弱电系统调试方案系统调试一、调试阶段的主要要求弱电系统进入系统调试的阶段，对于本阶段，要注意以下内容：1、认真制定各自系统调试方案，明确调试步骤，并出具调试时间安排计划，提交相关专业；2、整理各个子系统需要各专业配合的要求，以书面形式提交甲方、监理及相关专业；3、按照调试步骤从局部到整体的顺序进行自检，确定所有末端设备的完备性，安装正确，端接无误；4、首先进行各子系统末端设备调试，保证所有末端设备能够正常运行；5、根据提交的时间计划以及专业配合要求，落实调试环境，进行各子系统整体调试；6、形成系统调试报告。

二、调试方案1、综合布线系统根据建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 50312-2000 的要求，综合布线线缆进场后，应对相应线缆进行检验。

具体缆线的检验要求如下：工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。

如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。

电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m 长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。

光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。

综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度时，测时要求如下：1）衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。

测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。

2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光缆长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。

光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定：1）光纤接插软线，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。

2）每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。

施工完毕后，对硬件安装质量进行检测：缆线敷设和终接的检测应符合GB/T50312 中第 5.1.1 、6.0.2 、6.0.3 条的规定，应对以下项目进行检测：1）缆线的弯曲半径；2）预埋线槽和暗管的敷设；3）电源线与综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求；4）建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线之间的最小净距；5）对绞电缆芯线终接；6）光纤连接损耗值。

建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设电、光缆的检测要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

机柜、机架、配线架安装的检测，除应符合GB/T 50312 第 4 节的规定外，还应符合以下要求：卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序；端接于RJ45 口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准（T568A或T568B之一进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

缆线终接应符合GB/T 50312 中第 6.0.1 条的规定。

各类跳线的终接应符合GB/T50312 中第 6.0.4 条的规定。

机柜、机架、配线架安装，除应符合GB/T 50312第 4.0.1 条的规定外，还应符合以下要求：1）机柜不应直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每平方米不应大于2mm；2）安装机架面板，架前应预留有800mn空间，机架背面离墙距离应大于600mm；3）背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在墙壁上，金属背板与墙壁应紧固；4）壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm；5）桥架或线槽应直接进入机架或机柜内；6）接线端子各种标志应齐全。

信息插座的安装要求应执行GB/T 50312 第 4.0.3 条的规定。

光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。

采用专用仪器对综合布线系统进行系统性能测试：综合布线系统性能检测应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行检测，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。

综合布线系统性能检测时，光纤布线应全部检测，检测对绞电缆布线链路时，以不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点八、、系统性能检测合格判定应包括单项合格判定和综合合格判定。

1 ）单项合格判定如下：对绞电缆布线某一个信息端口及其水平布线电缆（信息点）按GB/T 50312中附录B的指标要求，有一个项目不合格，则该信息点判为不合格；垂直布线电缆某线对按连通性，长度要求、衰减和串扰等进行检测，有一个项目不合格，则判该线对不合格；光缆布线测试结果不满足GB/T 50312中附录C的指标要求，则该光纤链路判为不合格；允许未通过检测的信息点、线对、光纤链路经修复后复检。

2）综合合格判定如下：光缆布线检测时，如果系统中有一条光纤链路无法修复，则判为不合格；对绞电缆布线抽样检测时，被抽样检测点（线对）不合格比例不大于1%则视为抽样检测通过；不合格点（线对）必须予以修复并复验。

被抽样检测点（线对）不合格比例大于1%则视为一次抽样检测不通过，应进行加倍抽样；加倍抽样不合格比例不大于1%则视为抽样检测通过。

如果不合格比例仍大于1%则视为抽样检测不通过，应进行全部检测，并按全部检测的要求进行判定；对绞电缆布线全部检测时，如果有下面两种情况之一时则判为不合格；无法修复的信息点数目超过信息点总数的1%；不合格线对数目超过线对总数的1% ；全部检测或抽样检测的结论为合格，贝療统检测合格；否则为不合格。

系统监测应包括工程电气性能检测和光纤特性检测，按GB/T 50312第8.0.2条的规定执行测试仪器采用专用的电子仪器FLUKE工作区子系统、配线子系统、设备间子系统的电缆测试要求如下：接线图的测试，主要测试水平电缆终接工作区8位模块式通用插座及交换间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误。

