项目天然气制氢装置冷却塔安装施工方案编制：审核：批准：天然气制氢装置冷却塔分公司项目部2011年7月29日目录一、工程简介 (2)二、施工组织 (3)三、施工前的技术准备及措施 (4)四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4)五、施工质量保证体系及措施 (14)六、施工安全保证体系及措施 (15)七、JHA分析即危险源分析 (16)八、需方配合的工作 (17)九、施工机具 (17)十、用电负荷计划 (17)十一、电机、风机试车步骤 (17)一、工程简介本工程为中国项目天然气制氢装置吊装式冷却塔安装工程（1格塔）。

本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。

为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。

⒈施工地点及工程特点：地点为中国项目第一循环水场新建冷却塔。

冷却塔特点：■ 塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板吊装式逆流冷却塔。

■ 单塔处理水量4100吨■ 进塔水温38℃■ 出塔水温26℃■ 飘水损失≤0.001％⒉施工内容；⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。

数量1格塔⒉2冷却塔风筒安装。

数量1格塔⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。

数量1格塔⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。

数量1格塔⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。

数量1格塔⒉6 冷却塔内配水系统安装。

数量1格塔⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。

数量1格塔⒉8 冷却塔内导水条的安装。

数量1格塔⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。

数量1格塔⒉10 冷却塔内挡雾板安装。

数量1格塔⒉11冷却塔立管安装。

数量1格塔⒉12避雷系统安装。

数量1格塔⒉13照明系统安装。

数量1格塔⒉14电机操作柱安装。

数量1格塔⒉15电缆桥架安装。

数量1格塔⒊编制依据：根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编制的。

建筑物防雷设计规范GB50057－94冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97塑料拉伸试验方法GB/T1040-92玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8237-89玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T8924-83二、施工组织：为了顺利完成中国项目循环水场吊装式冷却塔（三格塔）安装施工任务，我公司将组建专职的工程项目经理部。

设立项目经理、施工经理、技术经理、质量工程师、安全工程师，并督导、协调本公司内设计部、生产部、采购部、质检部、财务部、及各生产车间，根据采购合同、技术协议、等规定全面的实施和履行项目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作。

►项目施工组织机构如下图：►项目施工人员组成：本次施工人员组成如下：项目经理：1人施工经理：1人技术经理：1人项目质量工程师：1人项目安全工程师：1人电工：1人施工队长：1人安装施工人员：20人三、施工前的技术准备及措施：1、技术准备：施工前有关的图纸、资料已会审，施工方案已批准，参加施工的人员都应熟悉图纸和现场情况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工序程序，吊车吊装，安全注意事项等。

资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。

2、技术培训：电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富的工人担任。

特殊工种必须持证上岗，根椐工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装顺序及操作规程。

安全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量要求、质量控制点及质量标准，以保证施工的质量、安全、连续。

3、施工前机具准备：施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查是否安全可靠。

不安全的吊卡器具严紧使用。

4、材料保管存放：根椐图纸、技术协议将各种材料由材料员进行清点统计、检验、验收、入库妥善保管，严禁丢失，耽误工期。

四、施工工艺、技术要求及质量控制点：1、施工安装工序∶⑴由于填料粘结块工作量较大，技术要求严，粘结剂固化需要时间，粘结定位在胎具中进行。

所以施工开始要提前安排，在塔外场地粘结。

根据施工进度统筹协调。

⑵风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（Φ9.75米风机需40Ｔ以上吊车）就位。

安装调试，调试完成后斜铁焊牢，用水泥砂浆填满罩面。

⑶为了安全，防止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。

⑷风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与其它设备安装不相干扰的塔顶上。

⑸配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用Ｕ型吊筋固定。

支管放在梁上（支管与梁平行设计的）。

⑹填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一个单元。

用吊装设备将填料垂吊在安装位置。

⑺导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条。

⑻调整填料及干、支管水平度。

⑼稳压盒及喷头安装：待干管、支管调整完后安装稳压盒及喷头。

⑽支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置。

⑾收水器安装：要求收水器从人孔或风筒门送进塔内安装。

⑿安装塔上照明系统、避雷系统、电缆桥架、塔下立管。

机、风筒 → 件 焊 接 → 壁 板 → 、支管→ 缆桥架 → 吊 装 → 稳压盒 → 、收水器 → 立 管 → 系 统⒀清理塔内、外垃圾堆放到指定地点。

2、质量控制点：⑴填料粘结要求；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行。

⑵电机、风机要求：同轴度调整到说明书的规定范围内，调整完成后，斜铁焊牢。

⑶风筒要求：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内。

⑷填料吊装要求：垂直向下，上、下面要平正。

⑸喷头要求：喷头在同一平面上，喷头喷口向下。

3、安装工艺：⑴填料块的粘结：ａ、粘结工序：擦净填料片→第一片不粘胶平移放进胎具中→第二片短边翻180°单面粘胶放进胎具中→粘结→第三片粘胶平移放进胎具中→依次交叉重复粘胶粘结到片完→加压重物（玻璃钢板）→固化→起填料块→运走→补胶→存放。

