武汉软件工程职业学院数控高级职业技能鉴定理论试题
数控加工中心理论知识(A)
注意事项
1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号
2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容
3.考试时间为100分钟
一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共20分，
多选错选不得分。
）
1. 使用快速定位指令G00时，刀具整个轨迹不一定是直线，所以，要防止（C ）。
A、定位不准现象
B、停车困难现象
C、刀具和工件或夹具干涉
D、过冲现象
2. 刀具角度中，对切削温度影响显著的是（D ）。
A、刃倾角
B、后角
C、主偏角
D、前角
3. FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（B ）。
A、子程序号
B、缩放比例
C、暂停时间
D、循环参数
4. 加工中心与数控铣床和数控镗的主要区别是：( B )。
A、是否有自动排屑装置
B、是否有刀库和换刀机构
C、是否有自动冷却装置
D、是否具有三轴联动功能
5. 切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大时，容易产生( A )。
A、崩碎切屑
B、带状切屑
C、节状切屑
D、粒状切屑
6. 现代数控系统中的子程序( C )嵌套。
A、不能
B、可以无限层
C、可以有限层
D、只能有二层
7. 用螺纹千分尺可以测量外螺纹的( C )。
A、螺距
B、小径
C、中径
D、大经
8. 数控机床的操作中，在运行已调好的程序时，通常采用( B )。
A、JOG（点动）模式
B、AUTO模式
C、MDI模式
D、单段运行模式
9. 在数控铣床上，加工变斜角零件一般应选用( A )。
A、鼓形铣刀
B、模具铣刀
C、球头铣刀
D、键槽铣刀
10. 测量反馈装置的作用是( A )。
A、提高机床的定位精度、加工精度
B、提高机床的灵活性
C、提高机床的安全性
D、提高机床的使用寿命
11．机床验收检验自动换刀性能时，可通过手动和( D )指令自动运行。
A、M00
B、MO3
C、M04
D、M06
12．镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到( A )后再进行精镗。
A、热平衡
B、热变形
C、热膨胀
D、热伸长
13.数控机床的滚珠丝杠的预紧力不够、导轨副过紧或松动等将导致丝杠反向间隙( D )。
A、不好判断
B、减小
C、不变
D、增大
14．刀具半径补偿指令在返回零点状态是( A )。
A、模态保持
B、暂时抹消
C、抹消
D、初始状态
15．柔性制造系统的字母缩写实( B )。
A、FMM
B、FMS
C、FMC
D、DNC
16．数控机床的故障对策应该为( B )
A、立即切断机床电源
B、应保持故障现场
C、排除软故障
D、排除硬故障
17．实际应用的旋转变压器是( A )旋转变压器。
A、正余弦
B、正余切
C、反正余切
D、反正余弦
18．( D )是步进电机的使用特性。
A)额定转速B)额定转矩C)最高转速D)步距误差
19．下列形位公差符号中( A )表示对称度位置公差。
20．程序段M98P45555中，4是( D )
A、子程序号
B、顺时针旋转45°
C、逆时针旋转45°
D、循环次数
得分
评分人
二、判断题(将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”。
每
小题2分，共20分)
1. 在立式铣床上加工曲线时，立铣刀的直径应小于工件的最小凹圆弧直径。
（√）
2. 固定循环中R参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。
（√）
3. 使用工件坐标系（G54~G59）时，就不能再用坐标系设定指令（G92）。
（×）
4. 合理地选择编程原点是提高工件铣削质量的关键。
（×）
5. G73、G81指令均可用来钻孔，它们的区别时：刀具返程时，G73回初始点而G81
回安全点（R点）。
( ×) 6．在立式铣床上，用端铣刀铣削平面时，若平面出现凹面，则可判断立式铣床主轴不垂直于工作台面。
( √) 7．切削速度选取过低与过高都容易产生积削瘤。
( ×) 8．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。
( ×) 9．在轮廓加工中，．主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。
( ×) 10 机床超程报警解除后，应重新进行手动返回参考点操作。
( √)
三、简答题(每小题5分，本题共20分；要求字迹工整)
1.在轮廓加工中，当工件轮廓有拐角时刀具容易产生过切的现象，而引起加工误差，
其解决方法如何?
答：其解决方法：在编程时，在接近拐角前适当地降低进给速度，过拐角后再逐渐增加速度。
2.什么是工件坐标系？工件坐标系原点位置的选择，应遵循什么原则?
答：工件坐标系是在数控编程时用来定义工件形状和刀具相对工件运动的坐标，为保证编程与机床加工的一致性，工件坐标系也应是右手笛卡尔坐标系。
工件坐标系原点位置的选择应遵循的原则：
1)工件原点选在工件图样的基准上，以利于编程。
2)工件原点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值低的工件表面上。
3)工件原点最好选在工件的对称中心上。
4)要便于测量和检验。
3．在工艺安排上为何粗、精加工要分开？
答：（1）合理使用加工设备。
（2）粗加工是为了保证高效，切削用量较大，因而切削力较大，相应的变形和所产生的内应力也较大，粗、精分开有利于粗加工后工件应力有重新分布的时间，其变形可通过精加工消除。
精加工的目的是为了保证加工精度。
4．箱体加工时，如何安排孔与面的加工先后秩序？为什么？
答：先面后孔。
可以避免加工孔时产生孔的轴线偏斜和断刀。
得分
评分人
如图所示路径，要求用G01，坐标系原点O是程序起始点，要求刀具由O点快速移动到A点，然后沿AB BC CD DA实现直线切削，再由A点快速返回程序起始点O，用绝对编程方式和增量编程方式编写。
O0001
NO1 G92 X0 Y0
N10 G90 G00 X10 Y12 S600 T01 M03
N20 G01 Y28 F100
N30 X42
N40 Y12
N50 X10
N60 G00 X0 Y0
N70 M05
N80 M02
按增量直编程方式：
O0002
N01 G92 X0 Y0
N10 G91 G00 X10 Y12 S600 T01 M03
N20 G01 Y16 F100
N30 X32
N40 Y-16
N50 X-32
N60 G00 X-10 Y-12
N70 M05
N80 M02
得分
评分人
4分）
某零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm。
刀具：直径为12mm的立铣刀
进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm，轮廓外形的延长线切入切
出。
现用刀具半径补偿功能填补手工编制精加工程序（按给出的提示）。
(程序段2中D01指令调用的0l号刀的半径值为6mm，该值应在运行程序前设置在刀具表中)。
O1000;
G92 X20.0 Y-20.0 Z10.0;
G90 G00 G41 D01 X0;
G01( Z-6.0) F200 M03 S600;
Y50.0;
G02 (X-50.0 Y100.0) R50.0;
G01 (X-100.0);
X-110.0 Y40.0;
(X-130.0);
G03 X-130.0 Y0 R20.0;
G01 (X20.0);
Z10.0;
G40 G00 X20.0 Y-20.0 M05
M30;。