测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。

如下测试参数应该符合FLUKE寸六类线的测试要求。

衰减（Attenuation ）近端串扰（NEXT）传输时延（Propagation Delay ）回波损耗（RL）衰减串扰比（ACR）综合近端串扰（PSNEX）T等效远端串扰（ELFEXT）综合等效远端串扰（PSELFEX）T。

干线子系统、管理子系统光纤链路的测试方法：测试前应对所有的光连接器进行清洗，并将测试接收器校准至零位。

测试包括以下内容：对整个光纤链路（包括光纤和连接器）的衰减进行测试；光纤链路系统指标应符合设计要求。

光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减（介入损耗）应符合招标文件要求。

完成以上工作后，填写综合布线系统安装分项工程质量验收记录表和综合布线系统性能检测分项工程质量验收记录表，并提交相关单位给出检测意见及签章，完成该部分工作。

2、建筑设备监控系统（BAS）本工程建筑监控系统主要对大楼的空调系统、给排水系统、冷热原系统、照明系统、变配电系统、电梯系统进行监控。

系统调试是建筑设备监控系统的重要工作内容，当建筑设备监控系统完成设备安装及相关软件安装、应用程序编制，并满足以下条件即可进入系统调试阶段。

进入系统调试阶段需要满足的条件为：（1）建筑设备监控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器、变送器等安装完毕，线路敷设和接线符合设计图纸要求。

（2）建筑设备监控系统的受控设备及其内部控制系统不仅设备安装完毕，而且单体调试结束，其设备或系统的测试数据满足设计工艺要求。

如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等满足空调系统的工艺要求。

（3）建筑设备监控系统与其他系统的联动信息传输、线路敷设等满足设计要求。

建筑设备监控系统的系统调试流程见图一。

调试前准备建筑设备监控系统调试前准备工作为：（1）图纸的检查。

调试前必须提供必要的设计图纸和资料作为建筑设备监控系统的调试依据。

（2）基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等设定基本完成。

（3）负责调试工程师熟悉本工程的全部图纸、资料及相关系统工艺，并向参加调试人员进行技术沟通/ 交流。

调试人员在负责调试工程师的指导和组织下按相应规范和调试大纲要求完成工程的调试准备工作。

（4）设备外观和安装状况的检查。

设备外观良好，安装质量满足工程要求。

（5）调试环境条件的检查。

系统的调试环境、工业卫生要求（温度、湿度、防静电、电磁干扰等），应符合设备使用说明书规定。

如无规定则至少满足如下条件：♦主控设备宜设置在防静电的场所内，现场控制设备和线路敷设应避开电磁干扰源与干扰源线路垂直交叉或采取抗干扰措施；♦环境湿度在10%- 85%之间，并无结露现象；♦环境温度在0〜40 C之间。

（6）电源检查。

检查系统供电电源和接地情况是否满足工程设计要求，电压波动v±1 0 % 。

（7）被控建筑设备专业调试完成，调试记录完整。

（8）检查建筑设备监控系统中各设备之间连接线的施工质量，确保每根连接线全部导通，安装质量符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）的规定要求。

空调系统单体设备调试新风机单体设备调试：（1）检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制设备。

（2）按照监控点数表及工程设计要求，检查安装在新风机上的温/湿度传感器、电动阀、风阀和压差开关等设备的位置及接线是否正确，输入/ 输出信号类型和量程是否符合要求。

（3）在手动位置确认风机在现场操作控制状态下是否运行正常。

（4）确认现场控制器和I/O模块的地址码设置正确。

(5)确认DDC供电符合设计要求后，接通主电源开关，观察现场控制器和各元件状态是否正常。

(6)用笔记本电脑或手操器记录所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确；记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常；强置所有开关量输出点开/ 关状态，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常；强置所有模拟量输出点输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常，位置调节是否跟随变化。

( 7)启动新风机，新风阀门应连锁打开，送风温度调节控制应投入运行。

(8)模拟送风温度大于送风温度设定值(一般为3 C左右)，热水调节阀应逐渐减少开度，直至全部关闭(冬天工况) ，或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开(夏天工况) 。

模拟送风温度小于送风温度设定值(一般为 3 C左右)，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。

( 9)新风机启动后，送风温度应根据其设定值改变而变化，经过一定时间后应能稳定在送风温度设定值的附近。