1. 常用五金材料
常用钢板：
F 镀锌钢板（SECC） 通常又叫白锌板，有抗腐蚀性强及表面美观的特征，其表面有 镀锌层结晶花纹。 SECC 1.2t(E16/E16) ：1.2t 是指厚度1.2mm，
（E16/E16 ）是指两面镀锌，每面的镀锌量是16g/m2。 F 冷轧钢板(SPCC)
没有经过表面镀锌处理的冷轧钢板，因此抗腐蚀能力较差，一 般在加工成型后，我们会要求 厂商喷漆来保护表面。 F 铝板 特点: 重量轻, 外观好, 目前应用越来越广泛。 F 合金类板 特点: 具有特定的性能, 如不锈钢薄板, 弹簧钢薄板等。
F 注塑成型之基本过程
合模 ?注射 ?保压 ?冷却 ? 开模 ? 顶出
2. 塑胶模具
F 典型单分型面注塑模剖面
2. 塑胶模具
F 模具成型动画演示
两 板 模 成 型 动 化 演 示
三 板 模 成 型
动 化
演 示
三. 五金材料知识及 冲压模具 1. 常用五金材料及加工工艺 2. 冲压模具
1. 常用五金材料
按成型方式可分为注射成型模、吹塑模、吸塑模、挤压成型模等。 F 注塑模具之基本架构
浇注系统/ 成型系统/ 排气系统/ 冷却系统/ 顶出系统/ 导向系统/ 固 定与定位部分。
按浇注系统可将注塑模具分为：大水口模具、细水口模具和热流 道模具；而按结构可将注 塑模具主要分为两板模和三板模。
2. 塑胶模具
2. 塑胶模具
F 含义
首先了解模具概念——在工业生产中，用各种压力机和装在压力 机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件 或制品，这种专用工具统称为模具。
再看塑胶注塑模具——是指经注塑机将熔融/ 塑化后的塑料注入其 成型模腔内通过保压冷却而形成塑胶制品之工具（其独立于成型机）。 F 分类
常用钣金材料厚度系列：0.5 、0.6 、0.8 、1.0 、1.2 、1.5 、2.0 、
2.5 、3.0mm
1. 常用五金材料
五金件的加工工艺
F 模具加工和NCT加工的区别
* 钣金的模具加工是指使用专用的冲压模具进行产品的落料，折 弯，成型. 特点: 加工快捷, 成本低, 但产品模具开发费用很高 , 需专用的 冲压设备, 适用于批量制作的定型的产品
产品需求
工业设计
结构设计
技 术评审
打样确认
修模/ 改模
样品 检测
开模 跟踪
模具评审
厂商报价
样品 检测
样品承认
模具承认
小批量
正式量产
二. 塑胶材料知识及 塑胶模具 1. 塑料定义及常用 塑胶材料 2. 塑胶模具
1. 塑胶材料
F 含义
塑料是以合成或天然的树脂作为主要成分，添加或不添加辅助材料 如填料，增塑剂，稳定剂，颜料，防老剂等，在一定温度，压力下加 工成型而成的。塑料的性能主要取决于主体成分高 聚物树脂的性质， 高聚物中适当添加某些辅料可以改善材料耐寒，耐热，耐磨，导热， 机械和加工性能。
结构设计基本知识了解
讲义主要包括内容： ? 结构设计定义、职责及开发 流程 ? 塑胶材料知识及 塑胶模具 ? 五金材料知识及 冲压模具 ? 包装部分知识
一. 结构设计 1. 结构设计定义 2. 结构设计职责 3. 结构设计（ MD）与相关部 门的关系 4. 结构设计开发 流程
一. 结构设计
1. 结构设计定义（ MD）
生产部
外观设计、功能规划
外观、功能要求 工业设计（ID ）
包装外观计（GD）
包装设计 运输实验验证
包装结构设计，运 输实验验证
包装设计（PD）
热流分析与散热设计，散 热片设计，风扇选择
散热设计及问 热流设计（TAE）
题解决
1. 结构设计 4. 结构设计开发 流程
优点：密度小, 具有较高的比强度；同时具有良好的耐磨性和耐腐 性，以及优良的电绝缘性、热绝缘性和成型工艺性。
缺点：不耐高温，强度差易变形，热膨胀系数大，导热差，易老化 等缺点。
F 分类
按受热特性分：热塑性塑料和热固性塑料。
按塑料用途分类：通用塑料和工程塑料。 F 常用塑料
ABS 、PC、ABS+PC、POM、PP、PMM、A PE、PA、PVC等
*NCT 又称数值控制冲压技术，主要是指五金件的落料过程由NCT 机床或Laser 机加工完成。其后的折弯过程由数控折床完成。 特点: 加工的工件种类不受限制, 比较灵活, 常用于新产品的 样品及小批量制做, 但加工成本比较高
* 两者的价格差异： NCT 产品单价 = (2 – 2.5)* 模具产品单价 F 五金件的表面处理:
一. 结构设计 2. 结构设计主要职责
? 负责产品结构方案的设计和功能的实现 ? 负责监控模具供应商的工作，并对模具进行审核、验收 ? 负责结构模组的规划和选择 ? 负责整机测试中关于结构部分的测试 ? 负责有关结构部分的生产维护工作 ? 负责给其他部门提供结构方面的技术支持
一. 结构设计
3. 结构设计（MD）与相关部门的关系
元件布局（走线.接
与
硬件 地.EMC）
市场部
其 他
软件 直接联系较少
各 部
DCC 文档处理
产 品 需 求
门 间 的 关 系
安轨认证
安规 机械. 电气防护
LAYOUT
PCB固定 孔位 功能实现
品保 品质问题解决
物控 领料. 生产试做 特规单处理
结构设计 （MD）
生 产 问 题 处 理
供应商评估
采购 模具报价. 开模. 零件 承认. 样品请购
目前工业产品所使用的 五金材料主要有以下几类.
F 钣金类: 薄钢板, 加工方便, 节省材料, 成本低等因素, 使钣金 薄钢板材料应用的最为 广泛.
F 金属工件( 机加工): 加工成本较高, 应用广泛 F 合金材料( 机加工): 性能比普通金属材料优越, 成本高, 通常用
于工治具类产品的制作 F 其它材料: 橡胶Rubber, 绝缘材料等.
结构设计（Mechanical Design ）：根据已确定的原 理方案，完成具体的整机产品结构图，将 抽象的原理 方案具体转化为一个个构件 或零部件，以体现其所要 求的外观和功用。具体内容是确认每个构件的材料、 形状、尺寸、公差、表面处理等的同时，还需要考虑 其加工工艺、强度、精度以及与其他 零件间的相互配 合关系等问题。
依产品的具体要求进行表面 磷化, 电镀, 烤漆, 网印等 F 常见的冲压工艺过程