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实木家具检验标准

重点:此类大多是拆装产品,功能性是最关键的。

重点检查安装、含水率、各项功能。

常规知识及标准1 )框架材料:MDF /刨花板/ 夹板/ 实木现在日本对家具FORMALIN畐尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过E1标准才可出口。

通常标准分为E0/E1/E2 三类。

2 )皮类:主要有真皮/PU革/PVC真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。

PU 革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。

PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。

3 )接着剂:要求接着剂也要通过E1标准。

4 )構造(结构):各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一。

5 )塗装(油漆):油漆有分各种类别,如:LAUQE、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC属于NC类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。

PU称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。

UV和PE均为价格较高的油漆。

以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。

5)1、NC漆(1 )施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

( 3 )耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5 )硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.5)2.PU 漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU 漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。

漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4)漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。

5)能烘干,也能低温固化。

可施工季节长。

6)可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种6 )包装(捆包):一般外箱双层瓦楞纸,四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。

7 )家具一般材质标准* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。

死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。

* 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。

椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。

* 连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。

* 色差不可明显,检验时应将产品排列开来进行颜色对比。

颜色以色板为标准。

* 木材含水率须在16%以下。

家俱检验步骤及方法:①外箱先摇晃测试,是否里面部件会松动。

箱内发出松动的声音是不可接受的。

②根据资料核对唛头,外箱尺寸,包装方法,宝丽龙厚度及放置位置。

部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。

一般五金配件要用红绳子拉出箱外。

③检查外箱标识“组立说明书在中”,“部品在中”是否与实际相符,是否按要求放入品质标签,取扱说明书等。

五金配件是否和组立说明书一致,不允许生锈。

万向轮是否滑动正常,止动是否有用,螺丝和扳手是否配套。

注意有的部件是MDF或夹板,开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。

④按照组立说明书进行安装。

检查连接的孔位是否吻合,组装是否顺畅,说明书是否正确。

⑤外观检查:面板不允许补木块及大面积补土。

检查表面是否有划伤,死节不允许。

检查补土是否明显,黑节疤补白土不允许。

油漆对照色板核对颜色,手摸是否平滑、漆层是否足够,目测是否均匀无色差。

⑥检查含水率:标准为16%以下。

⑦具体产品检查明细:l. 床类(单人床/ 半双人床/ 双人床,及双层床、高床):床板受重标准为180KGS测试方法:用50CM*100CM勺砂袋(重180KGS放于床板中央0.5 小时,床板不应弯曲变形。

检验方法:60KGS左右的QC人员在床上来回走动检查,看是否发生断裂。

床板条是否和要求数量一致,床板条和MDF连接处是否密合无缝(不可穿过一张A4纸)。

装床板条时须用U形枪钉,不可用长脚钉子。

如床板是夹板,QC检品要将夹板弯曲测试,并裁断检查夹板内部的结构。

床屏受重标准为60KGS测试方法:用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时,横杠不应弯曲变形。

检验方法:QC 人员坐在床板上重心外移,压床屏横杠;另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏,看是否床栏与床屏安装紧密。

注意:日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。

床梯受重标准为150KGS检验方法:QC人员上下走动,以及用手将床梯脚和踏板反向分开。

检查脚和踏板连接是否紧密。

注意床梯踏板不能有任何节疤。

铁线要套珍珠棉才可粘胶带。

1. 床垫(布制):检查布的颜色、材质是否和色样一致,并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。

目测缝线是否平整,有否线头外露。

用手触摸是否有针(或枪钉),表面是否清洁。

用身体测试海绵弹性及平衡性。

2. 学生桌:平台检验稳定性。

桌面板最低受重20KGS目测大片桌面板是否变形。

上架一般底部加毛毡。

注意上架和桌子颜色要一致。

桌面板一般PU漆或UV漆,触手感觉比NC漆光滑且坚硬,漆感厚。

检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。

将桌子与水平呈30。

倾斜测试是否会倒下。

3. 柜类(橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜):检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲,各抽屉屉头之间的距离是否一致。

