产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第4页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
5
组装
各轴承、各齿轮
5.1
第一轴组装（1）装止动环。
卡簧钳
（2）轴承加垫，装入一轴（环向齿面）
5.2
第二轴：（1）在轴承外径，装止动环，
卡簧钳
（2）05齿轮装入二轴（平面向齿端）
箱体与空心轴所属加件组装
6.1.1
箱体正面向上，把09大齿轮和齿轮上面间隔环穿入箱体内
6.1.2
把空心轴组合件由上向下穿入间隔环，大齿轮
6.1.3
装一孔用挡圈（挡空心轴外圈）
6.1.4
箱体正面向下（箱体旋转90˙），装滚针轴承。
设计
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日期
合格
3
清洗
用煤油清洗各轴承，各减速器、各轴、各齿轮。
4
检测
各轴轴颈（1）二、三轴空心轴的轴承也安装尺寸。
外径千分尺
（2）二、三轴安装齿轮轴承孔安装尺寸。
外径千分尺
各轴承内径，各轴承配合箱体，箱盖孔径。
内径千分表（千分尺）
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批准
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日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
减速器
第7页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
合处、螺栓连接孔，定位销孔轴承盖，一轴、空心轴
等处是否渗油、漏油。
10.3
对发现渗渍、漏油必须进行排除。
设计
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日期
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日期
0.5
孔联接（穿入间隔套筒）
1.8
双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架
调整垫片
0.5
分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架
孔联接
0.5
1.9
装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用
设计
审核
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批准
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日期
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7.2
用手转动一轴，使各组啮合齿轮转动灵活，无滞停装况
8
箱体、箱盖合拢。
8.1
各齿轮面擦洗干净，吹（凉）干。
8.2
在各轴的小齿轮的齿面（啮合面）两侧涂少许红丹粉（油）2-
3个齿面
8.3
箱体、箱盖合拢，2个定位销打入定位孔，用8个内六角螺栓使
箱体箱盖紧成一体。
8.4
由箱体上孔，把三轴轴端滚针轴承装入
专用套筒
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
连接架
第8页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
连接架装配
1
轴承挡盖（2个）分别放置平衡梁2孔外侧
2
用2个专用压盖一个螺栓将专用钻模与挡盖，平衡
梁连成一体
3
钻孔
按钻模4孔钻孔
4
取下压盖螺栓及钻模
5
将UG关节轴承压装平衡梁孔内。
0.2
1.13
按Q001-025检测规程调试，符合技术要求
试验台、砝码
1.14
将电动葫芦吊下试验台
1.15
喷漆
喷漆装置
1.16
铭牌安装
铆钉
1.17
检查
设计
审核
会签
批准
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日期
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处数
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日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第3页
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第5页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
6.15
在滚针轴承内、外圈端面分别装轴用、孔用挡圈
6.16
旋转齿轮（09）检查，转动灵活
7
箱盖内各另部件的组装，箱盖底面向下
7.1
分别把二轴、三轴、一轴组合件装入箱盖底面
孔中
2.4
箱体、箱盖交转90°，将芯轴下端装入轴用挡圈，以免芯轴脱落（箱
盖在上方）
2.5
穿孔轴
翻转工件，（箱盖在下方），将第三种检测芯轴（HJK-25）由箱盖
孔中他细穿入。
2.6
检测
用午分尺分别测量2-φ40之间距离L,其测数值在规定范围
为合格
2.7
按2.3和2.5时，芯轴能自由穿入和取出，其工件的同轴度为
专用压套、压力机
（3）二端轴承加热装入二轴（环向齿面）。
5.3
第三轴组装：（1）左端轴承外径装止动环。
（2）07齿轮装入三轴（平面向齿端）
卡簧钳
（3）左端思承加热装入三轴（环向点面）。
专用压套，压力机
5.4
空心轴组装：（1）由空心轴左端装一挡圈。
（2）空心轴左端思承加热后安装。
6
组装
箱体内各加部件
6.1
联轴器（10T另加中间轴）等，连接成整体。
9.2
接通电动机及开关线路，使减速机各轴及齿轮转动
正转5-10分钟，再反转5-10分钟。
9.3
转动时，减速器内无明显异响，并测量其噪音级别。
9.4
如磨合时，发生异常音响或噪音超级别，应解体检查
（1）检查齿轮啮合接触情况（按红丹印痕）
（2）检查是否尺寸不符，有其它伤痕。
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第1页
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时定额
1
电动葫芦总成组装
1.1
吊装
卷筒外壳与减速器装配
行车、单口扳手
M12（16）双头螺栓
M12（16）螺母
0.2
1.2
试装
测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音
序号
工序名称
工序内容
装配部门
设备及工艺装配
辅助材料
工时
定额
主动车轮、从动车轮装配
（包括：电动小车的从动车轮装配）
1
在车轮轮缘端孔内分别装一孔用挡圈和一通盖。
2
压入滚动轴承。
3
小车轴压入墙板孔内。
4
垫圈装入小车轴上。
5
将车轮与轴承组合件放在小车轴端，用压套放在轴承
内圈上，使内圈压入小车轴内，检查轴承轴向间隙，转
签字
日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
总成
第2页
序号
工序名称
工序内容装配部门设备源自工艺装配辅助材料工时
定额
塞块与卷筒外壳的耳子塞牢。
1.10
电器装置安装：固定断火限位器
一字旋锥
0.4
1.11
限位杆，停止块安装
内六角扳手
0.5
1.12
将电动葫芦总成吊装于试验台。
8
试验磨合时间不少于5分钟。
设计
审核
会签
批准
日期
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处数
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日期
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处数
更改文件号
签字
日期
0.3
1.5
组装
缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续
板钮开关内六角板手
内六角螺栓
旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器
1.0
1.6
吊装
H＝6米，H＝9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母
调整垫片
0.5
与卷筒的架板孔联接
1.7
连接架组装：H≥12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板
动灵活
6
轴端装轴用挡圈。
7
轴承内装适量铵基润滑脂。
8
轴承外端装闷盖，孔用挡圈。
设计
审核
会签
批准
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
装配工艺过程卡片
产品型号
CD1
部件图号
共10页
产品名称
电动葫芦
部件名称
第10页
序号
工序名称