34.48
T填增加30%保险系 数
确认设备能否支 持？
验证T填是否OK？
内浇口截面积= 出入平衡法 S内=S冲*V冲/V内 V冲= 300
=
23 、
内浇口截面积=
限时流量法
S内=Q产品v/(V内*T填 充)
V内=
4000
=
取大值
内浇口推荐取大一些，有利于成形&气孔
=
24 、25
内浇口厚=
优 先
1.7 1.9 2.1 2.3 2.5 2.7 2.9 3.1 0.9
t cm/s
℃
？？
壁厚的50%； >3mm需要锯切
建议>4000？ 630±20℃
、注
：
这套工艺为普通适用工艺，尤其适用只要求“加工面没有气孔”的铸件和“小铸件”
1、
Al合金件
比压范围
一般件 30～50
受力件 45～80
外观或薄壁件 40～60
耐压件 80～120
耐压件
耐压件
耐压件
铝 合
280t
V2快冲头速度≥ 速度
MAX 630t 4.2
400t
≥
140.5
22
、
V内of快 =
内浇口速度 =V冲头*S冲头/S内浇口
= 1873.73
35 3/1产品重量= 231 14 3/1产品体积= 92.4
cm cm cm cm s mm s cm/s
cm/s cm/s
小产品偏下限 >9cm??
溢流体积= 64.52%
37.46% 25.6 29.8 27.9 34.5 2.0 1.8
理论T填充时间= T填 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.14 0.21 =
0.063
20 、 慢压射冲头速度=
取0.15m/s，不易紊流卷气
=
15
21 、
设备 160t
28.3
cm2
5、 分流锥入=料缸长度
一般15~30mm
=
1.5
cm
6、
=
=
5
cm
7、 料柄厚度 =
18~30mm 模
=
2.3
机床料缸 具
料缸前端
250
60
30
料缸长度规格 8、 S料缸长度(预设)=
300
80
40
=
41
340
100
50
380
120
cm
内浇口速度预设30
～50前提下：
cm
机器高速快，料缸 直径可以选小些，
压铸件铸造工艺参数ห้องสมุดไป่ตู้算表
产品图号/ 版本
01.01(Z)
产品名称
上盖
NO.
参数
计算公式or参数表
计算值
单位
备注
1、
1模X件
2、
ρAl液 =
=
1
=
2.5
件 g/cm3
手工输入 常数
3、 料缸直径(预设)=
料缸孔直径
40 45 50 55 60 65 =
6
cm
4、 冲料头缸放面料积缸(预口设长)度= （红色规格优先） 70 80 90 100 110 120 =
=
、 26 、
27
内浇口宽(全部)=
选用压铸机= V内MAX =
F锁=KSp 160 t
S投 影 0
280 t
60
cm2 0
1模 X4件00 t
2 0
、28 铝合金保温温度=
如果20模后，产品有冷隔，请+10℃
=
= 630 t
=
2.1 1.7 2.1 0.90 2.4 161 5600 620
cm2 cm2 cm2 cm cm
充满度100%处=
Q18X=（Q9-X）*(1-Q18)
=
S快启动点-1=
X=S1+V浇/Q5-V慢(15)*0.05
=
S快启动点-2=
防止慢速溢料，浇道体积取0.6
=
冲头
S增压启动点 = 增压建压时间 = 30 ms 行走
4.2 cm =
、18 、
慢压射时间= 产品平均壁厚=
= 厚 1.5 1.8 2 2.3 2.5 3 3.8 5 6.4 =
可以保证充满度和
出品率；
选用料缸长度
340
110
渣包溢流重量
9、 产品总重量= 1085 毛坯件重量= 700
浇道重量=
350
=
10 、11 、12 、13 、14 、15 、16 、17
产品总体积= 434 毛坯件体积= 280
浇道体积=
140
出品率=
不影响质量情况下越大越好
=
充满度 =
充满度40~75%为宜=液态总体积/料缸总体积 =