5.2.2产线物料员输出生产退料单，交送IQC退料员。
5.2.3不良物料责任判别为生产损坏。如IQC退料员进行外观检验没有发现外观不良则判定为来料不良，同时将相关记录于《四大件退料报表》。
5.2.4无法进行判定的问题需呈报直属上司MQE进行确认。
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5.3.4物料数量在15PCS以下，IQC退料员检验员执行全检动作，如物料数量在15PCS以上，则IQC退料员检验员按照GB/T2828.1（0.65/1.0）执行抽检动作；
5.3.5如IQC退料员检验员在退套料过程中发现产线有退混料的情况，立即将套料退产线重新区分；
5.4 检验结果处理
5.4.1IQC退料员退料员依据检验结果，在生产退料单上如实填写相关数据，并加盖IQC退料员退料专用章并在判定好的物料上加贴不合格品标签，须注明料号、不良现象、责任别归属。
5.4.2检验完成后，IQC退料员退料员需将记录的《四大件退料报表》做成电子档，并于每周一早上通过邮件发往相关人员，同时将纸档归档。
5.5 PCBA&LCD、TP、摄像头退料
5.5.1 PCBA退料
5.5.1.1 原则上要求供应商到现场判定；如果供应商到不了，那么就由华屹IQC来判定，IQC判定后需由驻厂客户确认，如驻厂客户不能现场确定，需要支持华屹IQC的决定判定结果。
李田/向科源/贺自洋
□整机生产部
胡碧
□SMT/测试工程部
鲍新峰/章翔
□整机工程部
黄良洪/何昌军
□采购部
任辉
□ 人力资源部
郑娟
□ 财务部
刘庆
□IT部
易建成
文件批准表
姓 名
签 署
日 期
姓 名
签 署
日 期
□ 总经理
肖绪名
□ 环境管理代表
肖绪名
□ 品质管理代表
肖绪名
□部门主管
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3.2生产损坏
因生产过程中操作不当，造成物料存在缺陷不符合产品质量标准或生产工艺要求。
4职责
4.1IQC退料员负责退料的检验，并及时准确地做好检验的相关记录。
4.2IQC退料员负责退料检验后的责任状态标识。
5内容
5.1 一般物料检验
5.1.1产线执行退料作业，须确认物料实物物料代码、机型、数量，不良内容，供应商，且不良物料本体上必须有不良标识。
5.7.3生产作业导致电子器件装配、使用性能不良做报废。
6相关记录
6.1 《四大件退料报表》
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文件名称：组装退料流程图
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文件编号：WI-ZQA-012
生效日期：2014年5月7日
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文件名称：组装退料检验规定
页 次：4/3
文件编号：WI-ZQA-012
生效日期：2014年5月7日
5.3 套料（良品）退库检验
5.3.1产线执行退料动作，需区分机型，料号。
5.3.2IQC退料员检验员对物料进行外观检验，确认物料是否为良品；
5.3.3IQC退料员检验员在确认套料退库时，首先需要确认此机型是否有替代料的存在，如果存在替代料，则IQC退料员检验员需确认单据上料号，物料上标示料号，实物料号是否一致来判定产线退料是否正确。
5.1.2产线人员输出生产退料单，交送IQC退料员。
5.1.3IQC退料员检验员根据退料单核对实际物料标识及实物，并根据部品上标识的不良现象来判定为何方责任，若发现实际物料不良原因与退料单不符则退回产线重新确认。
5.2四大件退料检验
5.2.1产线执行退料作业，需区分机型，料号，供应商、数量，工程部确认不良现象，并确认签字。
5.5.2LCD退料
5.5.2.1 当不良LCD累积到一定数量后，由IQC工程师通知供应商前来我司进行现场确认。
5.6 不良物料警戒线
5.6.1来料不良警戒线：非让步使用的物料不良>3%
对于来料不良超过警戒线的物料，需通知IQC工程师，由IQC工程师开出《厂商品质改进联络单》知会供应商，并对库存物料进行处理。
文件名称：组装退料检验规定
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文件编号：WI-ZQA-012
生效日期：2014年5月7日
1目的
为规范本公司IQC退料员退料检验作业方法和流程，对生产过程中不良物料进行有效管制，保证生产顺畅和客户满意，特订此标准。
2适用范围
本作业指导书适用于本公司所有退料检查
3定义
3.1来料不良
客户或供应商提供的物料本身存在缺陷，不符合产品质量标准或生产工艺要求。
文件名称：组装退料检验规定
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文件编号：WI-ZQA-012
生效日期：2014年5月7日
版本
原作者
生效日期
版本
原作者
生效日期
A0
刘洪锋
2014.5.7
以下由文件编写者填写
以下由文控中心填写
部门
姓 名
签署
日 期
网上更新
姓名
签署
日 期
ZQA
刘洪锋
修 改 记 录
序
页次
最新
版本
修改内容记要
修改者
审核
5.6.2作业不良警戒线：四大物料>0.05%
对于作业不良超过警戒线的物料，IQC知会责任单位和工程部门要求其分析改善。
5．7物料报废基准
5.7.1生产作业导致四大件有以下不良做报废：显示屏破裂、焊接金手指排线掉铜箔、FPC断裂、明显的表面硬划伤；
5.7.2生产作业导致壳料类有以下不良做报废：打花、断裂、穿孔、严重变形、扣位断；
批准
生效
日期
1
2
3
4
5
文件审核表（即需分发的对象部门）
部 门
姓 名
签署
日 期
部 门
姓名
签署
日 期
□总经理
肖绪名
□管理者代表
肖绪名
□PCBA事业部长
袁佑胜
□整机事业部长
□总务部
杨新液
□业务部
Hale Waihona Puke 万科□SMT质量管理部钟德诚
□整机质量管理部
吴能
□SMT计划物控部
尚珍/梁师科
□整机计划物控部
谢治华
□SMT/测试生产部