一、编制依据：1、设计图纸、施工合同、施工组织设计2、《钢结构设计规范》GB50017-20033、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20024、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20016、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-20117、《建筑设计防火规范》GB50016-20068、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20139、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200210、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200811、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）二、工程概况阿勒泰市第三水厂改扩建项目位于阿勒泰市第三水厂场区内西侧，本期工程拟开发利用面积约4841㎡。

其中臭氧设备间建筑面积192.96㎡，建筑高度4.6m，结构类型为框架结构；深度处理间建筑面积1464.75㎡，建筑高度9.25m，结构类型为门式钢架。

本工程从10 月 11 日到 10 月 15 日连续5天室外日平均气温低于5℃即进入冬季施工。

目前本工程已完成及未完成的工程量有：针对未完成的工程量并结合本工程实际情况，我方必须在今年完成的项目有：深度处理车间，活性炭滤池及后臭氧接触池顶板砼浇筑、坎墙砌筑及抹灰保温、钢结构（檩条、门窗柱、拉杆、斜撑、屋面及墙面板、门窗安装等）、电缆沟砌筑、室内采暖设备安装；臭氧设备间，室内采暖设备安装；外网管线，深度处理车间南侧给水管道改造安装、厂区混凝土排水管安装、室外热力管道安装、北侧排水及工艺外网安装。

对此，我方编制了此冬施方案。

三、施工准备3.1 施工安排：落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。

建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度。

3.2 人员准备工作：1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等，专门组织进行技术交底，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

2）设专职人员全天收听气象台广播，掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3）测温工作由技术组负责，由试验员负责实施，由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。

3.3 冬施材料准备；在进入冬季前，设备、材料、能源、工具的供应均应按计划逐步进场，各种保温材料、采暖材料等应制定详细的计划。

①冬季施工需用材料物品计划表10防滑手套双20热燃材11乙炔气瓶待定料和后勤材料准备:现场搅拌砂浆用的热水采用铁制水桶（1.5x2x1.5m）加热，安排专人对水温进行测温及控制。

在现场办公室处购置电暖采暖，员工宿舍采用火炉取暖，另外加强房屋、门窗的保温工作，以保障工人吃饱、穿暖、睡好，保证工人有足够的精力投入工作中。

3.4测温准备工作：1）对参与测温工作的人员进行交底与培训。

2）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的气温并作好记录，并整理归档。

3.5其它准备工作：1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料，做好保温防冻工作。

2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作，提出施工配合比。

四、冬施技术措施4.1管道工程冬施措施：4.1.1土方开挖1）地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进行。

2）开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。

3）对冻土层达到1.5m深的管线，先在管线上部架火堆加热24小时后，再进行土方机械开挖、人工挖方配合。

4.1.2土方回填把回填土预先保温。

在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。

所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。

回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

4.1.3土方防冻对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。

土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。

已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。

未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。

土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。

冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。

4.1.4管道焊接工程冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。

进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚（暖棚）采用型钢及阻燃蓬布搭设。

冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。

冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。

焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。

焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。

在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。

当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。

每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。

焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。

焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。

焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。

焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。

管道阀门井的施工，在施工前预先在已挖好的阀门井处架设施工暖棚，24小时架火炉直至阀门井施工完毕。

4.1.5管道水压试验冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。

试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。

当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。

凡已通水的管道必须采用保温措施。

对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。

阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。

在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄℃。

阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。

4.2钢结构安装冬施措施：4.2.1 构件安装（1）当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。

（2）在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。

（如缆风绳、紧固卡）（3）在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。

当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。

（4）雪天时，当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。

雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。

（5）下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

（6）构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪，以防止倾滑，堆放场地要平整，如场地情况不好，应当及时填平，以保证构件的堆放。

（7）高处作业必须清除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。

4.2.2 冬季焊接施工根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬季施工，针对阿勒泰地区冬季气候寒冷、风雪大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需针对各班组制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。

冬季焊接防护措施低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。

①搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。

②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。

（1）焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的焊条。

（2）焊接材料的贮存焊剂及焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。

使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。

焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。

所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

（3）焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

（4）焊接过程控制焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专题防护，防护必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。

（5）热焊接保证措施在寒冷的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。

消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。

这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。

（6）焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。

对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘和翼中的温差。