大模板的优缺点
• 优点：(1)整体安装和拆除，施工速度快， 机械化程度高.(2)整体刚度大，混凝土成型 质量高 • 缺点：自重大，耗钢材多。
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三、滑升模板（滑模）
简介：滑模是一种工业化模板，通常自带动力提升 装置滑升模板以灌筑竖向混凝土结构的施工方法。 主要适用于高耸构筑物和建筑物等竖向结构
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五、台模
简介：台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。主要用于浇筑平板式或带边梁的水 平结构。
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台模工程实例
阿联酋阿布扎比阿林岛大厦B1楼
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台模的构造与使用
台模是一种由平台板、梁、支架、支撑和调节支腿等组 成的大型工具式模板，可以整体脱模和转运，借助吊车 从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。
技术缺陷
• 承载力低
• 系统复杂，投入大
与滑模的异同
•机械化程度高 •结构整体性好 •施工速度快 •节约模板和劳动力 •一次性投资较多、施工组织要求高 主要区别 •浇筑过程中相对滑动
莫斯科联邦大厦
莫斯科联邦大厦于 2005年底动工，2007 年10月将完成结构施 工。该大厦主体高340 米，建成后将成为俄罗 斯标志性建筑，为欧洲 第一高楼，也是世界上 最高的全混凝土结构建 筑。
天津广播电视塔
中央广播电视塔
液压滑升模板工艺原理及特点
• • • • 机械化程度高 结构整体性好 施工速度快 施工投入少
液压自动爬升模板工程技术
• 利用构件之间的相对运动
液压自动爬升模板工程工艺特点
• 爬升模板能减少起重机械数量、加快施工 速度，因此经济效益较好。
高层建筑混凝土模板体系介绍
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滑模的构成与使用
滑模主要包括:模板系统，操作平台系统，提升系统和 施工精度控制系统。
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滑模的优缺点
优点：施工过程具有较好的连续性，节约模板施工 速度快。层数越多，滑模的优势越明显。
缺点：（1）支撑杆系浪费钢材，施工成本较 高 （2）支撑杆容易屈曲失稳（3）不适合异 形墙体较多的建筑
大模板的种类：
1.桁架式大模板：主要由面板、次肋、主肋、支 撑桁架、稳定机构及附件。
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2.组合式大模板：主要由面板，支撑系统，操作 平台以及连接件组成
1 面板 2水平肋 3支撑桁架 4竖肋骨5 水平调整装置 6垂直调整装置 7栏杆 8脚手架 9穿墙螺栓 10固定卡具
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地下4 层, 深17145m 地上93 层, 建筑高度354m 建筑平面为弧线三角形, 标 准层建筑面积3 000m2 核心筒主体呈梯形, 建筑面 积415m2
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模板选择：可升降液压爬 模
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主要技术难点： 核心筒平面不规则 钢结构转换层 墙体变截面
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爬升模板
• • • • • • • 定义 国内外现状 液压爬模特点 系统组成 工艺流程 技术缺陷 与滑模的异同
定义
•爬升模板简称爬模是一种 以钢筋混凝土竖向结构为支 撑点，利用爬升设备自下而 上逐层爬升的模板体系。
国内外现状
•国外
种类：液压油缸爬模 电动爬模 吊爬模 应用：高层建筑 核心筒 桥塔 高耸构造物
组合钢模板
大模板 滑模 滑框倒模体系
台模（又称飞模）
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一、组合钢模板
简介:构造简单，拆装方便，通用性强，适用 于高层建筑的各种结构体系
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二、大模板介绍
简介：大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大 模板。基本特点：模板面积大，用于竖向混凝土构件的 浇筑
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解决方案：
针对核心筒平面不 规则
采用液压平衡方法 （同步马达）同组内各个 马达由联轴器联通，使得 各马达转速相等，从而使 得每条分支油路中的出油 量大致相等，达到平衡目 的。
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针对钢结构转换层
改造现有核心筒爬 模构造，将内筒部分设 计成整体平台行式爬模， 作为主爬升结构，外模 挑在内爬架，依附内筒 上升
•国内
种类：1、手动爬模 手动葫芦 2、电动爬模 电动葫芦 电动丝杆 3、液压爬模 液压千斤顶 液压油缸 4、吊爬模 塔吊吊运
液压爬模的特点
• • • • • • • 整体性强 安全性好 提升自如、自动化程度高 模数化、标准化程度高 应用面广 适应性强 灵活性好
系统组成
• • • • 模板系统 操作平台系统 爬升机械系统 液压动力系统
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四、滑框倒模பைடு நூலகம்系
简介：在滑模的基础上 增设竖向滑道，模板提 升时只滑框、不滑模， 因此模板由滑动脱模变 为拆倒脱模。
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滑模倒框体系构造与使用
施工顺序： （1）拆模板 （2）浇混凝土 （3）提升 （4）拆倒模板
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滑框倒模体系评价
滑框倒模是在滑模施工工艺的基础上发展而 来的一种施工方法，兼具滑模的优点，易于 保证混凝土浇筑的质量，缺点在于操作较为 繁琐，施工劳动量相对较大，速度略低于滑 模
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背景介绍 模板体系介绍 工程案例 未来展望
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超高层建筑模板工程特点
• 以竖向模板为主体 • 施工精度要求高 • 施工效率要求高
液压滑升模板工程技术
• 20 世纪初，开始主要用于贮仓一类等截面 筒体结构的施工 • 20 世纪30 年代以后，工程技术人员改进了 手动千斤顶和模板结构
液压滑升模板工程技术
• 我国早在20 世纪30 年代即已开始应用手动 滑升模板施工工艺 • 20 世纪60 年代北京市第二建筑工程公司自 行研制了我国第一批HQ- 35 型滑模穿心式 液压千斤顶 • 20 世纪70 年代，液压滑升模板施工工艺开 始在全国推广应用 • 20 世纪80 年代液压滑升模板施工工艺开始 应用于超高层建筑施工
爬升机械系统
• 附墙机构 • 爬升机构 • 承重架
工艺流程
•预埋爬升附墙固件，浇捣混凝土 •待混凝土达到强度，拆除模板，安装傅 墙及导向装置 •系统爬升到位后，绑扎钢筋，安装模板， 进入加一个循环
工艺流程
•预埋爬升附墙固件，浇捣混凝土 •绑扎钢筋，同时等混凝土养护 达到强度后，拆除模板，安装附 墙及导向装置 •系统自动爬升到位 后，安装模板，进入 下一个循环