目录1、编制依据..........................................................2、工程概况..........................................................3、施工部署..........................................................施工部位及工期要求.................................................施工流水段划分.....................................................劳动力组织.........................................................4、施工准备..........................................................技术准备........................................................... 材料准备 ........................................................... 材料要求 ...........................................................主要机具准备.......................................................现场准备...........................................................人员准备...........................................................5、施工方法及构造要求................................................ 模板支撑体系设计： ................................................. 支撑体系搭设 .......................................................6、脚手架的拆除. (11)准备工作. (11)脚手架的拆除 (11)注意事项 (11)7、脚手架施工安全保证措施 (12)8、附件碗扣式脚手架验算书 (12)附：1、检修主厂房施工现场平面布置图(附图一)2、主体结构施工平面布置图(附图二)3、主体结构流水段划分布置图(附图三)4、梁板钢管脚手架支撑体系平面图(附图四)5、梁板脚手架支撑体系竖向剪刀撑剖面图(附图五)1、编制依据施工组织设计施工图纸主要标准2、工程概况总体介绍设计概况地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地检修主厂房建筑面积㎡，东西方向长207.3m,南北方向长128.6m，柱下独立承台基础，框架结构；地上一层，局部3层，单层层高13.2m，局部三层，层高分别为4.365m、4.000m、4.835m；框架梁轴线间距8400m、9000m、18000m、27000m(平面图见附后)；框架梁截面尺寸400×900 、600×1400 、600×1500、600×1800、600×1900、 600×2000、 1000×2000㎜；楼板厚度120mm。

施工难点及技术要求本工程结构单层层高较高，框架梁截面尺寸及跨度较大，属于超高支模，模板设计及使用必须满足施工要求,应具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。

对模板的接缝要求严密，不允许漏浆。

模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。

检修主厂房主体结构施工平面布置图（后附1）。

碗扣式钢管脚手架搭设部位A-D/14-20轴分别为3区1段和4区1段.3、施工部署施工部位及工期要求地上一层开工日期2011年9月1日，结束日期2011年11月30日。

支模架标高从－0.25m～13.08m，搭设高度11.45m、11.55m、13.33m。

施工流水段划分检修主厂房流水段划分施工图（后附2）。

劳动力组织3.3.1项目组织管理和职责分工3.3.2主要劳务层组织管理及职责分工如下：3.3.3现场设置一个具有安全操作上岗证、经验丰富的架子搭设作业班，由班长负责组织、协调、管理。

3.3.4模板高支撑架必须由专业架子工负责搭设，验收合格后，交木工使用，并进行交接。

3.3.5梁板模板支设完成，浇注混凝土前，必须由技术部、安全部、工程部负责联合检查，确保无安全隐患。

4、施工准备技术准备4.1.1 审核图纸了解建筑结构类型，着重了解超高支模部位的架体搭设高度。

4.1.2 根据施工组织设计的要求，对超高支模部位的顶板及梁的支撑体系的脚手架的选用形式做到心中有数。

4.1.3 了解项目施工的具体情况，拟好高支撑架的施工方法及施工步骤。

4.1.4 熟悉高支撑架搭设的安全技术规程。

4.1.5 专业工长按高支撑架方案及有关规定的要求向施工班组进行书面技术交底材料准备材料要求4.3.1碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸铁造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。

下碗扣、横行接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸铁造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。

4.3.2 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600～650℃的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

4.3.3脚手板采用松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质的规定。

脚手板的截面尺寸为220×50mm，长度为4m碗扣式脚手架钢管碗扣节点构成4.3.4材料验收与检验项目部对每批进场的碗扣式钢管材料进行检查验收，确保材料质量。

进入现场的构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告，钢管壁厚、焊接质量、外观质量；可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。

4.3.4.1碗扣式钢管材料的检查应符合下列规定：4.3.4.应有产品质量合格证。

有质量检验报告。

4.3.4.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀严重的钢管严禁用在本工程。

4.3.4.钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合构配件允许偏差的规定。

4.3.4.2扣件验收应符合下列规定：4.3.4.扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件必须进行防锈处理。

4.3.4.3脚手板检查应符合下列规定：4.3.4.脚手板采用松木制作，脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm，腐朽的脚手板严禁使用。

4.3.4.4碗扣式钢管材料复试要求：碗扣式钢管材料进场会同监理单位对进场材料进行见证取样，每检查批量必须大丁280仵、当每检查批量超过1200件时、应作另一批检查验收、提取的样本应封存交付检验、检验前不得修理和调整.-主要机具准备现场准备将施工部位清理干净，用于承载的地基需提前找平并夯实，回填300mm厚天然级配砂石，级配砂石压实系数,并做地基承载力试验，地基承载力标准值180KN/m2。

表面平整度±20mm，在脚手架底部设置50mm厚、220mm宽的脚手板，并垫100*100*5mm铁底座，且要求脚手板通长布置，平整，不得悬空。

首先浇筑4.5m以下框架柱，然后搭设高大模板支撑架，利用高大模板支撑架浇筑7.5m、8.365m、13.2m框架柱，框架柱浇筑完成高大模板支撑架与框架柱抱柱连接，保持模板支撑架稳定性。

人员准备各专业施工人员及上岗证应配备齐全，同时必须在项目安全部备案。

搭设脚手架的架子工、木工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

正确使用个人防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m及以上）作业时，必须佩带安全带，穿防滑鞋。

作业时精神要集中，团结协作、互相呼应，统一指挥，严禁在架子上打闹玩笑、酒后上班。

5、施工方法及构造要求模板支撑体系设计：5.1.1框架梁模板支撑体系（见后附）梁底支撑架子与板底脚手架成为一体，立杆底部铺设50厚通长脚手板，为防止架子失稳，架子必须与周边框架柱抱紧，与墙体或梁、柱顶牢，进行可靠连接。

图二：钢管抱柱示意水平杆与墙或梁、柱顶撑示意（1）梁面板采用15mm厚双面覆膜多层板铺设，其板规格为×2.44m，次龙骨100mm×100mm方木，主龙骨100mm×100mm方木，（2）梁次龙骨间距200mm；主龙骨间距300mm-600mm-900mm、梁高小于1200mm主龙骨间距为900mm, 梁高大于1200mm主龙骨间距为300mm-600mm、（3）梁支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架，碗扣式钢管立杆上设可调支座或铁垫片.。

粱脚手架立杆纵向间距分别为，梁高纵横间距为600*900：梁下为3根立杆，每根立杆高度分别由4根与1根长的立杆组成搭设高度：梁高纵横间距为600*600：梁下为3根立杆，每根立杆高度分别由4根与1根长的立杆组成搭设高度：梁高2m纵横间距为300*600：梁下为4根立杆，每根立杆高度分别由4根与1根长的立杆组成搭设高度，脚手架水平杆步距1200mm，并支设剪刀撑；竖向设剪刀撑每隔从下至上设一道、竖向剪刀撑与地面成45°-60°.水平剪刀撑最下一部不得超过350mm高设置、以上每间隔设一道、最上层水平剪刀撑距梁底部不得大于700mm、油托自由端高度不得大于250mm5.1.2顶板模板支撑体系（1）采用15mm厚双面覆膜多层板铺设，其板规格为×2.44m，次龙骨50×100mm方木，主龙骨100×100mm方木，根据房间净空需要配置各种规格。