#2机组大修总结
检修工期：2014年3月25日-5月20日
本次大修本人主要跟踪实验室热控仪表的校验工作，全程跟踪校验，严格控制校验精度，确保仪器仪表的准确度。

1、#2-1、#2-2中心给料机改造项目，监督外包队放电缆，DPU 柜穿线及测点接线，生成点目录。

2、拆除2A、2B小机前箱轴位移、转速、偏心、键向，并记录探头间隙值和电压值。

3、交代给二建校验人员实验室压力和温度平台的使用方法，处理校验台的操作失误导致的系统故障，并全程监督校验过程。

4、DCS电源切换实验，DPU切换时间间隔，SOE实验。

5、配合二建进行开关对点。

6、大机差胀回装，A探头电压值1.98V，B探头17.96V.零点位置为2.52+大轴推力间隙。

7、跟踪大机1X1Y振动改造、轴位移、偏心、键相回装。

8、LVDT校验后进行大小机拉门试验。

9、2B小机挂闸开关与AST压力高开关接错线，重新接线。

10、2A小机#4瓦温漏油，开盖后发现系线缆磨损破皮，更换新元件。

11、自动停机先导压力2 ASP2 原定指标定值低于9.3Mpa，实际为4.14Mpa。

小机EH油遮断模块油压低定值7.8Mpa，原动作结果为跳闸，现改为挂闸。

通过本次大修我对热控系统有了更深入的了解，对之前一些模糊的概念有了清晰的了解，特别是大机的轴振、轴向移、差胀的测量原理和安装定位有了彻底的了解。

通过调节LVDT和伺服阀、拉门等对EDH有了总体认识。

在跟踪实验室的过程中，对热控仪表的测量原理和校验过程有了详细了解，特别是一些影响测量精度的要素的掌握。

总之本次大修对我影响颇深，为日后的深入学习打下了基础。

部分检修图片如下：
大机1X1Y振动改造
小机前箱测点
2A小机#4推力瓦温漏油原因查找，线皮破损。

DPU切换时间间隔实验。