停电应急预案由于铜冶炼工艺过程比较复杂，系统配置了配料、闪速炉、转炉、阳极炉、动力、制氧、制酸、电解、渣选矿等工艺过程，整个工艺过程都相互关联，为防止在紧急停电状态下，造成各类安全及设备事故，保证送电后正常生产，特制定停电应急预案。

1 范围本预案适用于紫金二十万吨铜冶炼生产过程中，处理电力设施破坏、电力供应持续危机、各种自然灾害等各类事件引起全厂或各区域停电事故。

本预案用于指导和规范电力设备事故引起的全厂或各区域停电应急救援，建立自上而下分级负责的停电应急救援与处理体系。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准）。

《中华人民共和国电力法》《供电营业规则》《电网调度管理条例》《国家电网局重特大生产安全事故预防与应急处理暂行规定》3 工作原则3.1 预防为主。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强电力设备安全管理工作，突出事故预防和控制措施，有效防止设备事故发生；依靠公司各单位，加强电力设施保护、宣传工作和行政执法力度，提高全体员工保护电力设施的意识，维护电力设施安全。

3.2 统一指挥。

在公司应急指挥机构的统一指挥和协调下，通过公司应急领导小组，组织开展事故处理、事故抢修、供电恢复、应急救援、维护稳定等各项应急工作。

其中公司应急领导小组负责统一领导电力设备事故引起的全厂或各区域停电应急救援和事故处理，负责指挥停电事故处理和恢复供电及事故设备的隔离。

3.3 分层分区。

按照分层分区、统一协调、各负其责的原则建立事故应急处理体系。

按照生产工艺流程所分区域，制定停电应急预案，根据自身重要程度，自备必要的保障措施，避免在突然停电情况下发生次生灾害。

4 组织机构与职责4.1 组织机构与职责4.1.1 应急领导小组组长：副组长：成员：应急领导小组主要职责：4.1.1.1 贯彻落实国家有关事故应急救援与处理法规、规定；4.1.1.2 接受公司领导的指挥，请求应急援助；4.1.1.3 统一领导全厂或各区域停电事故抢险及应急处理工作；4.1.1.4 研究应急决策和部署；4.1.1.5 督促制定应急预案，下达应急指令；4.1.1.6 负责了解外部供电系统情况；4.1.1.7 负责联络、组织抢修力量；4.1.1.8 通告各级领导和相关部门具体供电情况；4.1.1.9 指挥恢复供电。

4.2 队伍编成4.2.1 快速反应力量由公司调度室、办公室、机电部、市场部、生产单位、外部专业力量组成。

接受公司应急领导小组的统一领导，进行电力设施受损抢险，确保应急救援与处理期间的指挥畅通。

5 后期处置5.1.1 事故调查发生全厂或各区域停电事故之后，在确定造成停电非外网供电中断引起的，公司要组成事故调查组进行事故调查。

事故调查应坚持实事求是、尊重科学的原则，客观、公正、准确、及时地查清事故原因、发生过程、恢复情况、事故损失、事故责任等，提出防范措施和事故责任处理意见。

5.1.2 改进措施事故发生后，要分析事故发展过程，吸取事故教训，提出具体措施，进一步改进应急救援、事故抢修与紧急处置体系。

6 相关保障6.1 设施设备保障6.1.1 事故发生后，应尽快统计出电力抢修所需电力设施的名称、规格、型号、数量等数据，立即联络市场部解决所需电力抢修物资。

6.1.2 组织专业人员成立抢修队伍，当具备施工条件时，立即投入人力、物力和财力，进驻施工现场进行抢修，及时恢复损坏的电力设施。

6.2 物资保障6.2.1 配备停电应急所需的各类设备和电力抢修物资。

6.2.2 认真做好备品备件和生产资料的储备和管理工作，以及事故抢修的准备工作。

6.3 其它保障6.3.1 交通运输保障办公室派车做为电力抢修的交通工具，保证抢修人员及时赶到抢修现场。

7 宣传、培训和演习7.1 公众宣传教育加强电力安全及供电专业知识的科普宣传和教育，采用各种通俗易懂方式普及停电后的正确处理方法和应对办法，提高员工应对停电的能力。

