10T以上行车检修作业指导书
1. 危害辨识
1.1 垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。

1.2 高处物体可能落下伤人。

1.3 现场工艺放空，管道容器泄漏，有毒有害物质致人中毒。

2. 准备阶段
2.1 物资：与所需更换接触器型号相同的接触器二台。

2.2 工具：电工常用必备工具，木梯一架。

2.3 安全用品：安全带一副。

2.4 人员：2名。

2.5 票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。

2.6 方案：根据以上内容制定详细检修方案。

2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。

2.8 防梯架晃动，防高处坠落。

2.9 防现场工艺放空，有毒有害物质泄漏中毒。

3. 实施阶段
3.1 现场确认
3.1.1 行车电源回路停电、验电、挂牌。

3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。

3.2 更换接触器
3.2.1 架好木梯，（若现场有检修平台，则不需要），穿戴好安全带，系好工具包，梯下必须有人监护。

3.2.2 登梯后，将安全带牢固悬挂于行车上。

（有检修平台免）打开行车控制箱，试电笔检查是否确实断电。

3.2.3 用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻；与备用接触器比较确认需要更换的接触器，标记好接线方式。

3.2.4 拆下损坏接触器，将新同型号接触器换上。

3.2.5 正确恢复电气接线；检查限位开关接线。

3.2.6 盖好控制箱盖，将安全带从行车上解除。

4. 交接阶段
4.1 清理现场，收好工具和防护用具等物资。

4.2 通知操作工检修结束，通电试车上升限位和下降限位开关。

4.3 填写检修记录。

5. 检修时间2小时。

银氮Φ1200电炉检修作业指导书
——按照处理已烧断电炉编写
1. 危害辨识
1.1 塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸；
1.2 塔内氨气可能对人体造成伤害；
1.3 塔上周围栏杆和平台上铁板可能腐蚀松脱；
1.4 高处物体可能落下对人体造成伤害；
1.5 大锤打滑或打空可能对人体造成伤害；
1.6 起重行车操作失灵可能对人体及设备的损坏
2. 准备阶段
2.1 物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根；
2.2 工具： 8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm 一把、钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、17－19梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350－400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根；
2.3 对需使用的行车进行详细的检查，保证行车运行的可靠性，特别是行车的各个连锁限位要确保完好。

2.4 人员：8名（其中至少三名电工）；
2.5 票证：《设备检修作业许可证》、《登高作业许可证》、《停送电联络票》；
2.6 方案：根据以上内容制定详细检修方案；
2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习；
3. 实施阶段
3.1 现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板
3.2 起吊电炉
3.2.1 拆线。

注意连接铜套的氧化程度；
3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。

留一对角螺帽，拧出1/2；
3.2.3 用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲准备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时，拧下剩余小盖螺帽。

3.2.4行车起吊电炉。

确保钢丝绳居正中，行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作，上升速度控制在0.5米/分钟；
3.2.5 起吊过程中，发现电炉有挂壁或不能均匀上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊；
3.2.6小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下；
3.2.7行车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销；
3.2.8起吊小盖（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖）；
3.2.9起吊电炉丝；
3.2.9.1确保行车吊钩居合成塔正中；
3.2.9.2行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作由；
3.2.9.3 上升速度控制在1.5米/分钟以内；
3.2.9.4 两人平衡电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转；
3.2.9.5电炉上吊出塔后，在下降过程中注意避免与周围物体碰撞；
3.2.9.6电炉丝接近地面时，需8人先后将电炉丝以最快速度放平，防止电炉丝变形；
3.4电炉丝检修
3.4.1电阻丝烧坏部分进行切除，同时应对截除前的电阻连接方式进行标识。

3.4.2焊接前应保证电阻丝平行，电阻丝间间距一致。

3.4.3电阻丝焊接要请专业焊工，保证焊接质量。

3.4.4焊接完成后检查更换瓷环，调整电阻丝与中心杆的距离。

3.4.5电阻丝检修完成后对电路绝缘进行检查，对地绝缘不小于0.5MΩ。

3.4 装电炉
3.4.1确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好；
3.4.2行车起吊电炉丝。

由8人手抬电炉丝，在行车起吊过程中，由前至后，逐步向上抬举直至吊直。

3.4.3确保电炉丝居合成塔正中；
3.4.4电炉丝下放入塔时，由两人平衡，可左右轻微转动，防止挂壁，下降速度控制
在1.5米/分钟；
3.4.5在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下行车；
3.4.6 起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。

3.4.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆；
3.4.8 将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）；
3.4.9 行车将电炉起吊30－40mm；
3．4.10 用麻布遮盖电炉丝与管壁之间的空隙，防止杂物落入塔内，将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）；
3.4.11抽出圆钢、麻布，清扫小盖及塔口密封面；
3.4.12下放电炉。

由两人平衡小盖，可左右轻微转动，行车下降速度控制在1.5米/分钟以内；
3.4.13小盖放平稳后，测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5 KΩ）。

绝缘合格后，均匀、平衡的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手），再次测绝缘；
3.4.14通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐渐消失。

带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。

4. 交接阶段
4.1工具物资回收；
4.2通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）；
4.3检修档案记录。

5. 检修时间：吊电炉时间3小时，电炉装配5小时
中压软启动（水阻）检修作业指导书
——按照补水编写
1. 危害辨识
1.1 设备运行的过程中严禁作业。

防止触电事故的发生。

2. 准备阶段
2.1 物质：一次脱盐水管配置到配电室旁，专用药剂一袋
2.2 工具：水桶一个，像套管一根（20米），调压器一台，电压表电流表各一块，常用工具一套
2.3 人员3名（其中校验人员一名，电工一名，其它人员一名）
2.4 票证：设备检修许可证、停送电联络票
2.5 方案：根据以上内容制定详细的检修方案
2.6 安全学习：根据检修方案组织参与检修人员进行学习。

3. 实施阶段
3.1 现场确认设备已经停运。

3.2 落实票证所有的防护措施，包括高压(10KV试电笔)、低压停电、验电、挂牌。

3.3 用像套管将一次水引入室内，开启一次水阀门冲洗完水管和水桶防止杂物进入。

3.4 将水盛满水桶的2/3为止。

然后缓慢的向桶中加入药剂。

3.5 将桶中混合后的药水加入水电阻箱内，保证水位离水柜顶面10CM.（设定的标准液面），避免启动过程中出现满水现象。

同时要注意液位浮子是否存在卡塞现象及位置开关是否完好。

3.6 液位保证后，要对该水电组柜进行电阻测试，测试只能用伏安法测量。

3.7 按电机启动电流的3-3.5倍计算水电组柜的电阻值。

3.8 如果电阻不能达到要求阻值，要将水箱里面的水进行增加或减少。

直到电阻为计算阻值为止。

3.9 水电阻三相电阻一定要平衡。

4. 交接阶段
4.1 电阻调试完成后进行现场清理。