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年产十万吨乙二醇项目设计书PPT课件

厂址选择
项目可行性论证
经济效益分析
序号 一 二 三 四 五 六 七
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项目
单位
预期总投资
万元
建设投资
万元
流动资金
万元
销售预期收入 万元
成本费用
万元
利润 所得税
万元 万元ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
数额 30000 12000 1500 未知 1500 未知 未知
工艺流程设计
石油路线: 环氧乙烷直接水合法
环氧乙烷直接水 合法是目前国内外工 业化生产乙二醇的主 要方法,该工艺是将 环氧乙烷(E0)和水按 1:20~22(摩尔比)配 成混合水溶液,在管 式反应器中于年产10 万吨乙二醇项目设计
年产十万吨乙二醇 项目设计报告
2015年6月25日
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设计基础条件
1、原料来源
本年产十万吨制乙二醇项目采用非石油路线制取,采 用较为便宜,采集较为易得的褐煤为原料。褐煤,多 为块状,呈黑褐色,光泽暗,质地疏松;含挥发分 40%左右,燃点低,燃烧时间短。阜阳颖东区的口 孜煤矿年产百万吨,可以满足生产需要,且处于开发 期,急需市场,与我项目合作可达到双赢目的。预期
煤价格会比市场低几个百分点。
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设计基础条件
2、产品现状及结构
3、生产规模
我国对聚酯的需求量日益增加, 从2000年的595万吨增加到 2013年的3230万吨,强大的 聚酯需求,造成我国对乙二醇 有不少依赖国外进口,所以发 展我国乙二醇生产工业,对国 家工业进步,化工硬实力增长 有着极大的促进作用。
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经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下 价格数据)对设计方案进行经济分析与评 价: 1)不锈钢设备:30000元/吨。
2) 中低压(≤4MPa)碳钢设备: 10000元/吨。
3) 高压碳钢设备价格:13000元/吨。 4) 其它特殊不锈钢按实际定价。 5) 低压蒸汽(0.8MPa):180元/吨。 6) 中压蒸汽(4MPa):210元/吨。 7) 电:0.8元/千瓦时。 8) 工艺软水:10元/吨。 9) 冷却水:1.0元/吨。 10) 污水处理费:5.0元/吨 (COD<500)。 11) 一线工人成本:3000元/月·人, (包括五险一金)其余员工待定。
④选择性能优
良密封性好的设备。
消防系统 设备要求
5、环境要求
对地表 水环境 的影响
固体废物 对环境 影响
噪音 对环境 污染
对环境 空气的 影响
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项目可行性论证
本项目为年 产10万吨的乙 二醇生产工艺, 产品为质量分 数在99.9%以上 的纯品。同时, 本项目不仅生 产乙二醇,还 能副产高纯的 亚硝酸酯等工 业原料。
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工艺流程设计
2、煤气脱硫流程图
1—吸收塔;2—分液罐;3—再生塔;4—液位调节器;5—硫泡沫槽; 6—温水槽;7—反应槽;8—溶液循环槽;9—溶液过滤器;10—循环泵; 11—泵;12—地下槽; 13—溶液槽;14—过滤机;15—空气压缩机; 16—空气冷却器;17—空气缓冲罐;18—旋风分离器。
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设备选型及典型设备设计
Ø 甲醇储罐
(1)基本性质 标准大气压下沸点64.7℃,临界密度为272Kg/m3,临界压
力为80.9KPa,临界温度T=239.5℃,是一种易燃易爆的 液体,常温下易挥发。 (2)工艺要求 工业上通常采用常温常压下密封保存。本厂的甲醇储存温度 为 25℃,压力为0.1MPa。
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工艺流程设计
3、草酸二甲酯制乙二醇流程图
1—固定床反应器;2—列管式反应器;3—冷凝分离器;4— 再生塔; 5—气化器;6—固定床反应器;7—精馏塔。8--泵。
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设备选型典型设备设计
Ø泵 泵编号
泵型号
1
XA80/16
2
50GDL18-15
3
IS65-40-315
并根据《工业泵选用手册》和《化工机械手册:流 体输送机械》的指导,对生产EG的各个工艺单元中 所用到的流体输送机械进行设备选型。
建设意义
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厂区布置为矩 形,长为300m, 宽为200m,总 面积为6000m2。
建设规模
本项目直接 采用的是日本 宇部公司的生 产乙二醇的生 产工艺。该工 艺做到了原子 经济性,实现 了原料的有效 及充分利用, 其副产物氢气, 一氧化氮,亚 硝酸酯能够循 环利用。产物 产率较高。
技术方案
由于乙二醇的 生产及生产选 址涉及到原料、 PTA产业、水源 等诸多方面的 限制,产业、 水源等诸多方 面的限制,可 选区域较为局 限 ,我们选择 阜阳颍东市郊 区建立子工厂。
非石油路线: 合成气直接合成法
(1)草酸二甲酯的 制取
(2)偶联反应生成 的NO与甲醇和O2反应 生成亚硝酸甲酯
(3)草酸二甲酯加 氢生产乙二醇
工艺流程设计
1、煤干馏工艺流程图
1—混合器;2—干馏槽;3—滤尘器;4—燃烧炉;5—提 升管;6—集合槽
7—冷却器;8—干燥器;9—冷冻器;10—抽气机;11— 半焦槽;
石油路线: 通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二 醇是由二氧化碳和环氧乙 烷在催化剂作用下反应生 成碳酸乙烯酯(EC),碳酸 乙烯酯再经水解制得乙二 醇。 ②乙二醇和碳酸二甲 酯联产法
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石油路线: 环氧乙烷催化水合法
技术的关键是催化剂的生 产,生产方法可分为均相催化 水合法和非均相催化水合法两 种,其中最有代表性的生产方 法是壳牌公司的非均相催化水 合法和UCC公司的均相催化水 合法。
(3)选型结果 由于储存量较大,主要考虑选用立式圆筒形大型储罐,主要类型为固 定顶储罐和内浮顶储罐,由于甲醇的挥发性较大,用固定顶会有气体 溢出,考虑到经济性、安全性和环境保护要求,选择内浮顶立式圆筒 形储罐。内浮顶储罐的特点是,在液面上有一层隔绝大气的凝胶状浮 盖,利用聚酰胺小圆盘覆盖自由表面,利用惰性气体覆盖层等结构来 减少储液挥发的损失。
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仪表管道流程图(PID)
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工厂总体布置设计
厂区平面布置总图
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工厂总体布置设计
厂区设计说明设计说明
厂区布置为矩形,长为300m,宽为 200m,总面积为6000m2。厂区拟 建设在阜阳市颍东区,厂区北面临近 济广高速,西面有G105国道专线, 旁边是火车站,旁边是茨淮新河。厂 内可划分为行政区,辅助生产区以及 生产区。根据建筑物的朝向,主导风 向的影响,将生产区设于分厂的中部, 行政区设于南部,辅助生产区设于东 南部,储罐区设于东南部。
我们团队结合自身 的经济条件以及技术 指标,计划以年产10 万吨的规模进行。
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设计基础条件
4、安全要求
厂区内建有消防
①输送易燃易
站,消防系统采 爆介质的管道
用生活、生产、
②防爆和隔爆
消防合并供水系 型设备 。
统。补水通过水
③采用钢框架
源站输水管道进 结构,达到规定的耐
入厂区内的生活、火极限。
生产水系统。
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