文件编号: CAFP019-007第1 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016技术评审委员会1．0 目的1．1本标准建立了通过辨识和评估安全、人机工程和工业卫生危害，防止伤害和疾病发生，并贯彻执行控制措施以保护员工免受伤害的程序。
1．2安全风险评估是为了了解作业（操作或维修）、识别其危害及评估与评价风险程度的程序。
执行安全风险评估的目的在于：1．2.1对于职业安全卫生相关危害，可提供给相关人员（包括员工、安全卫生人员、制造经理、及工程师等）有效的风险咨询和讨论的信息。
1．2.2统一识别危害的方式，以减少或漏失掉重大危害的可能性。
1．2.3将评估现有/模拟的操作及维修作业风险程度的方法标准化。
1．2.4将表示各种职业安全危害的风险等级的程度标准化。
1．2.5使公司能有相同的、客观的风险分数，将安全接受程度予以标准化。
1．2.6必要时，使安全工程师能将风险评估转换为职业安全卫生成本效益分析。
1．2.7整理好所有评估结果，输入在安全风险评估数据库中或录入标准格式电子档中，安全风险评估总结报告书中对于危害有其改善的优先顺序，并追踪这些危害或风险的改善进度。
1．2.8提供工作前任务分（PTA）工具作为更为详细和有效的风险识别和控制工具解决非标作业的风险评估需求。
2. 适用范围2．1适用范围：本标准使用于长安福特汽车有限公司所有工厂以及所有进入工厂的承包商、供应商。
文件编号: CAFP019-007第2 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 3．0 参考资料3．1FAS08-036设备设计、安装、改造和调试的风险评估要求3．2PTA Process Flow PTA程序3．3安全生产法3．4职业病防治法3．5建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法3．6建设项目职业病危害分类管理办法3．7工业企业建设项目卫生预评价规范3．8建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定3．9使用有毒物品作业场所劳动保护条例3．10生产设备安全卫生设计总则3．11机械安全风险评价的原则3．12重大危险源辨识3．13工业企业设计卫生标准3．14机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第2部...3．15CFMAP19-006 - ESR（Engineering Safety Review）procedure4．0 定义4．1危险：任何有可能导致或引发伤害的隐患。
可能是一个不安全状态或人的不安全行为。
4．2危害辨识4．2.1危害辨识应至少包含安全、工业卫生和人机工程危害。
4．2.2安全危害4．2.2.1能源相关：包括电力，化工，热/冷，辐射，噪音，空气，气体，蒸汽，水力，重力，易燃物，爆炸物等。
4．2.2.2被撞：包括移动或飞行物体，下落的物料等。
4．2.2.3撞倒：包括静止或运动物体，突出物，锐边或锯齿边等。
4．2.2.4卷夹：包括卷夹点，突出物，运动或禁止物之间等4．2.2.5滑倒、绊倒、跌落：包括在同一平面或有落差的平面等。
4．3工业卫生危害4．3.1化学品危害：包括FAS08-231化学品风险评估标准和FAS08-254受限空间进文件编号: CAFP019-007第3 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 4．3.2物理危害：包括FAS08–212职业噪声标准。
4．4人机工程危害4．4.1生物力学应力（力，频率，压迫的姿势等等。
）4．4.2压迫点。
4．5OIS: 作业指导书。
4．6WES：工作要素表。
4．7PPE:个人劳动防护用品。
4．8RA/JSA:风险评估/工作安全分析。
4．9Severity:暴露于危险中导致伤害的严重程度。
4．10工程安全检查（Engineering Safety Review）：是一个程序，它要求在新的工作流程、车间/工厂和机器设备在第一次投入运行之前，设计者及相关人员经由参考相关的设计标准，识别出存在的安全危害，用工程技术控制方法消除危害，或将其风险程度降低到可以接受的度。
4．11危害：任何会对人员造成伤害、职业病或导致财产损失的潜在可能性。
4．12危害识别：针对现有或模拟的情况识别出危害来。
4．13风险：造成伤害或导致损失的潜在可能性的衡量值。
4．14风险估计（estimation）：将风险程度量化的过程。
4．15风险评价（evaluation）：针对风险程度，决定其是否需要被消除、被控制、或可以接受的一个过程。
4．16安全：可接受的低风险程度的相对状态。
4．17风险评估（assessment）：即识别危害、评估影响风险的参数、量化及评估风险大小的总体过程（附件一）。
4．18风险分数（Risk Priority Number ，RPN）：风险分数是将一个危害用1到10的数值来表示其可能造成的伤害程度。
在安全风险评估中，各型态的危害有许多不同的评估方法，无论危害为何类，分数都是1至10分。
文件编号: CAFP019-007第4 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 4．19安全接受程度标准 -（风险评价）：4．20风险控制：选择使用何种方式来消除或降低风险程度的阶段。
这部分必须在完成风险评估之后才得以进行，否则过于考虑控制方法的可行性会主观地影响评估者对风险的判断。
