46
47
3.1.5 模板的设计
3.1.5.1 荷载
作用在模板系统上的荷载分为永久荷载和可变荷载。 永久荷载：模板与支架的自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自 重， 可变荷载：施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生 的荷载，以及倾倒混凝土时产生的荷载等。
48
荷载取值：
1）模板及支架自重标准值 根据模板工程施工图确定。肋形楼板及无梁楼板的自重标准 值可参考教材表3－1取值。 2）新浇筑混凝土自重标准值 普通混凝土为24kN／m3，其它混凝土根据实际重力密度确定。 3）钢筋自重标准值 根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢 筋自重标准值为：楼板1.1kN；梁1.5kN。
可支承在钢筋托具、墙、 梁侧模板的横档以及柱 顶梁底横档上，以支承 梁或板的模板。
图3.11(a)为整榀式。 图3.11(b)为组合式。
42
(6) 梁卡具 又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，
可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如 图3.12所示。
43
3.1.3.4 定型组合钢模板的配板设计
16
定 型 钢 模 板 柱 模
墙体支模现场
2、承台基础梁砖胎膜砌 筑
3.1.2.3 梁模板 梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是
架空的。
梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统
组成。
底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。
23
梁模板安装：
沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬 口档，把底板搁置在衬口档上；
的处理。
2
钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式
钢筋混凝土构件制作两个方面，由模板、钢筋和混凝土 等多个工种工程组成。
模板工程方面：
不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求， 同时因地制宜地发展多种支摸方法；
开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆 卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑 体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。
26
3.1.2.5 楼梯模板 楼梯模板的构造与
楼板相似，不同点 是楼梯模板要倾斜 支设，且要能形成 踏步。
踏步模板分为底板
及梯步两部分。
平台、平台梁的模
板 同 前 ， 如 图 3.5 所示。
27
3.1.3 定型组合钢模板
定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板
和配件组成，配件包括连接件和支承件。
33
(3) 钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。 (4) 紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。 (5) 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板， 保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板 不致变形。 (6) 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧， 按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。
45
钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使
用的一种模板。
钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框
上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图3.13所示。 用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵 横向铺放，组坯后热压成型。 为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加 周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆 面处理。
3
钢筋工程方面：
大力推广应用HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋， 低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术；
采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉 联动线等；
大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，在电渣压力 焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连 接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成 绩。
49
4）施工人员及设备荷载标准值 计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载为2.5KN／m2。 另以集中荷载2.5kN进行验算，取两者中较大的弯矩值； 计算直接支承小楞的构件时：均布活荷载为1.5 KN／m2； 5）振捣混凝土时产生的荷载标准值 对水平模板，即梁板底模为2.0 KN／m2；对垂直模板，即梁侧 模、厚度小于100mm的墙、边长小于300mm的柱等为4.0 KN／m2 （作用范围在新浇混凝土的有效压头高度之内）。 6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
组成，用扣件或对拉螺栓拉紧。如图3.8所示。
37
(3) 钢支架
常用钢管支架如图3.9(a)所示。它由内外两节钢管
制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫 板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。
另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔
距的高度，使用方便，但成本略高，如图3.9(b)所 示。
34
35
3.1.3.3 支承件
定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、 斜撑及钢桁架等。 (1)
钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模
板传来的荷载，其间距一般为700～900mm
钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，
36
(2) 柱箍 柱模板四角设钢柱箍。钢柱箍由互相垂直的4根钢管
木胶合板通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木片） 经热压固化而胶合成型，相邻层的纹理方向相互垂直。
我国竹林资源丰富，近几年又开发出竹胶合板和竹芯 木面胶合板来替代木胶合板。胶合板具有幅面大、自重 较轻、锯裁方便、不翘曲、不开裂、开洞容易等优点， 是我国今后具有发展前途的一种新型模板。
胶合板常用的幅面尺寸有 9l5mm×1830mm， 1220mm×2440mm等，厚度为12，15，18，21等。
每套钢模可重复使用50～100次；加工精度高，浇 筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱 角整齐，表面光滑，可以节省装修用工
29
3.1.3.1 钢模板
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。
钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为
150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺 寸的模板。 (1) 平面模板
9
模板及其支架的要求：
有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。
保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的 正确；
构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混 凝土的浇筑与养护等工艺要求；
接缝严密，不得漏浆。
10
模板及其支架的分类：
需必要的间歇。
4.1 模板工程
模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动
量的30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工方法 和施工机械的选择，直接影响工期和造价。
模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位
置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或 构件的模型。
模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、
平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构 的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和 插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图 3.6(a)所示。
30
(2) 阴角模板 阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内
角及梁板交接处阴角等，如图3.6(c)所示。 (3) 阳角模板
阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图3.6(b)所 示。 (4)
模板的配板设计内容： ① 画出各构件的模板展开图。 ② 绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各
种规格的钢模板布置在模板展开图上。 ③ 确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型
及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板 图布置支撑。
44
3.1.4 胶合板模板
胶合板模板 胶合板是国际上用量较大的一种模板材料，模板用的
立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间 部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；
把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧 铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能 进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、 复核各梁模板中心线位置是否正确。
24
若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部
略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。 如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000～3/1000。
25
3.1.2.4 楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自
重及其施工荷载，保证模板不变形，如图3.4所示。
安装时，要保证上下模板不
发生相对位移，如为杯形基 础，则还要在其中放入杯口 模板。
图3.2所示为阶梯形基础模
板。
13
阶梯形柱基支模
3.1.2.2 柱子模板
柱子的特点是断面尺寸
不大但比较高。
如图3.3所示，柱模板
由内拼板夹在两块外拼 板之内组成，亦可用短 横板代替外拼板钉在内 拼板上。
38
当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组
合钢支架或钢管井架，如图3.9(c)所示。
还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，
如图3.9(d)所示。
39
40
(4) 由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就
位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图3.10所 示。
41
(5) 钢桁架
如图3.11所示，其两端
钢筋混凝土工程
主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安
装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、 钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代 换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原 材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程 质量事故的防治。
1
学习要求：