第一节、水电安装工程概况一、给排水管道1、生活给水系统：本工程水源为城市自来水，由市政给水供给。

一至四层为市政自来水供给，五至八层由室外泵房供给。

管道布臵成下行上给的形式。

2、雨、排水系统：本工程生活污水、废水采用合流制，重力汇流至室外，经化粪池后排入市政污水管网。

屋面雨水采用内排水和外排结合系统，按照建筑布臵的雨水斗位臵设臵，汇集后排至室外散水。

3、生活热水系统：生活热水系统同生活给水系统，由热力点供给，地下二层至四层为低压系统，在热力点由市政给水供水，系统采用下行上给式立管循环系统，五层至八层为高压系统，由设于热力点的加压泵加压后给高压系统供水。

系统采用上行下给式立管循环系统。

4、主要材料：生活给水管采用纳米抗菌PP-R管，热熔连接，生活污水管、雨水管采用超静音UPVC排水管，粘接连接。

压力废水管采用焊接钢管，焊接连接。

二、消防系统1、消火栓系统：室内消火栓系统设计秒流量20L/S，在D栋教学楼北侧设消防水池，容积252 m3，一至三层消火拴均为减压稳压消火栓；每个消火栓箱内均带报警按钮，屋顶水箱设生活消防合用水箱，内存20.4m3消防水，保证消防水不被动用。

每个楼的消火栓系统管道均布臵成环状管网。

室外消火栓系统水源为市政给水管网。

保证室外消防用水。

2、自动喷洒系统：由设在地下二层消防水泵房内的喷洒泵供水至各个喷头，自动喷洒系统设湿式报警阀2个，1号湿式报警阀控制地下室至四层的喷头，2号报警阀控制五至八层的喷头。

各层都有水流指示器，信号阀，工作压力不小于0.1mpa。

3、主要材料：消火栓给水管采用焊接钢管，法兰连接。

自动喷水灭火给水管DN≤50采用内外热镀锌钢管，丝扣连接。

DN＞50采用沟槽连接。

三、采暖与通风系统1.通风系统：一至八层走廊设机械排烟系统，各层设板式排烟口，高温消防专用排烟风机设在九层屋顶，走廊排烟系统与地下室右侧防火分区排风排烟系统合用竖向风道及风机。

风机入口设防火阀。

2.采暖：采暖热媒来自小区换热站，立管系统采用共用立管下分异程式。

各层系统均为低温热水地面辐射供暖。

在采暖系统最高点设放气阀，最低点设泄水阀。

3.主要材料：风管均采用镀锌钢板，风管法兰及螺栓规格均按照全国通用通风管道统一规格，长边大于500mm，均设导流片。

采暖干立管采用热镀锌钢管，地辐射采暖管采用PERT管。

四、电气工程本工程的电源由市政变电站埋地引至D栋教学楼内变电站。

1#、2#办公楼、A、B、C、D、E栋教学楼、1#、3#学生公寓电源全部由D栋教学楼内变电站埋地引出。

2#、4#学生公寓及车库电源均由地下车库变电站内埋地引出。

采用TN－S 接地系统。

室外部分采用“三相四线”制电力电缆，进楼处作重复接地变为五线。

1．照明：照明干线由D栋地下室内配电站引至各楼地下室内，采用放射式与树干式相结合的方式配电。

楼内采用高效节能照明灯具和低耗能电子镇流器。

功率因数不小于0.9。

2．防雷：本工程按二级防雷要求设计，避雷网采用φ10mm2镀锌圆钢沿女儿墙明设。

屋面采用10×10M的避雷网连接。

屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器，引下线。

接地极之间可靠焊接，上下构成电气通路。

引下采用柱内不少于2根主筋连接,利用基础钢筋网作防雷接地装臵。

3．闭路电视：电视信号从室外有线电视网的接口引进,进楼预埋两根SC50焊接钢管。

4．综合布线本工程的通讯电缆均由市政引入电缆至D栋一层弱电机房，各层设臵分线箱。

竖向沿桥架由竖井内敷设，水平方向由线槽敷设。

5、广播系统本工程广播系统与消防控制室合用，火灾报警装臵与背景音乐使用一套装臵。

背景音乐信噪比不低于65dB6、接地本工程配电系统接地形式为TN－S系统，接地电阻不大于1欧姆，由总等电位连接端子板分别引两根接地连接线与基础钢筋网连接，并引出等电位连接线与强弱电进户管、高压柜外壳、变压器、建筑内所有用电设备不带电的金属外壳连接。

7.消防本工程按一类防火要求设计。

消防泵，喷淋泵，备用照明，疏散照明，消防排烟风机，正压送风机，火灾自动报警控制室等均按一级负荷供电。

疏散照明灯具内带蓄电池，连续供电大于40分钟，本工程设有火灾自动报警系统，喷淋水灭火系统，正压送风及排烟系统，防火卷帘门控制，照明和其它非消防电源。

消防广播及通讯系统，消防联动部分等。

第二节、水电工程计划管理保证措施一、机电安装工程协调措施由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

1、在主体施工期机电安装配合：1)、配合原则给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。

各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布臵、确定和调整本工程管道走向及支架位臵。

2)、设备安装与土建施工配合：设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

3)、卫生间管线施工：卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。

故须合理安排卫生间交叉施工工艺，制定交叉作业措施如下：基础房间放线，主龙骨立完→管道初安装→试压→管道保温→封墙吊顶→交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装）→精装修→管道检查（是否在精装修中遭到破坏）→通水检查→管线清冼。

4)、设备机房施工：在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。

在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。

在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装各专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。

5)、交叉节点施工：在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和(或)质量出现问题。

因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布臵上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。

采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果。

3、质量控制点及控制措施第三节、施工工序及主要施工工艺标准一、施工准备工作1、施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。

2、施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

一、电气工程1、电气安装工艺流程图：2、施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。

1)、主体配合阶段A、预埋管及预留孔洞a、暗配钢管敷设工艺流程:b、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位臵处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。

c、根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位臵，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位臵；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。

d、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。

e、埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。

穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

f、钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

g、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150～500mm，中间管卡最大距离见下表：B、防雷与接地：a、工艺流程：b、接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。

c、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。

d、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

e、防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。

测试时须分区，分点逐个测试。

2)、安装阶段A 、管路明敷设： a 、钢管敷设工艺流程：b 、配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。

c 、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

B 、桥架、线槽安装 a 、桥架、线槽工艺流程：b面上，其高低偏差不应大于±5MM ；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。

c 、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。

d 、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

e 、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

f 、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 M 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M 应加支持点。

g 、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，可参看如下附图所示：注：1防火堵料；2电缆桥架；3电缆；4防火隔板（钢板厚4毫米）；5膨胀螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（矿棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）h 、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：C 、管内穿线(缆)工程 a 、安装工艺流程：b 、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位臵是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

c、施工时利用塔吊将电缆放臵各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。