风险评估属于分析的过程；风险控制是创造或想象的阶段，且通常需要管理阶层及工程师团队的合作加上现场的咨询。
要达到有效的风险控制通常需要仔细地评估这些控制方式的选择。
风险控制的考虑顺序指导原则是依据「风险控制优先顺序」（附件二）。
4．21工作（job）：作业人员所须完成的所有操作。
包括每个连续性的重复动作，以及间歇性的动作（如取料、准备部件等）。
4．22作业（process）：一个工作可能包括许多作业。
作业是指完成单一任务所需的一系列操作动作。
基本原则是一个作业进行一份SRA，这样在生产线调整，重新分配工作时才不需重新进行风险评估。
4．23步骤（task）：一个作业是由许多步骤组成。
4．24步骤分析：严格来说，每一步骤是由一系列的步骤元素所组成。
步骤元素更多更详细地描述员工身体的动作，例如：步骤元素特别描述出左手、右手分别执行的动作是什么。
4．25安全风险评估表：为含12页内容的评估表格，包含能量损害模型、步骤分析、危害识别检查表、两种风险评估的方法技巧，同时也是评估者模拟作业流程，与作业人员、工程师、及安全卫生管理负责人员共同讨论的纪录。
（纪录8.1: CFMAR19-004 安全风险评估表）4．26安全风险评估报告书：在风险评估数据库/电子档中打印出来的一页报告书，内容包含针对某个危害的安全风险评估的详细叙述、风险分数、风险控制方法及改善进度的注记。
4．27标准作业：指有OIS、WES标准作业指导文件支持的作业。
4．28非标准生产性作业：非正常生产状态下的生产作业，由生产员工完成，无OIS、WES 标准作业指导文件支持。
4．29非标准非生产性作业：指现场临时维修任务，由维修员工完成，无OIS、WES标准作文件编号: CAFP019-007第5 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016业指导文件支持。
4．30工作前任务分析：（Pre-Task Analysis -PTA）工作前任务分析，用于非标准作业的风险评估与风险管控。
4．31风险评估员：由各部门/区域经理指派，包括但不限于AE、ME、项目工程师、安全工程师/协调员、设备工程师、工艺工程师等。
4．32项目负责人：由部门/区域经理指派的项目工程师，主导开展各项项目安全风险评估工作与项目安全管理工作。
4．33四类危害：4．33.1即时性伤害：包括：被撞、撞到、滑跌绊到、卷夹危害。
使用列线图进行风险评估。
4．33.2人机工程：重复性压迫点、振动、过度用力、重复性肌肉用力伤害。
使用福特人机工程网站工具进行风险评估。
4．33.3工业卫生：包括：照明、噪音、化学品危害。
可联系区域安全工程师/协调员以及安全部使用专用工具进行风险评估。
4．33.4其他：包括：密闭空间、电气危害、其他等危害。
使用许可证制度进行安全风险评估或联系区域安全工程师/协调员以及安全部。
5．0 职责5．1安全部5．1.1提供安全风险评估与工程安全检查、设备可视化挂牌、工作前任务分析的知识和技能培训。
5．1.2安全部的风险评估员监督完成进度，并帮助各车间/部门风险评估员执行安全风险评估。
5．1.3依据安全风险评估程序提供高级风险评估。
5．1.4管理并适时修改安全风险评估数据库。
5．1.5每月组织召开一次公司的风险评估协调会议，检查各部门的完成目标、进度，以及整改情况等。
5．1.6安全部的安全工程师监督各部门新项目SRA和ESR、PROTAG的完成情况，并支持相关项目负责人、项目工程师以及区域安全工程师做好检查工作。
5．1.7安全部的安全工程师监督各部门非标作业前的PTA完成情况。
文件编号: CAFP019-007第6 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 5．2区域/部门经理5．2.1指派一位项目负责人主导开展安全风险评估与项目安全管理；5．2.2指派一位或多位风险评估员接受安全风险评估培训，并定期对本部门的安全风险评估状况进行审查；5．2.3定期组织安全风险评估审查会议，以确认利用安全风险评估所识别出的高风险危害已被跟踪处理，核准预算，解决本部门的高风险危害。
5．2.4确保定期召开由工程技术和制造部门相关人员参加的审查会以有效地处理识别出来的危害。
5．2.5确保本车间/部门在所有新的机器，工艺/工作站/厂房的规划，机器更改或现有机器/工艺/工作站位置变动之前，必须先完成风险评估。
发现有高风险的隐患，要先采取措施将其降到公司可以接受的程度。
5．2.6确认管理控制（由管理团队所承诺）定期被审核。
5．2.7监督本部门安全风险评估员与项目负责人的进度是否达到目标。
5．2.8确保本部门非标作业都按照要求完成了PTA5．3风险评估员5．3.1依据目标执行安全风险评估。
5．3.2负责安全风险评估数据库的输入及打印包括标准格式电子档的录入，准备安全风险评估总结报告书以供讨论。
5．4区组长及作业人员:5．4.1提供相关作业的安全卫生议题，协助安全风险评估的进行。
5．4.2非标作业前按照PTA的要求完成相应的评估与签核。
5．5项目负责人职责：5．5.1项目负责人在与承包商讨论合同/技术协议时，应将“合同/技术协议安全附件”纳入技术协议(详见承包商安全管理程序)。
5．5.2项目负责人应及时与工厂安全团队沟通项目进展，并邀请工厂安全团队与使用部门参与设计审核、安全关键设备的预验收等。
5．5.3项目负责人应按照公司流程要求，按时保质地牵头完成工程安全检查（ESR）和安全风险评估（SRA）以及设备可视化挂牌（PROTAG）在现场的使用，并对发现的问题予以列表跟踪整改。