数 控 铣 / 加 工 中 心 理 论 竞 赛 试 卷浙江工业职业技术学院注意事项1.请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、学号和学校名称。
2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写你的答案。
3.不要在试卷上做任何标记，不要在标封区填写无关内容。
姓名 学号： 学校名称：装 订 线一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内，每题1分，满分20分）1. 粗糙度的评定参数的名称是（ A ）。
（Ａ）轮廓算术平均偏差（Ｂ）轮廓几何平均偏差（Ｃ）微观不平度十点平均高度（Ｄ）微观不平度五点平均高度2．容易引刀具积屑瘤的工件材料是（ B ）。
（Ａ）低碳钢（Ｂ）中碳钢（Ｃ）高碳钢（Ｄ）铸铁3．金属表面渗碳后必须进行（ C ）才能起到改进材料性能的作用。
（A）退火（B）调质（C）淬火和回火（D）正火4．三相异步电机启动时的（ B ）。
(A) 电压较高 (B) 电流较大 (C) 电流较小 (D)噪音较大5．内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（ C ）。
（A）35 （B）3.5 （C）07 （D）0356．低压断路器通常用于（ D ），又称自动空气开关。
（A）电机的启动和停止 (B) 电机的过载保护(C) 进给运动的控制 (D) 机床电源的引入7．同步带传动综合了（ D ）传动的优点。
(Ａ)齿轮和链轮（Ｂ）链轮和凸轮（Ｃ）凸轮和三角带（Ｄ）三角带和齿轮8．当前数控铣床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为（ B ）电机。
（Ａ）直流（Ｂ）交流伺服（Ｃ）交流变频（Ｄ）步进9．一般来说，容量在（ C ）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。
(A) 0.1 (B) 1 (C)10 (D)10010．钢板在外力作用下弯形时，凸面内层材料受到（ B ）。
（A）压缩（B）拉伸（C）延展（D）剪切11．数控机床刀具路径图形模拟页面功能键的英文缩写是（ D ）。
（A） (B) (C) (D)12．在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩写是（ B ）。
（A） (B) (C) (D)13．卧式数控车床的默认坐标平面指令是G（ B ）。
（A）17 (B) 18 (C)19 (D)2014．下列材料中（ D ）是滚珠丝杠制造材料的牌号。
（A）（B）W184V （C）113 （D）1515．用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（ D ）。
（A）水溶性切削液（B）大粘度的切削液（C）煤油（D）油类极压切削液16．数控铣刀的拉钉与刀柄通常采用（ A ）联结。
（A）右旋螺纹（B）左旋螺纹（Ｃ）平键（Ｄ）花键17．编程误差由插补误差、圆整和（ A ）误差组成。
(A) 一次逼近误差(B) 对刀(C)定位(D) 回程误差18．刀尖切削温度过高容易引起刀具的（ D）磨损。
（Ａ）粘结（Ｂ）磨料（Ｃ）扩散磨损（Ｄ）相变二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“√”，错误的填“×”，每题1分，满分10分）( × ) 1. 机床的二级保养是以操作工人为主，维修人员配合进行的。
( × ) 2. 钠基润滑脂既耐热又耐水。
( √ ) 3. 孔的作用尺寸不能采用内径量表测量。
( × ) 4. 铣削不锈钢的刀具材料，硬质合金的类比类更合适些。
( √ ) 5. 取消刀具半径补偿必须与直线插补指令组合完成。
( × ) 6. 钻孔循环G82不能在孔底停留。
( √ ) 7. 步进电机的电源是脉冲电源，不能直接接交流电。
( √ ) 8. 改变步进电机输入脉冲频率就能改变步进电机的转速。
( × ) 9. 热继电器用于机床防止切削过热的保护。
( √ ) 10. 同一数控铣刀刀柄上可更换不同种拉钉，同一数控铣床只能装一种拉钉。
姓名 学号： 学校名称：装 订 线三、填空题：（请将正确答案入空格内，每题2分，满分20分）1．图样上孔的标注为“ 1 ：7”，其含义为 锥度1：7 。
2. 将φ9.9mm 的孔用φ10mm 铰刀铰孔，则背吃刀量为 0.05 mm 。
3．高速工具钢表面涂钛后刀具所呈的颜色为 黄 色。
4．对中小容量的三相异步电机常用的启动方法是直接启动和 Y ―Δ 启动。
5．金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力，称为 刚度 。
6． 线数为的3蜗杆转过5周，则相啮合的齿数为45的蜗轮转过 1/3 转。
7．模数为1的标准渐开线齿条的齿廓总高度为 2.25 mm 。
8．刃倾角为0°的主切削刃与进给方向垂直，则主偏角为 90 °（度）。
