目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程地质条件 (2)1.3现场施工条件 (2)1.4编制依据 (3)第二章资源配置及施工准备 (4)2.1施工人员安排 (4)2.2施工前的准备工作 (5)2.3进度计划 (6)2.4机械配置计划 (6)第三章基础工程施工工艺 (7)3.1施工工艺流程 (7)3.2基坑开挖 (7)3.3垫层砼浇筑 (8)3.4独立基础施工 (9)3.5土方回填 (9)第四章主体结构施工工艺 (9)4.1施工工艺流程 (9)4.2各分项工程施工要点 (10)第五章装饰装修工程施工工艺 (14)5.1 砌体工程 (14)5.2 墙面抹灰工程 (15)5.3 楼地面工程 (16)5.4 油漆工程 (18)5.5 屋面施工 (18)5.6 门窗工程 (19)第六章水电安装工程施工工艺 (20)6.1水电安装工程概况 (20)6.2给排水工程施工工艺 (21)6.3消火栓系统安装 (23)6.4电气工程施工工艺 (24)第七章施工质量保证措施 (26)7.1施工质量保证制度 (26)7.2本工程中易产生的质量通病及防治方法 (27)第八章安全文明施工措施 (30)8.1安全保证措施 (30)8.2文明保证措施 (30)第一章工程概况1.1工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地运用库，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积32954m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁NALC屋面结构体系，辅助生产车间及运转办公楼为二层框架结构，±0.00为绝对标高31.68m。

1.2工程地质条件1、工程地质情况根据武汉勘测设计院有限公司提供的《武汉市轨道交通四号线一期工程岩土工程勘察报告》拟建场区30m以下深度范围内的地层划分15个大层及亚层，揭露深度范围内土层从上至下分别描述如（表2-2）地下水类型主要为上层滞水，上层滞水主要赋存于（1-1）层填土、（1-3）层淤泥层中，接受大气降水及地表散水、地表水体的渗透补给，水量有限，水位不稳定。

勘察期间测得场地上层滞水静止水位在地面下0.50～1.50m间，相当于绝对标高26.79～35.00m。

根据调查，拟建场地无化学污染源存在，并根据场地Fjz5-Ⅱ08-CRX-02钻孔内采取的地下水（上层滞水）水样室内简分析结果，可详细判定场地地下水（上层滞水）及地表水对砼及砼中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

1.3现场施工条件1、交通运输条件青山车辆段与综合基地东临王青公路，西侧为三环线青化立交，南临青花路立交武鄂高速，交通运输较为方便。

2、建筑材料供应（1）钢筋、混凝土、模板（2）脚手架（3）砖砌体本工程所需砌体砖，可由武汉市地区就近砖场供应，其质量、数量可满足工程需要。

（4）施工用油料紧邻场区有一站加油站，油料供应比较充足，施工机械使用的油料可就近采购。

3、施工临时水电布置情况现场需提供一台二级配电箱380V，保证4部漏电保护器。

三级配电根据实际需求装设配电箱，照明线路根据现场实际线路与施工用电线路分开。

所有电缆全部埋设并套用钢管保护。

本工程现场给水系统从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。

主供水管采用PE90管埋地敷设，埋深1m。

临时水电平面布置详见《房建施工临时水电布置图》1.4编制依据第二章资源配置及施工准备2.1施工人员安排注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

2.2施工前的准备工作a、施工现场准备工作1施工现场及周围环境情况调查，地上、地下障碍物调查与处理。

根据实际调查，场平范围内障碍物已全部清除，不影响调机库的施工。

2施工现场平整与道路修筑。

根据工程进度，施工临时道路可修到调机库，各种机械及车辆运输均可走施工临时通道。

具体位置详见房建施工临时道路及临时设施平面布置。

b、技术准备工作1.会同业主、监理做好进场工作，布置、检查各种临设放线定位工作。

2.熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。

3.编制施工组织设计和施工方案。

阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。

收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。

4.技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。

技术交底采用“双层三级”制，即工程处技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。

5.编制施工图预算。

掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管需要。

c、材料、设备准备工作1.根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。

对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料检测工作。

2.施工机械设备准备。

根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计划，提前向公司资产管理部门提出申请，按时进场。

2.3进度计划进度计划详见下图2.4机械配置计划第三章基础工程施工工艺3.1施工工艺流程运用库基础工程采用柱下钢筋混凝土独立基础及钻孔灌注桩基础：柱下钢筋混凝土独立基础处理层为7-2粉质粘土层，地基承载力特征值为fak=350kpa；钻孔灌注桩基础持力层为15a-1强风化含泥质粉砂岩层或15a-2中风化含泥质粉砂岩层，具体详基础地质剖面示意图。

