Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 按采购部油库应急预案及仓 库安全管理制度执行
作业 序号 活动
危险源描述
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 辅助 仓库 2 3
货架高处物资摆放不稳 库内消防通道堵塞 库内电源线破损
砸伤 火灾 触电
1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1 0
采购部
风险评价 作业 序号 活动 危险源描述 可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
出气冒口铁水窜 铁水碰到箱档引起爆溅 铁水包过满，在吊运过程中 引起铁水溢出。 铲车在运铁水时由于地面不 平导致溅出。 回轮工在浇注时由于浇注速 度过快，导致铁水溅出。 在浇注时由于行车移动产生 铁水浇出 电动平板车在运铁水时，由 于重心偏引起铁水包倒翻。 在浇注操作过程中由于指挥 不当造成铁水浇出。 在浇注时由于行车工操作不 当造成铁水浇出。 在浇注大型铸件时，上下攀 登时容易造成滑落。 在定量包拔塞时由于拔塞杆 与称杆分离，导致拔塞杆。
跌伤 跌伤 划伤 摔伤 砸伤 砸伤 划伤 溅伤眼睛 爆炸 爆炸 烫伤
1 1 3 3 1 3 3 3 3 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 2 2 2 2 2 2 7 7 2
2 2 6 6 2 6 6 6 21 7 2
编制：
批准：
日期：
熔炼车间（修/开炉段）
设备 设施/ 场所/ 岗位
爆炸 烫伤 压伤 烫伤 烫伤 操盘失误 浪费，烫伤
1 1 3 1 3 3 1
1 1 1 1 1 2 0.5
2 1 2 2 2 2 1
2 1 6 2 6 12 0.5 0 0 0 0
编制：
批准：
日期：
采购部（危化品仓库）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
1 1 0.2 0.5 1 0.1 0.1 0.2
0.5 0.5 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5
1 1 1 1 1 1 1 1
0.5 0.5 0.2 0.5 0.5 0.05 0.05 0.1 0 0 0
编制：
批准：
日期：
配电房
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
爆炸 污染 爆炸
1 1 0.5
0.5 0.5 0.5
1 1 1
0.5 0.5 0.25 0 0
采购部
树脂 固化 剂
0 0 0 0 0 0
编制：
批准：
日期：
采购部（仓库）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 按采购部油库应急预案及仓 库安全管理制度执行
撞伤 跌伤 划伤 砸伤 火灾
1 3 3 1 1
2 2 2 2 2
2 2 2 2 2
4 12 12 4 4 0 0 0 0 0 0
编制：
批准：
日期：
熔炼车间（各造型车间浇注）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 按浇注工（抬包、四轮、司 克棒）安全操作规程执行
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
7 8 9 10 11 熔炼车间 开炉 段 12 13
放渣时，渣缸潮湿 浇注试棒进铁水过满而溢出 行车吊入铁水包未停止就靠 近加合金 铁水处理结束，包内未撒集 渣剂，在运输过程中铁水溅 出。 铁水包内铁水过满 地面指挥行车手势不规范 放渣时因估计失误，铁水从 渣口流出
污染/着火 火灾 火灾 火灾 火灾
0.5 1 0.5 0.5 0.5
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
0.5 1 0.5 0.5 0.5 0 0
采购部
加油 站加 油机
加油 站卸 油
编制：
批准：
日期：
采购部（仓库）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
开炉使用操作用具未烘干 燥，引起铁水飞溅。 劳动防护用品穿戴不合理 电动包、电线、开关漏电 电炉出铁时，人离铁水太近 。 拷包后倒垃圾时人离包口太 近，砖块掉落。 清理电动包时，铁梯放置不 稳。 包内有火块渣，铁撬落时有 人在铁梯上操作。 站在包内清理渣铁时堤坝有 铁渣。 用酒精点燃烘包架 在电炉内吊垃圾时炉内有人 夏天电炉作工口袋里有打火 机，高温时会爆炸。
熔炼车间（电炉）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 一、严格按电炉工安全操作 规程执行操作。
