2. 初级调整 为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检 查和初级调整. (1) 电机驱动检查 接上电源后,请务必立即检查电机的驱 动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同, 则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的 两相对调即可). (2) 电机传动皮带的检查与调整 开机工作前,请检查电机 传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带 的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直 至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移 动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即 可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一 次检查.
3) 吹尘系统的调整 吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电 旋转后,可以吹到进纱的每个 角落. (4) 送纱传动系统的调整 A 送纱铝盘的微调 调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变 进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。 把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增 加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮 径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块 可能会从槽内掉出。®送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘 调整后, 重新锁紧圆螺母。送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动皮带 做好张力调整。 B 送纱传动皮带的张力调整 若是传动皮带太松,储纱器会打滑停转,影 响进纱,所以开机前应对送纱传动皮带做如下调整: 松开滚轮固定螺钉， 将滚轮沿滑杆向外拉移,此时应做到使皮带在整圈的储纱器上受力均 匀.锁紧螺钉。 (5) 油脂润滑的检查 检查传动系统及卷布系统等各部分的润滑情况,每天补充油脂润滑,避 免机件缺少油脂润滑造成磨损
2、沉降片三角排序的调整 在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法 如下： (1)松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒) (2)将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是 增速排序调整. (3)调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速 和减速排序调整. (4)锁紧联接螺钉 (5)在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮. 3、下圈织针三角的调整 均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的 高低位置可以得 到均匀的喂纱张力,方法如下: (1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力. (2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下 移;反之,三角上移. (3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致.
大圆机安全操作规范
针织大圆机基本操作知识（一） －－技术标准
1. 技术标准 使用百分表或塞尺检验 (1)上针盘自平度：标准≦0.05mm (2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm (3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm (4)下针筒自平度：标准≦0.05mm (5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm (6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm (7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm
4、克重的调整 单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克 重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六 角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角 座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调 整克重的目的. A当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线 圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少. B当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度 趋密,单位元克重增加。同时应当注意,在改变编织密度 的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织 疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至 2—3gm.
针织大圆机基本操作知识（二） －－机器的高级调试
第一部分 单面机的调试 1、沉降片三角的调整 (1)沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织 针成90。角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。 (2)将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。 (3)松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带 动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置, 锁紧螺钉。 (4)如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。双面机的调试 1、上针盘与下针筒同圆度的调整 (1) 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对 大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。 (2) 松开所有上脚与大鼎的联接螺钉. (3)将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器, 调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读数不大于0.05mm. (4)锁紧大鼎联接螺钉.此时再点动机器,百分表读数变化仍应保 持在0.05mm之内,否则要松开联接螺钉按以上操作反复调试,直 至锁紧螺钉后百分表读数达到要求范围. 2、上针盘与下针筒同平度的调整 (1)调整主传动上齿轮与大鼎齿轮的间隙. (2)将百分表吸在下针筒上,表头打在上针盘表面. (3)点动机器,观察百分表读数,如果读数大于0.05mm,则需松开 大鼎联接螺钉,旋动六个起缝螺钉,垫入相应厚度的垫片,放松起 缝螺钉,锁紧联接螺钉. (4)如此反复操作,直至百分表读数在0.05mm范围以内.
3、上针盘与下针筒的对针 双面机上针盘与下针筒的织针排列有互锁式(针对针)和罗 纹式(针对齿)之分,故上针盘与下针筒必须调整对针,方法 如下:调节主传动上齿轮的四个调节螺钉,使大鼎齿轮旋转 一个角度,观察上针盘与下针筒的变化,直至达到要求的织 针排列位置. 4、上针盘高度的调整 编织布的厚薄由上针盘与下针筒的间隙决定.在每一个喂 纱口的收针三角已被调整在同一高度且线圈都是一样的长 度之后,上针盘调高,布将变薄,码重较轻;反之,布变厚,码重 变重. 调整方法如下:松开中仁的三个紧定螺钉,旋转调整 原动齿轮,上针盘将随之升降,调整完毕,锁紧紧定螺钉. 注 意:上针盘不应调得太低,以免损坏织针.降低上针盘时,应 将上针盘位置先调低于所需高度,再向上回调至所需高度. 这是为了消除内部螺纹间隙,避免机器开动时,上针盘因存 在间隙而突然落下,造成不必要的损坏.