将抽屉快速来回抽拉5~10 次,检查屉墙与屉头是否安装紧密,导轨是否顺畅,导轨的螺丝是否松动。

检查脚轮是否能平滑移动,刹车是否起作用。

抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块,以免抽屉滑出。

抽屉柜上下四角均要加三角形护角(护角一般尺寸100MM*100MM*15M)M。

大的抽屉一般底部加拉杠,测试受重时双手用15KGS力量往下按压。

大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片(左右各一)。

高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。

高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。

衣柜检查门板是否变形,开关是否密合,左右高度是否一致。

5~10 次开关检查合页是否掉落,合页的螺丝是否锁到位。

如有玻璃门板,有时买家要求采用双面宝丽龙保护。

电视柜面板受重标准为100KGS至少可放三台电视机。

层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔,又不致松动掉落。

层板叠放要用珍珠棉分隔。

4. 餐台椅:餐台面板受重标准为100KGS检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。

QC A 员还须用45KGS勺力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。

桌子水平放置时,要用20KGS 的力量平推测试,并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。

折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。

桌子面板背部按桌子长度不同,需要加装补强条以减少变形发生。

这是我以前的一份餐桌的资料一、备料、成型1.面板:1)规格:1220mr K 28mm允许误差范围:± 5mm厚度土2mm2)材质:橡胶木3)工艺流程:开料T压刨T拼板T成型T打立轴T砂光4)质量要求:a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2 〃宽的橡胶木进行拼板,木材的含水率应控制在12狀1%每相邻的两块拼板料之间的含水率w 2%b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P'或“Y”色。

布胶要足、均匀,加压时间不能低于6小时。

c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线w 0.5mmd. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。

不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度w 0.5mm2.立水:1)规格:1160m M 70mm H K17mm D2)材质:曲木贴橡胶木薄片。

3)质量要求:a. 材料的规格按图纸,外购回来时其高度须》17.5mm弧度一致。

b. 薄片的纹路要清晰,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。

3.加强木:1)规格:38m M 40m M 900mmL2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 木材不允许有明显的弯曲,允许顺弯的翘曲度w 5mm不允许扭弯。

b. 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积w 10m M 10mm死节面积w 5mM 5mmc. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。

4. 底托板:1)规格:400m M 400m M 18mm2)材质:夹板3)质量要求:a. 成型后,板料的四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。

b. 钻孔时,严格按图纸加工,偏差w 1mm5.炮管:1)规格:231mm< 231m M 602mmH2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 炮管为正八形,每边的长度误差w 1mm使用的拼板厚度为30mm误差土1mmb. 拼板时,按图纸角度进行加工,结合紧密,胶水布足。

c. 车枳时,严格照图纸加工。

车枳的线条清晰、流畅,工件表面光洁,不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mM 5mm的补土等。

d. 钻孔、攻牙时,孔位、孔径的偏差w 0.5mm6.鹰爪脚:1)规格:436m M 144.5mn K 40mm2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 脚的中间要求使用整块料,鹰爪处拼板,拼接线w 0.5mm不能太明显。

b. 雕刻的线条清晰、流畅,工件的表面光洁,不能有变形、崩缺等。

死节、补土面积w 5mm< 5mmc. 钻孔时,孔位、孔径的偏差w 0.5mmd. 脚底的调整脚垫攻牙时,要保证内牙与水平面垂直,角度偏差v 2°。

二、组立1. 立水组立时胶水要上足、涂均匀,组立位置要居中,距离桌边沿30mr± 3mm组立后外侧溢出的胶水须擦干净,内侧允许有少量的胶水溢出。

立水与桌面组立后要垂直,不能有歪斜,误差不能用肉眼看出来。

立水的结合处要密缝,不能有错位或存在高低差,若存在缝隙,以不能通过两张A4纸为准。

立水接口的连线与木纹的方向垂直。

立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。

2. 加强木组立时须上胶水,方向与木纹方向垂直,间距为270mn± 1mm须保持平行。

3. 炮管与底托板组立时,孔位要对,组立要容易。

注意检验能否将内牙咬出(螺丝拧紧后,再用力地拧,不能将内牙咬出)。

组立好后,炮管与底托板要平整、密缝,以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。

4.鹰爪脚与炮管组立时,两个面要求平整、吻合,上紧螺丝后,组立处要求密缝,无明显缝隙。

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