7.2 培训做好公司各专业人员的培训和模拟演练工作，提高全厂或各区域停电的快速反应能力。

8预案实施时间本预案自发布之日起实施熔炼事故停电应急预案闪速炉事故发生后，立即向总调及车间汇报。

班长指挥内外操作和对外联系，加强内外联系，注意操作安全。

事故电操作：中央控制室确认所有报警；并将失重称给料量、烟尘给料量、以及R/S送风量、氧调节阀和中央油枪油调节阀置“MAN”参数OP%值置“0”。

（FF紧急停炉，DCS备用电源开始工作。

）2、风动流槽风量调节阀全开。

3、工厂大联锁“投入”→“解除”。

4、将工艺风截止阀、氧切断阀、中央氧切断阀，中央油枪切断阀，风动流槽入口闸板阀关闭。

5、蒸汽干燥机主蒸汽调节阀置“MAN”OP%全关。

蒸汽干燥系统停车。

6、将“16台配料仓启动”、“配料输送皮带启动”在中央给出停运信号。

7、通知炉前停止冰铜和渣的排放。

8、确认FFB备用循环泵自动运行；确认锅炉给水泵运行。

汽包水位、FFB给水流量调节置“MAN”控制，监视锅炉汽包水位。

9、现场关闭FFB的定期排污与连续排污。

10、确认精矿喷嘴冷却风机运行及运行增压泵。

中央油枪吹扫干净后，现场将精矿喷嘴提起。

11、现场确认备用冷水泵运行，泵出口压力正常。

DCS监视高位水塔水位。

12、运行开炉风机，开炉风机入口闸板阀打开，烟气路线由D→D+A→A路线切换。

注意控制好炉内压，并注意开炉风机电流。

13、事故空压机运行，出口阀全开，一次空气加热器入口阀切换至事故空压机供风。

所有烧嘴吹扫备用。

14、运行FF重油泵，重油循环。

15、运行沉淀池送风机，烧嘴烧保温油，按指令S/T点火，调整油量。

16、在DCS开停炉画面上将工厂联锁风机选择开关置“开炉风机”侧。

17、各系统按FF保温进行作业控制。

注意事项：事故电供电设备：重油泵、柴油泵、事故空压机、沉淀池送风机、冷却风机、FFB循环泵、冷却水水泵、冷水泵、热水泵、开炉风机恢复正常电的操作：1、确认供电已切换到正常供电。

