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课程设计：液化气干燥器的焊接工艺制定

机电工程学院《专业课程设计》说明书课题名称：液化气干燥器的焊接工艺制定学生姓名：学号：专业：材料成型及控制工程班级：09材控2班指导教师：成绩：2013年1月7日专业综合训练任务书题目：液化气干燥器的焊接工艺制定材料：Q235A焊接方法：CO2气体保护焊要求：1、看懂图纸2、根据相关标准画出焊缝布置图，并标注焊缝类别3、制定焊接工艺总则4、设计焊接工艺卡5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准学生：班级：09材控2班指导教师：2012.12.25接头编号表焊接工艺规程焊缝简图：序号焊缝号母材钢号母材厚度焊缝形式焊接材料焊接方法1 A1 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊2 A2 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊3 A3 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊4 B1 Q235A ;Q235A δ14；10对接H08Mn2SiCO2焊5 B2 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊6 B3 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊7 B4 Q235A ;Q235A δ14；14对接H08Mn2SiCO2焊8 B5 Q235A ;Q235A δ14；10搭接H08Mn2SiCO2焊9 B6 Q235A ;Q235AΦ159×7；Φ159×7对接H08Mn2SiCO2焊10 B7 Q235A ;Q235AΦ159×7；Φ159×7对接H08Mn2SiCO2焊11 D1 Q235A ;Q235A δ14；14角焊缝;搭H08Mn2SiCO2焊12 D2 Q235A ;Q235A 角焊缝H08Mn2SiCO2焊13 D3 Q235A ;304 Φ1500×6；12 角焊缝H08Mn2SiCO2焊续表`焊接工艺总则一、焊前准备及施焊环境1 焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60/,2 当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：a) 手工焊时风速大于10m /s；b）气体保护焊时风速大于2m /s;c）相对湿度大于90%；d) 雨、雪环境．3 当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100 mm范围内预热到15℃左右。

二、焊接工艺1 容器施焊前的焊接工艺评定，应按JB 4708进行。

2 焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记，其保存期不少于7年。

三、焊缝表面的形状尺寸及外观要求1 C,D类接头的焊脚，在图样无规定时，取焊件中较薄者之厚度。

补强圈的焊脚，当补强圈的厚度不小于8 mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8 mm,2 焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑及飞溅物。

3 C,D类接头焊缝与母材呈圆滑过渡。

4 用标准抗拉强度下限值>540 MPa的钢材及Cr-M。

低合金钢材和不锈钢材制造的容器以及焊接接头系数价取为1的容器，其焊缝表面不得有咬边。

其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5 mm，咬边连续长度不得大于100 mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

压力容器焊接工艺卡接头简图技术要求焊接工艺卡编号09A05-11.本设备应按国家劳动部颁发的"压力容器安全技术监察规程"及GB150-89"钢制压力容器"进行制造和验收。

接头部位壳体纵环缝封头纵缝2.本设备的焊接材料对接焊缝型式及尺寸应按GB985-88的规定选用制造厂也可以自行决定但焊缝系数不得低于1 要求双面焊全焊透。

接头编号A1 A2 A3 B2 B3 B43.本设备制造完毕后应按JB4730-94"压力容器无损检测"的规定对对接焊缝进行100%探伤检查II级为合格。

4.本设备保温应按TB60-78"设备保温规范"施工及验收，材料按照该规范附录二计算。