ｂ、粘结块的片数规定：11片／组、X 片／组、两种形式。

X为单元调整片。

ｃ、胎具、胶盘摆放及粘结工序：为保证填料块粘结准确定位，粘结时必须用胎具和粘结盘，胎具由四根定位管、底板（ＦＲＰ或硬质材质）组成。

粘结盘由钢板成。

粘结胎具与粘结盘的摆放位置见图。

工序：粘结胎共有六套，当第1套胎具粘结填料时，进行拿片→粘胶→放进第一套胎具中。

然后1、2、3、4、5、6套胎具依次进行粘结。

待第6套胎具粘结完工时，第1套胎具中的填料固化基本可以脱模胎，两人将定位管拔出并用手将填料组块运走。

⑵风机、电机、风筒安装：安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量是否与图纸要求，用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶放置。

然后将风叶、轴安装连接、调整。

待调整完成，紧固风机、电机螺栓，再将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓。

切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，焊牢斜铁。

风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。

按规范安装好油标、管路、排气管。

风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协调工程师通知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录。

⑶塔内钢件焊接：塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上。

为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成。

⑷玻璃钢围护壁板安装：将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净。

然后用起吊装置吊到位连接固定。

再用ＦＲＰ及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏。

⑸布水器的安装：将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用Ｕ型螺栓固定。

支管用0.5Ｔ滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下。

支管末端安装固定装置。

⑹上塔立管的安装立管由管道、弯头组成，按图纸的要求现场焊接。

待焊接完成后进行防腐处理。

立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置，一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接。

施工时的要点：①管道要横平竖直②焊接时无气孔夹渣咬口。

⑺填料安装：首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位。

穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖好管帽（见图）。

用吊装设备起吊到位：两人一组同时起吊，起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜，否则填料块散落坠下。

将填料块提升到稍高于安装位置，吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢。

当需剪裁填料宽度时，用Φ0.5mm不锈钢收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸要求进行，并及时将碎片收集、清理到塔外。

收水器依中心线对装，要求穿管在一条线上。

⑽照明、避雷、电缆桥架安装：a.电气照明器具及配电箱a.1材料（器具）凡使用的电气设备及器材均应符合现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌，所有电气设备器材进入施工现场后应验收检查。

a.2安装过程根据设计施工图要求进行.a.3成排安装的灯具、开关、插座、中心轴线、垂直偏差、距地高度符合要求.a.4检查明、暗配电箱（板）的安装和用电回路名称符合要求。

a.5灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不小于0.5兆欧。

a.6有接地螺栓的灯具、插销、开关及配电箱等接地接零可靠。

a.7灯具安装应牢固，应采取预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木榫。

暗设的灯具开关插座及吊扇等应有接线盒，大型花灯吊钩的预埋应有隐蔽验收记录，灯具标高低于2.4米的其金属外壳必须可靠接地。

在危险性较大及特殊危险场所，采取36V及以下照明灯具或采取保护措施。

a.8为保证安全和使用功能，在箱、柜接线端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过二根，当接二根导线时，中间应有平垫片，分隔导线。

电气上所有紧固螺栓都必须是镀锌产品。

b.配管接线b.1 明配钢管管径在Φ50及以下的必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，钢管管径在Φ60以上的，可以使用套管焊接，套管应处于二管中心，长度为管外径的1.5～3倍，焊接应严密。

b.2 配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2～3扣，其圆钢跨接接地线直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，并焊接牢固，钢管不得焊穿。

b.3 明配镀锌钢管不得采用焊接连接，应采用螺纹连接。

明配镀锌钢管跨接接地采用接地线卡子连接接地线，不得采用焊接连接跨接接地线。

b.4 明配钢管，PVC刚性塑料管在进灯位、开关、插座等的150～300mm 处，设管卡或支架固定。