作业 序号 活动
危险源描述
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 2 3 4 5 熔炼车间 电炉 6 7
捅伤 热浪烫伤 热浪烫伤
3 2 3
1 1 1
2 3 2
6 6 6 0 0
熔炼车间
1 2 3 4 5 6
加料区备料行车未开启照明 灯 废钢料中有空心密封材料 过桥不申通而未按操作步骤 进行 塞铁失败时未及时将塞铁装 置搬起 出铁槽放置铁合金时用力过 大。 合金潮湿，引起铁水扑爆。
伤人 爆炸 烫伤 浪费、烫伤 烫伤 烫伤
1 1 3 1 1 3
2 1 1 1 1 1
2 7 2 2 2 2
4 7 6 2 2 6
开炉 段
编制：
批准：
日期：
熔炼车间（开炉段）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 按熔炼工安全操作规程操作
作业 序号 活动
危险源描述
润滑 油料 储区
1 2
雷击 包装破损，撒漏
火灾 污染/火灾
1 1
0.5 0.5
1 1
0.5 0.5 0 0 0 0 0
编制：
批准：
日期：
办公室
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 1、经常检查及时修复 2、严禁使用额外电器 3、采取漏电保护措施 4、注意卫生 5、经常检查 6、严禁烟火 7、注意通风 8、对线路经常检查
碰撞/漏气 翻倒伤人 泄露 爆炸 火灾 漏气/火灾 爆炸 泄露 火灾 火灾
1 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0.5
2 2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.25 0.25 0
酒精 涂料
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
风险评价 是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 一、严格按电炉工安全操作 规程执行操作。
作业 序号 活动
危险源描述
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 2 3 4 5 熔炼车间 修包
进出铁水包时动作过快 修包使用梯子放置不稳 铁水包内渣铁凸出 铁水包上放置工具不稳 场地放置烘包木柴离火源太 近
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 1、按配电房安全操作规程பைடு நூலகம் 作 2、按电工安全 生产操作规程操作 3、按维修电工安全技术操作 规程操作 4、按电工通用安全技术操作 规程操作
作业 序号 活动
危险源描述
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 环境 2 3 1 2 配电房 3 4 设备 5 6 7 8
作业 序号 活动
危险源描述
可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
1 2 3 4 5 各办公室 办公 室 6 7 8
座椅松散 办公区实用电超过设计负荷 电器或电路漏电 开水饮水器具不卫生 自动门失灵 办公区纸张、地毯可燃材料 电脑 照明线路
跌伤 电气火灾 触电 其他伤害 夹伤 火灾 辐射 老化/漏电
烫伤 身体伤害 漏电 烫伤 砸伤 砸伤 砸伤 划伤 烧伤 撞伤 烧伤
1 3 1 0.5 0.5 1 1 3 0.5 1 0.5
2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 0.5
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1
4 12 2 1 1 2 2 6 2 2 0.25
编制：
批准：
日期：
熔炼车间（修包场地）
设备 设施/ 场所/ 岗位
危险源辨识和风险评价表
是否 风险 重点 等级 危险 源
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 按浇注工（抬包、四轮、司 克棒）安全操作规程执行
风险评价 作业 序号 活动 危险源描述 可能造成的 可能伤害 事故/伤害 的对象
控制计划
备注
L
E
C
D
12 13 14 15 16 17 18
在定量包拔塞时铁水突然扑 出 浇注工在砂箱上行走时由于 两撞箱砂距离过开不小心会 翻落。 在操作电动铁水包时，因开 关破损或电线老化容易造成 漏电。 行车在浇注时因下降速度过 快，会导致碰倒周边砂箱造 成铁水扑出。 在浇注时由于未按规定配带 劳动防护措失，当铁水爆溅 时容易受伤。 浇注场地铸型摆放过紧在浇 注时因铁水落差高会产生铁 水飞溅 潮模场地铸型摆放过出抬包 时转弯困难，容易产生铁水 倒翻。