+150m水平南集中运输大巷一、编制依据2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。

二、工程概况1、巷道用途该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。

2、巷道位置及相邻关系（1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。

（2）相邻位置关系图（附图）（3）巷道断面施工图（附图）三、地质与水文条件1、地质构造及巷道围岩特征（1）地质构造该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。

（2）巷道围岩特征根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。

2、地层柱状图（附图）3、瓦斯该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。

矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。

4、水文条件该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。

四、施工方案1、施工方案该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。

该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。

作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。

2、施工方法（1）巷道施工采用钻眼爆破施工法（2）主要设备及工具配备表五、施工技术措施1、爆破技术（1）炮眼布置图（附图）（2）采用分次起爆作业方式。

其步骤为：打眼→装掏槽眼炸药→放炮通风→装辅助周边眼炸药→放炮通风→出渣。

采用串联式联线，防止放炮中形成残炮。

（3）爆破说明书a、爆破条件B、爆破说明书C、预期爆破效果2、掘进循环图表3、巷道支护（1）支护结构（附图）（2）支护参数4、掘进通风（1）掘进通风设计（2）掘进工作面风量确定1、按瓦期绝对涌出量计算Q=100×q×kQ=100×0.2×2=40立方米/minq掘进工作面风流中沼气绝对涌出量0.2%k取22、按局扇的吸风量计算Q b=Q f IQ f取150m3/min I取1；该掘进面同时运转局扇台数。

3、单头掘进按同时工作最多人数计算Q b=4N Q b=4×10=40立方米/min4、30分钟排除炮烟计算Q掘=7.8/t×[A×(S×L)2]1/3=7.8/30×[4.5×(5×250)2]1/3=51立方米/mint排除炮烟时间为30 minA一次起爆最多炸药量，岩巷最大为4.5kgS巷道净断面为5立方米L通风距离为250米5、按风速进行验算Q b≥0.15×60×5.1=46立方米/minQ b≤4×60×5.1=1224立方米/min此风速高于《煤矿安全规程》2004年版规定的最低风速0.25m/s，低于规定的最高风速4m/s，符合要求。

根据风量计算，岩巷掘进选用JBT系列局扇一台，使用直径为400胶质风筒。

（2）掘进通风具体要求a、局扇、风筒的造反：局扇型号为JBT-52、功率5.5kw 局扇，全压供风量为150m3/min；风筒直径为400mm的柔性胶质风筒。

b、局扇安装位置及通风系统图见巷道平面位置图（见图2）c、局扇由专职瓦检员管理，距碛头20米内风筒由瓦检员管理，20米外由风筒工管理，保证风筒完好；每班瓦斯检查员保证风筒出口距碛头不得大于5米。

d、工作面作业点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切实电源，撤出人员，进行处理。

爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

e、工作面安设KJ2000型甲烷传感器一个，报警浓度1.0%，断电浓度1.5%，复电点浓度1.0%，并在回风流安设KJ2000型甲烷传感器一个，报警浓度1.0%，断电浓度1.5%，复电点浓度1.0%，被控设备为工作面及回风风流中所有动力设备。

f、工作面必须使用便携仪监测瓦斯。

便携仪距碛头不超过5米，放炮前，由班长移到安全地点；放炮后，由班长移到规定地点。

5、巷道质量标准6、钻眼爆破作业及放炮安全措施1、钻眼：巷道掘进时，必须按爆破图表所规定的眼位、方向、角度和深度进行钻眼。

（1）钻眼前的准备工作：包括一切工具和工作面的检查，为了掌握巷道的坡度、方向，应将巷道中腰线引至工作面，准确定出周边眼、辅助眼、掏槽眼和底眼的位置。

（2）采用定人、定机、定位、定任务、定时间钻工岗位责任制。

2、爆破作业：坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

（1）装药前的准备工作：放炮母线应挂在巷道帮上，不能挂在动力线同侧，并且要和金属物体有距离，装药前应检查放炮母线是否漏电，炮眼中的岩粉和水要用压风吹净，在安全地点装起炸药包，测定工作面20米内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%，必须采取措施，使瓦斯浓度除低后方可装药。

（2）装药：装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管段，不得拉断脚线。

有水的炮眼，必须使用防水炸药或加放水袋，已免受潮拒爆。

装药后，必须充填炮泥，炮泥长度不少于400毫米。

（3）联系：联线时，必须将雷管脚线接头刮净，并接牢固，联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，已防杂散电流经母线而形成通路，和放炮母线连接前，要先检查母线是否漏电，若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚线相连联线时，无关人员必须撤离工作面，以保证安全。

