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运营管理第八章

–A类物资占用企业库存资金最多,其品种数虽仅占库 存物资总数的10%到20%,但占用的库存资金通常可达 70%到80%;
–B类物资是占用企业库存资金次最多,其品种数可占 到库存物资总数的20%到25%,占用的库存资金通常在 15%到20%;C类物资是企业物资中品种数最多,可占 库存物资总数的60%到65%;
多企业是有数量折扣的 –我们假设批量是同时到达的,而实际上,很多是分多批到达 –我们假定提前期为零,而实际上,企业的采购往往有一个供
货的提前期 –我们只是假定购买单一产品,而实际上企业往往是从一个供
应商处购买多个产品
8.1库存管理的基本概念
▪ 8.1.5库存管理的ABC分类法
–通过对企业库存物资的情况调查统计,发现多数企业 的库存物资中各类物资可按如下比例分类:
–C类物资占用的库存资金的总和却仅为5%到10%。
8.1库存0.0% 35.0% 30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
A
3
6
B
C
u
9
2
4
1 10 8
5
物品编号
资金占用比例帕累托图曲线分布 累积比例
120.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0% 7
8.1库存管理的基本概念
▪ 基本假设
– 需求已知,并且是常量 – 提前期为零 – 不允许缺货 – 订货或生产都是批量进行的 – 货物是单一产品
8.1库存管理的基本概念
库 存 量
时间
经济订货批量图示
8.1库存管理的基本概念
▪ 假设计划期为一年,年需求量(或者预计的年需求量) 为D,订货批量为Q,每次订货的成本为C,货物的单价 为P,每单位库存的年持有成本为H(等于年库存持有费 率h ×单价)
8.1库存管理的基本概念
▪ 8.1.1库存的基本功能 具有经济价值的任何物品的
停滞或储藏
–预防不确定性,使企业能 够适应市场的需求变化。
–预防原材料市场的供应变 化。
–保持生产过程的连续性。 –获取规模效益。
8.1库存管理的基本概念
▪ 8.1.2库存的库存的分类
–按库存的功能区分,一般可以将库存分成安全库存、 周期库存、在途库存、调节库存和投机库存等五种基 本类型。
Q* 2DC 2DC
H
Ph
▪ 求得的订货量 是使年库存总成本最小的经济订货批量 值。
8.1库存管理的基本概念
▪ EOQ公式的使用受到很多限制,主要是因为在实际的企 业中存在以下一些情况:
–在实际的情况下,需求往往不是常数,而是一个随机的需求 –我们假设货物的单价不随采购的数量而变化,而实际上,很
–对于B类货品,采用定量订货方式,但对前置时间较长,或 需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式,每二、 三周盘点一次,中量采购,采购须经中级主管核准.
–对于C类货品,可大量采购,从而可以减少订货成本,以及 可以在价格上获得优待,简化库存管理手段,减少或废止此 类的管理人员,并尽量废除料帐、出库单及订购单等单据, 以最简单的方式管理,安全存量须较大,以免发生存货短缺 事项,可交由现场保管使用,每月盘点一次即可,采购仅须 基层主管核准。
▪ 生产主管马上提出反驳意见,他强调自己的观点:“库存是万恶之源!”。 随后他分别征求了其他部门主管的意见。
▪ 物流主管表态:“如果我们实施此方案,就需要新建或租用一大型的仓库来 存储这些物料,目前难以做到。”
▪ 财务主管认为这需要增加一大笔流动资金,从目前资金的使用情况来看还有 很大的缺口。
▪ 生产主管又问销售主管能否给出下一年度的准确预测,答案是否定的。
▪ 生产主管将最后一个问题抛向设计主管,“明年对产品设计不作任何改变, 可以吗?”设计主管说:“那是不太现实的。”
▪ 最后,大家都认可了生产主管的观点:“库存的确是万恶之源!”
库存管理
▪ 8.1库存管理的基本概念 ▪ 8.2独立需求的库存控制系统 ▪ 8.3定量控制系统的库存模型 ▪ 8.4定期控制系统的库存模型 ▪ 8.5单周期库存模型
–根据物资在生产过程中所处状态分类,可以将库存分 为原材料库存、在制品库存和完成品库存。
–根据库存需求的重复程度分类,可以将库存划分为单 周期库存和多周期库存。
–根据对库存的需求特性分,库存可分为独立需求库存 与相关需求库存。
库存利弊分析
▪ 库存存在的利弊
▪ 利处:
– 改善服务质量,预防不确定性的需求变动 – 节省订货费用 – 节省作业交换费用 – 提高人员与设备的利用率
▪ 8.1.3库存管理的相关成本
–库存持有成本
• 资金成本 • 过时成本 • 损坏/报废成本 •税 • 保险费用 • 存储费用
–订货成本 –缺货成本
8.1库存管理的基本概念
▪ 8.1.4经济订货批量模型
–经济订货批量是指使库存持有成本、订货成 本和缺货成本三者之和达到最小的订货量。
–1915年,F.W.Harris提出了著名的经济订 货批量公式(EOQ)。这个订购批量的公式在 企业界得到了广泛的应用,虽然随着企业运 作环境的变化也遭到了很多挑战,也出现了 很多变形,但是它现在仍然是一种简单而有 效的订购量确定方法。
《运营管理》
第8章 库存管理
引例
▪ 某公司一年一度的年末总结会在位于某风景区的宾馆召开,参加会议的有生 产、采购、销售、物流、设计及财务等部门的主管领导。会议有多项议题, 其中的大多数进行得比较顺利,但在本年度缺货统计和库存控制的议题上引 发了争议。
▪ 采购主管发言:“为了避免缺货或库存短缺,建议在明年年初实施所有项目 需求物料的采购方案,所有物料尽快到位入库。”
▪ 弊端:
– 占用资金 – 产生库存成本 – 掩盖管理问题
Return
库存水平
停工 设备故障
工作绩效差
质量 不一致
计划不合理
送货 延误 在制品
丢失
(a) 管理问题被高库存水平所掩盖
库存水平 停工
质量
工作绩效差
不一致
送货
延误 在制品
设备故障 计划不合理
丢失
(b) 降低库存水平,暴露管理问题
8.1库存管理的基本概念
8.1库存管理的基本概念
▪ 有关ABC类存货的管理方式,大致可采如下之不同策略:
–对于A类货品,尽可能慎重正确地预测需求量,小批量采购, 尽可能在不影响需求下减少存量,与供应商协调,尽可能缩 短前置时间,对交货期限须加强控制,必须严格执行盘点, 每天或每周盘点一次,以提高库存精确度,在制品及发货亦 须从严控制,货品放至于易於出入库之位置,实施货品包装 外形标准化,增加出入库单位,采购须经高层主管核准.
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