9．面铣刀的刀位点是 刀尖交点 。
10．调速阀一般是由节流阀和定差 压力 阀串联而成的。
四、简答题（每小题5分，共20分；要求字迹工整）1．简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用。
答：1）控制介质数控加工程序的信息载体；2）数控装置接受加工程序的指令，进行编译、运算和逻辑处理，发出各种信号和指令，控制伺服系统或直接控制机床动作；3）伺服系统接受数控装置的指令信息，进行信息转换，功率放大，驱动执行机构动作；4）机床本体机床的执行件和基础件。
2、简述定位基准粗基准的选择原则？答：1、基准重合原则2、基准统一原则3、互为基准原则4、自为基准原则3、比较高速工具钢和硬质合金这两类铣刀常用材料的特性（主要成分、耐磨性、热硬性、工艺性、刃口锋利程度和抗冲击性）。
答：高速工具钢硬质合金主要成分铁素体为基体钨为基体，钴为粘结剂钨为主要合金元素加入其它合金元素耐磨性较差好热硬性较差好工艺性好较差刃口锋利程度锋利较差抗冲击性好较差4、简述数控加工中刀位点的正确含义，并指出钻头，平底铣刀，球头铣刀的刀位点的位置。
答：刀位点是指刀具上代表刀具位置的几何点，该点与刀具运动轨迹重合。
钻头的刀位点是指钻尖，平底铣刀的刀位点是指铣刀底平面与刀具轴线底交点，球头铣刀的刀位点是指球心点。
五、计算题（每小题8分，共16分；要求字迹工整）1、用立铣刀和薄片（塞尺或纸片厚0.1）对如图工件对刀，在位置记录的机床坐标为： X Y Za -220.520-180.325b -198.314-195.786d-200.345试计算铣刀刀位点在对刀点长方形的中点c位置上的机床坐标解：=－220.520+50.22/2+10/2+0.10= -190.31195.786+30.16/2+10/2+0.10175.606200.345+0.10200.2452．图形计算 计算如图直线与圆弧的切点P 的坐标LR R R X 121=-X=LR R R )21(1- 21R R LX Y -=Y = 21R R XL-( 共14分 )、编写数控铣床加工工艺； 、计算与编程解：1、加工工艺1） 加工工艺的确定。
装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。
编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。
姓名 学号： 学校名称：装 订工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。
刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100处。
工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。
切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。
2）加工刀具的确定。
φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。
教学过程：3）切削用量。
见加工程序。
4）数值点计算。
（略）2、加工程序。
O0001(铣削外轮廓Φ16立铣刀）G90G54G00Z100X0Y0S700M03M08X070Z10G01Z-10F80G41X1260D01（粗加工D01=8.1，精加工D01=修正值）G0144G031244R12G0132G024432R12G0112G0344Y12R12G01Y32G0232Y44R12G0112G03X12Y44R12G01X32G02X44Y32R12G01Y12G03X4412R12G0132G02X3244R12G01X0G4070G00Z100X0Y0M09M05M30O0002(铣削内轮廓Φ10立铣刀)G90G54G00Z100X0Y0S800M03M08Z10X18Y0G01Z-5F20G41X187D01F100（粗加工D01=5.1，精加工D01=修正值）G03X25Y0R7G01Y19G03X19Y25R6G0119G0325Y19R6G0119G031925R6G01X19G03X2519R6G01Y0G03X18Y7R7 G40G01X18Y0 G00Z100X0Y0G68X0Y0P45 Z10X16Y0G01Z-5F20 G41X16Y8D01 G03X8Y0R8 G014G02X48R4G014G0284R4G01Y4G024Y8R4G01X4G02X8Y4R4 G01Y0G03X168R8 G40G01Y0G00Z100X0Y0G69M09M05M30O0003（中心孔中心钻）G90G54G00Z100X0Y0S2000M03M08G99G81X3232R5Z-4F60Y323232G80G00Z100M09M05M30O0004(钻孔Φ10钻头）G90G54G00Z100X0Y0S700M03M08G99G81X3232R5Z-6F50Y323232G80G00Z100M09M05M30。