k —— 键与轮毂的接触高度（mm），一般取k≈h/2；
花键联接1
三、花 键 联 接 工作面：键齿侧。
对中性和导向性好； 各键齿承载均匀，承载能力大； 特点 键槽浅，对轴强度削弱较小； 加工要用专用设备，成本高。
花键类型
①矩形花键 按齿形分： ② 渐开线花键 ③三角形花键
10-12 销 联 接
圆柱销 圆锥销 2、按形状分 槽销 销轴
开口销
二、键的选择和键连接强度计算 1、键的选择
（1）键的类型选择
根据间连接的结构特点、使用要求和工作条件来选择。 （2）键的尺寸选择 按照符合标准和满足强度要求来取定。 键的标准尺寸：截面尺寸 b×h 及键长 L 。
由轴径d查标准 略短于轮毂长，并符合标准
键的标记为：键b×L GB/T 1096-2003(一般A型键可不标出 A，但对于B、C型键，必须标注“键B”或“键C”）。
3．楔键联接
工作面：上、下表面。键的上表面与键槽底面有1:100 的斜度。
工作原理：键的上下两工作面分别与轮毂和轴的键槽工作
面压紧，使轴与轮毂的接触面上产生摩擦力来传递扭矩。
缺点：对中性差。用于定心精度要求不高和低转速的场合。 若用两个楔键，应布置在沿周向相隔90º～120º。
4．切向键
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方 向的转矩，传递双向转矩时，为减小对轴的削弱，须用互成 120°～130°角的两个键。 用于载荷很大，对中要求不严、直径大于100mm的场合，如 大型带轮、大型飞轮等。
1. 平键联接
间隙
1) 工作面: 两侧面 2) 工作原理: 工作时靠键与键槽侧 面的挤压来传递扭矩， 故定心性较好。 3) 特点及应用:
轴
工作面
结构简单，装拆方便，轴与毂的对中性好。普通平 键应用极为广泛。
4) 根据用途，平键又可分为：
静联接: 普通平键 动联接 导向平键 滑键
（1）普通平键联接
(2)导向平键
键与轮毂 键槽为间隙配 合，便于轮毂 零件作轴向移 动，如变速箱 中的滑移齿轮。
(3)滑键 用于零件滑移距离较大的场合
2．半圆键联接
键呈半圆形。轴上键槽用与半圆键尺寸相同的半圆键槽铣刀 铣出，故键能在键槽摆动，以适应轮毂的斜度，安装方便。 常用于锥形轴端轮毂的联接。
工作面：侧面。 优点：工艺性好，装配方便 缺点：对轴的削弱大。用于锥形轴端的轻载静联接。 若用两个半圆键，应布置在轴的同一条母线上。
销联接
一、作用：销联接主要用于确定零件之间的相互位 置，并可传递不大的载荷。也可用于轴和轮毂或其 他零件的联接。 二、类型 1、按用途分 定位销 联接销 安全销
定位销：用来固定零件之间的相 安全销：作为安全装置中的过载剪 联接销：用来实现两零件之间的 对位置，它是组合加工和装配时 切元件。 联接，可用来传递不大的载荷。 的重要辅助零件。
表1
普通平键和普通楔键的主要尺寸
2、键连接强度计算
※主要失效形式： 静联接 挤压→压溃 σp [σp]
剪切→剪断 [] 动联接：+ 工作面磨损→ p [p]
★强度条件:
2T 103 [ p ] 静联接 p l——键的工作长度 kld A型键：l=L-b 3 2T 10 B型键：l=L [ p] 动联接 p kld C型键：l=L-b/2
键连接与花键连接
参赛选手：*****
10-11 键连接与花键连接
键联接1
概述
在机械设备中键主要用于连接轴和轴上的零件（如 齿轮、皮带轮等）以传递扭矩。也有的键具有导向的 作用。
一、分类：按结构与工作原理不同分类
松 联 接 平键联接
键 联 接 的 类 型
半圆键联接 楔键联接
切向键联接
紧 联 接
二、键的选择和强度校核
平键
δ
轮毂
轴孔
轴
轮缘
轮毂 轮辐
※工作面：两侧面
※工作原理：靠侧面的挤压传递转矩。
※特点：装拆方便、对中性好；但不能 传递轴向载荷
普通平键按端部形状分： 圆头(A型)：端铣刀加工，固定良好 平头(B型)：盘铣刀加工，应力集中小 单圆头(C型)：用于轴端
盘铣刀
用盘形铣刀加工,应力集中小 若用两个平键，应布置沿周向相隔 180º。