钻孔灌注桩基础施工方法详见《运用库钻孔灌注桩施工方案》柱下钢筋混凝土独立基础施工工艺：平整场地→定位放线→基坑开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础、桩承台及承台梁支模、扎筋、浇砼→基础梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填3.2基坑开挖根据运用库基础的分布特点，本工程基坑开挖总体采用沿轴线条形开挖的方式，对运转办公楼及辅助生产车间两个独立基础分布较密的部位按单体工程分别进行整体开挖。

具体开挖方式详见运用库基坑开挖平面图：±0.000基坑开挖剖面图运用库基坑开挖平面图1、根据结构施工图调机库基础按照底标高不同分为两种按照结构尺寸不同分为12个类型，底面标高分别为-2.50m、-3.00m、-4.00m、-5.00m、-5.50m。

具体布置详见运用库基础平面布置图。

2、基坑开挖按照1:0.75进行放坡开挖，具体开挖方式采用机械开挖和人工配合进行。

钻孔灌注桩桩头伸出设计标高1m，桩基检测前应将超出设计标高的桩头截取，并将截除砼桩块外运。

3、基坑开挖注意事项：（1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。

（2）本基坑开挖深度较浅，基坑开挖可沿基坑四周一次开挖到基础底面以上30cm。

但应严格控制基坑边堆载，基坑边1.5米范围内不允许堆载，在基坑1.0米范围不允许挖机、重型汽车等行驶，防止运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。

待地基验槽完成后最后30cm土层采用人工清底。

人工清底时，注意严格控制基底标高，严禁超挖。

（3）基础开挖后，如遇有积水，采取明沟收集至集水坑然后用潜水泵排抽方式排出基坑积水，此处基坑排水可直接与站场排水系统相接。

详见运用库基坑开挖平面图。

（4）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面堆载。

（5）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。

3.3垫层砼浇筑根据结构施工图，基础垫层为厚度10cm的C10混凝土。

砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇筑高度。

砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。

3.4独立基础施工1、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。

模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

独立基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150～200mm，高度与其相等。

四块侧板用木枋拼成方框。

上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁置在下层台阶模板上，阶形基础模板的四周要设斜撑及平撑。

斜撑及平撑一端钉在侧板的木档上；另一端顶紧在木档上。

2、基础梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。

3、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。

柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。

4、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。

5、模板在砼浇筑后24小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。

6、砼浇筑完毕后采用湿润薄膜覆盖进行养护，养护时间不少于7昼夜。

3.5土方回填基础施工完毕后，回填土应分层夯实回填至设计标高，压实度不小于90%，每层厚度250mm，人工夯实时不大于200mm，每层至少夯击3遍。

土方回填由人工、机械配合进行，回填至独立基础周边50cm时，先将周围填土夯实，在不损坏独立基础的前提下，人工用木夯将基础边填土夯实。

第四章主体结构施工工艺4.1施工工艺流程抄平、放线→厂房排架柱、抗风柱及办公区框架柱支模、扎筋、浇砼→厂房3.9m圈梁支模、扎筋、浇砼→办公区标高5.37m楼面梁、板支模、扎筋、浇砼→办公区二层框架柱支模、扎筋、浇砼→办公区标高9.30m屋面梁、板支模、扎筋、浇砼→钢结构屋面吊装→主体验收4.2各分项工程施工要点1、钢筋工程（1）钢筋的存放①钢筋运到加工场地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

本工程因房子小，用筋量少，品种多，故集中在运用库与场内主干道之间的钢筋加工厂制作。

②存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，在浇筑成功的地坪上做砖墩便于钢筋架空摆放，其架空高度不应小于10cm，上部用彩条布覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

沿钢筋加工区及堆放场地四周挖设300×300排水沟，并与施工便道排水沟相连。

③钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

（2）钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。

现场项目技术负责人审批后才能送加工场加工。