2、事故空压机停止运行，出口阀关闭，一次空气加热器入口阀切换至动力杂用风。

3、确认正常电恢复，运行冷水泵，恢复高位水塔水位。

4、恢复锅炉汽包的连续排污操作。

FFB给水和水位按正常控制。

确认锅炉给水泵，FFB 循环泵运行。

5、进行烟气路线切换操作：烟气路线A→D+A→D切换。

6、烟气路线切换向投料操作参照月修开炉操作。

7、投料后对各系统认真点检，确保安全。

二、事故柴油发电机没有启动条件下的操作事故发生后，立即向总调及车间汇报。

班长指挥内外操作和对外联系，加强内外联系，注意操作安全。

正常操作按照送上事故电操作。

特殊操作如下：冷却水炉前立即停止铜、渣的排放作业。

关闭铜口、渣口冷却水，关闭所有铜、渣流槽和铜、渣桶形水套冷却水。

通知阳极炉尽量节约用水。

锅炉系统（1）立即停止一切排污，关闭余热锅炉主蒸汽阀（即使安全阀动作）。

立即自上而下打开FFB的各个人孔，进行自然通风冷却。

（2）因动力仪表用空压机无法开启，FFB给水调节阀没有气源，现场关闭FFB给水调节前阀。

（3）闪速炉锅炉循环泵全部置“机侧”位，注意FFB水位。

（4）全闭CFB主蒸汽阀。

3、来电后注意事项（1）锅炉汽包给水必须现场手动给水，（如果锅炉已缺水，给水要缓慢）确认中央控制室汽包水位与现场指示一致。

注意循环泵的启动状况。

（2）关闭的冷却水，恢复时要缓慢进行，密切监视出口状况和温度。

（3）确认冷却水系统与锅炉系统正常后，才能进行闪速炉保温作业。

（4）其他操作参照通常停电后的再启动操作。

转炉事故停电应急预案一、柴油发电机可正常启动的情况1、转炉在正常吹炼作业过程中，突然警铃响，炉体自动倾转到40°停止。

2、停电后30秒钟柴油发电机运转，转炉可用电设备如下：85吨中吊车仅一台，炉体倾转装置，可动烟罩，事故照明仪表用电。

3、确认风口离开液面，并调整炉子角度至60°。

4、85吨吊车吊重物时，边与动力中心联络，边迅速将重物放下。

5、视炉内熔体状况，采取相应的保温措施如加保温材料，木柴，炉口加盖等。

6、可动烟罩“全闭”。

7、与厂调度等有关方面联络，调查停电原因及恢复时间，再根据情况，决定是否要进行第二次保温处理，如增加保温材料，或倒出炉内熔体等。

8、待操作电源恢复后，对烘炉中的炉后LPG燃烧装置的管道进行清扫等安全处理后，再重新点火升温。

二、柴油发电机无法启动的情况1、转炉在正常吹炼作业过程中，突然警铃响，炉体自动倾转到40°停止。

2、如果行车正在吊重物，此时能够自动抱闸，由于无法启动柴油发电机，必须在行车下方设定禁行标志。

3、确认风口离开液面，并调整炉子角度至60°4、视炉内熔体状况，采取相应的保温措施如加保温材料，木柴，炉口加盖等。

5、与厂调度等有关方面联络，调查停电原因及恢复时间，再根据情况，决定是否要进行第二次保温处理，如增加保温材料，或倒出炉内熔体等。

6、待操作电源恢复后，对烘炉中的炉后LPG燃烧装置的管道进行清扫等安全处理后，再重新点火升温。

突发性事故停炉时的处理1、炉子事故倾转到40°，且手动调整炉子角度到60°。

2、调查事故停炉的原因，并进行相应的保温措施。

S期：1) 在吹炼中发生突然停电时，如能放渣先把渣放完，然后用保温材料保温(如盖上炉口盖则更好)。

在2～3小时内没有问题，可以等待进入下一作业期的操作，恢复操作时，只需调整下一作业期的冷料量即可。

2) 如不能放渣时，炉内温度下降，冷料熔剂等未反应物促使表面凝结，要采取用加保温材料、园木、盖炉口盖等方法进行保温。

如经1～2小时，要追加冰铜后才能操作，如是S1期则加入部份S2期冰铜操作。

B期：1) 如B期初期则调整冷料加入量，如在B期未期，根据停风时间长短追加适量的热冰铜。

2) 如长时间停风达20～30小时，必须追加足够量的热冰铜。

阳极炉停电预案1.1炉前事故停电1.1.1当炉子正在作业时，而出现突然停电，炉子一般会自动进行事故倾转到顶部位置。

1.1.2如果炉子在规定的时间内事故倾转不能自动投入，操作人员应手动操作事故电机将炉子倾转到顶部位置。

当外部电源停止供电时，应急柴油发电机组能在30秒内自动起动, 并完成机组的自动并联供电。

1.1.3迅速用蒸汽吹扫烧嘴。

确认风管、软管是否堵塞并进行相应的处理。

1.1.4事故停电后，高位水塔将自动向阳极炉给水。

1.1.5事故停电后所有风机、重油泵均会自动停止运行，此时应将所有风机手动阀关闭，开关复位。

1.1.6询问停电的原因及恢复供电的大致时间，联系电气人员恢复供电。

1.1.7恢复供电后，按操作规程恢复生产。