电视机成品检验规范Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一．目的：为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。

二．适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三．职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

四．检验检验方式：抽样检验。

抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

合格质量水平：A 类不合格 AQL= B 类不合格 AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。

、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每类不合格品总数。

其中：有一个或一个以上 Z 类不合格，也可能还有 A 类和（或）B 类不合格的一台产品，统计为一个 Z 类不合格品。

有一个或一个以上 A 类不合格，也可能有 B 类不合格，但不含 Z 类不合格的一台产品，统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上 B 类不合格，但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的一台产品，统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。

样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录，填写 TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。

正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

5．检验要求和内容外观、结构质量检验图象、伴音质量检验功能质量检验安全、电磁兼容质量检验包装质量检验6．外观、结构质量检验要求检验内容与要求；Ⅰ产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；产品后盖贴纸上必须有 3C 认证标志；产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；产品面壳上必须有正确的指示灯标志；Ⅱ产品外观、结构质量检验要求产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；开关、按键、旋钮等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；各类音视频输入输出接口（含 RF 接口、S 端子接口、YUV 接口、VGA 接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷外观、结构质量检验方法；外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查。

7．图象、伴音质量检验要求检验内容与要求；图象、伴音质量主要通过输入 RF、AV、VGA 等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：要求在敲击机箱时，图象应稳定无异常；调节图象色度、亮度、对比度等参数，产品表现出的图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；要求图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于 8 级；图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象；屏幕应无超标欠点，如暗点、明点、黑点等瑕疵；图象在规定强度的射频信号和视频信号下，应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰；左右声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；要求在敲击机箱和切换高低压时，伴音正常，不应出现断续、失真等现象：伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象；调节伴音各参数，伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭，也不应有死点，跳变和滑动噪声；伴音左右声道相位正常，环绕声、重低音等效果应明显。

开关机、转台，无明显冲击声；伴音不应干扰图象，同时要求 TV 与 AV 之间，各音频输入端子之间无伴音串扰图象、伴音质量检验方法；图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。

8．功能质量检查要求检验内容与要求；图象、伴音质量主要通过输入 RF、AV、VGA 等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查，具体要求如下：要求开关、按键功能正常，符合设计要求；要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；要求各类音视频输入输出接口（含 RF 接口、S 端子接口、YUV 接口、VGA 接口等）功能正常，图象、伴音一致性良好；要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时要求遥控距离、角度符合 SJ/T14960-94 的技术要求；功能质量检验方法；功能检查主要采取目测、视听和手感检查。

9．安全、电磁兼容检查要求检验内容与要求；安全性能应满足 GB8898-97《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》，具体要求如下：机壳、外接端子等可触及部分不应带电；电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；电压切换器工作位置不应错误；抗电强度和绝缘电阻满足要求（交流 3000V（有效值）、1min，无击穿或飞弧；直流 500V，绝缘电阻大于 4MΩ）；各种安全标识、标记正确。

附：电磁兼容应满足 GB 10239-XXXX 的条规定电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品；机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求安全、电磁兼容质量检验方法；安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。

10．包装质量检验要求检验内容与要求；产品的包装质量是产品质量的重要组成部分，本规范要求产品包装质量应满足 SJ/T10919 的规定，具体要求如下：Ⅰ、包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨产品名称、型号、生产企业的名称、地址；商标名称及注册商标图案；生产日期：年、月、日；包装质量：kg；生产许可证号；采用技术标准号：企业标准；3C 认证标志（可选）；可视图象的对角线最小尺寸（以 cm 为单位，取整）；包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；机壳颜色标记；印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合 SJ/T 10919 和 GB191-2000 的规定。

Ⅱ、包装箱材料质量包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。

Ⅲ、泡沫、包装袋质量所使用泡沫尺寸正确，配合良好；要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；Ⅳ、包装附件质量所有附件本身质量应完好，具体要求请分别参阅《LED-TV/MONITOR 整机检验规范》附录 A Ⅴ、包装工艺质量产品上下、前后装箱正确；包装过程附件齐套，说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、VGA线、螺钉、电源适配器等附件放置正确，无错放、漏放；包装箱内无异物；泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观；纸箱上条形码，BOM 贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；机器封箱规范，塑胶手挽安装牢固包装质量检验方法；包装质量主要通过目测法。

附录附录B屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求LED屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点，本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。

1、缺陷点（2、缺陷点（A、缺陷点（Cell Defect）屏幕区域定义B、检验条件：★电压条件：调整电压条件★基本上在R、G、B、White 和在Black状态下测定★判定距离：距显示屏（3×H基准）处★检查照度：100～200Lux3、制定: 审核: 批准:。