装药联药工作应由放炮员专人进行操作。

（4）放炮安全措施。

①放炮安全距离200m.放炮前，在有过往的通道必须设岗哨，并向邻近工作点发出放炮信息。

②班长接到瓦检员放炮牌后，确认岗哨和邻近工作点作好放炮准备后，清点工作人员，人员确认无误后，班长必须亲自将所有人员全部撤到警戒线以外的安全处。

向放炮员交牌，下达放炮命令。

③放炮时，只准放炮员一人进行工作。

并查瓦斯浓度，低于1％瓦检员向班组长交牌，可以放炮。

放炮器的钥匙必须由瓦检员随生携带，不得转交他人，采用规定的放炮器一部，不少于200米的放炮母线。

④放炮员必须在有掩护的地点充电放炮，并在放炮前发出放炮信号(“放炮了”三声明显的吼声)。

⑤放炮后，必须将放炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起。

如通电后不爆，要等15分钟方可沿线路检查，找出原因，进行处理。

⑥放炮后，炮烟没有吹散前，不准进入工作面。

⑦发现瞎炮应及时处理，如由于联线不良或错联所致，方重新联线起爆，否则应在距瞎炮0.3米处钻一与炮眼平行的炮眼，重新装药放炮，严禁手拉或掏挖瞎炮。

⑧装岩工作实行人力装碴，在装碴前必须打好临时支护料，装碴工必须装完当班爆落下的全部岩碛，每个矿车所装的碴石，不得超过车斗平面，并随时注意安全，下班前，必须收好一切工具，做到巷道无浮渣，干净。

六、施工组织措施1、组织形式及作业制度(1)作业方式：每天“四六”制作业。

(2)作业制度：每天完成四个循环。

2、施工人员配备3、施工组织措施(1)班前会制度班前会由班长组织并讲明上班生产情况存在的问题，布置本班安全生产任务，把现场存在的安全隐患及处理情况，遗留工作注意事项向本班工人交待清楚。

(2)工种岗位责任制各项工种职责明确，在班长组织下协调工作。

对特殊工种的操作，班长无权调动或兼任。

明确在放炮过程中各自的职责，做好“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。

(3)工程质量负责制对巷道工程质量坚持旬检，班队自检制度，每班工作完毕，应由当班班长按质量标准化要求进行验收，对安全隐患及不合格处，必须立即组织人员进行整改，对未处理好的，经跟班队干同意后，由下一班继续处理，但必须向下一班交待清楚。

(4)队管人员值班制队管人员现场值班对现场安全隐患，消灭在萌芽状态，解决掘进问题并严格执行现场汇报制度，做好现场跟班，队长必须经常检查工作循环和安全情况，发现问题及时处理，如有重大安全问题，必须亲临现场组织处理，并随时向矿生技安监汇报。

七、工作面供电、供水、压气(1)供电、供水：由移动式空压机供给，空压机司机应坚守岗位，并严格遵守《操作规程》。

(2)压气、供水：由移动式空压机供给，空压机司机应坚守岗位，并严格遵守《操作规程》。

八、质量标准及措施1、质量标准：按《井巷工程质量标准及检查方法》检查验收。

2、保证质量的措施：每班设两个班长，一个负责打炮，一个负责装碴钉道。

分别抓好各道工程质量，严格按图施工。

3、测量人员：对巷道的腰线进行控制施工，一次成巷，要求腰线点每20米放一组，最前一点，离碛头距离不超过20米，如由于测量不及时，造成损失，追究测量人员责任。

4、施工前，施工期间由队长组织作业人员学习有关井巷质量标准，现场质量标准由班长、值班队长检查、督促，保证质量合格，把不合格品消灭在施工进程中。

5、月底验收进尺，必须按标准验收质量，实行质量否决权，不合标准必须返工重来，决不验收进尺。

九、安全技术措施1、顶板管理（1）严格执行敲帮问顶制度，上班前，班长必须对工作面安全情况进行一次全面检查，确认无危险时，方准工人进入工作面，每个工作人员必须经常认真地检查工作地点的顶板、帮壁、支架等情况，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，搞好自主保安和互助保安，做到不安全不生产。

（2）破碎带永久支护距碛头不得超过5米。

(3)破碎带碛头5米内须加密临时支护，间距不超过0.6米，支护小头直径大于15厘米，支护穿鞋或带帽。

2、平巷人力推车措施（1）推车前必须了解巷道情况，检查轨道质量及支护情况。

（2）同向推车两车间距不小于30米，前坚持“三步两抬头”操作程序。

（3）推车时，发现有人或遇障碍物时，必须先处理，再推车。

（4）推车时，不准手扶车沿或矿车两侧，手应扶在扶手，碰头方向车沿部位，防止挤手。

（5）推车时，两眼平视前方，转弯、过风门、巷道口、过岔道和有人的地方要减速，并发出信号。

严禁同时打开两道风门过车。

3、打眼措施打眼工每打一个炮眼前，都要对顶板、帮壁进行一次安全检查，发现有不安全隐患，必须先处理好后再打眼，停风停电或检修，必须把凿岩机开关(即操作柄)搬至0位，停止工作，停水停气。

把钻杆拔出，搁置地上，放稳、放妥，操作时，思想高度集中，保证钻眼时发现岩层松软，片帮来压或在钻眼中，水压、水量突然增大以及有顶钻异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向现场负责人报告，同时报告井口调度室，并派人监测水情，发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的地区的人员。