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制氮设备日常维护保养

制氮设备日常维护保养
一、空气压缩机:
1、每天交班对储气罐排污一次;
2、经常检查三相电流是否平衡、严防缺相运行,损坏电机。

3、空压机在正常运转过程中,切忌随意断开电源,如遇停电或其它原因断电时,必须将储气罐里的压缩空气排尽。

4、空压机在运转时如发现不正常声响,应立即停机检查。

5、每月(约200小时)对过滤消声器进行清洗检查,污损严重时需更换。

6、每月(约200小时)对三角带进行检查。

7、每月(约200小时)对紧固件(螺栓、螺母)进行是否松动检查。

8、每年(约2400小时)对轴承进行添加油脂,油脂泄漏时应及时补充。

二、空气储气罐:
每天交接班时,进行排污一次,下雨天或空气潮湿时应增加排污次数。

三、风冷型冷冻干燥机:
1、风冷型冷干机其风冷冷凝器表面容易积尘、灰、纤维等污垢,必须视情况定期用压缩空气进行吹扫干净。

2、自动排水器容易被凝结水中的污物堵塞,应定期进行清洗。

(包括C、T、A三级过滤器内的自动排水器)。

四、制氮机:
1、每天每班交接班时,应对制氮机的工作情况做(3~5分钟)的细心观察。

观察两个压力表的变化,正常情况下一个压力表有压力,另一个没压力,60秒后则相反情况,如发现压力不能交换变化,说明电磁阀有故障。

(此阀名二位五通电磁阀,型号:4V420-15-AC220V)
2、观察氮气纯度分析仪的纯度显示,视纯度显示在99%以上为合格氮气。

如感觉显示不准确,可对氮气分析仪进行校对。

3、氮气纯度跟出口流量调节阀有关系,出口阀的开大开小直接影响氮气纯度。

在纯度允许的情况下可开大阀门,纯度不达标则关小出口阀,减少流量输出。

4、控制器的设定值为:60S、60S,即60秒。

五、开机流程:
1、首先开启压缩机,冷干机的启动按钮,当压力达到1.0mpa时,压缩机自动停止工作。

2、按下制氮机电源按钮,制氮机自动运行。

调节减压阀压力在0.8mpa 左右。

3、微量打开右上侧没有连接管道的出口流量阀,使其进行排空,此时可明显看到氮气纯度在上升,20~30分钟后,纯度可达到99%以上。

4、关闭排空阀,打开连接管道的出口流量阀,不能全开此阀门,打开设备后门将出口调压阀的压力调到0.5mpa,合格氮气即输到车间的氮气储罐储存。

5、打开氮气储罐下面排污阀,让其微量排空3~5分钟即可关闭排污阀。

2012-11-27。

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