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危险化学品安全管理.

用制度规范行为,使与安全生产相关的
事项均有章可循,从而建立良好的安全
生产秩序。安全制度是安全生产管理的 前提条件。
(3) 经常开展安全生产宣传教育,提高
职工安全素质,建立良好的企业安全文化,
倡导安全第一的安全价值观念,使职工既 重视安全生产,又懂得如何安全地进行生 产。这是一项基础工作。
(4) 进行日常的和定期的安全生 产检查,及时发现事故隐患,并及 时采取整改措施消除隐患。
带着火“漂流”的危险品
阵容庞大的危险品
穷凶极恶的危险品
无孔不入的危险品
最骇人听闻的危险品
能放射出一种穿透力很强,人们感觉器官
又不能察觉到的射线,它可以透过黑纸使照相
胶片感光。它属于危险化学品,但不属于《危
险化学品安全管理条例》的管理范围,国家还
另外有专门的“条例”来管理。
能灼伤人体组织的危险品
诱发安全事故的主要原因:
引起事故发生的原因是错纵复杂的, 它既涉及到生产的设备、工艺流程、劳动 条件和环境,也涉及到企业的安全生产管 理、制度、安全教育、职工的素质以及劳 动纪律等。
2) 诱发安全事故的主要因素:
● 生产环境:
指生产布局和劳动条件。如通道、通风、
采光、照明、温度等。例如烟花炮竹厂、化工
● 隔 离
● 遥 控
● 自动化
● 安全装置
● 绝 缘
● 接 地 ● 遮 光
● 劳动用品
● 安全标志
● 通风换气 ●照明 ●其它
● 改 造
● 加 固
企业安全生产管理是一种全员、全过程、 全方位的管理,应推行目标管理的方法,充分 调动职工的主观能动性,发挥其创造精神。应 强化危险作业安全管理、现场安全管理和班组 安全管理,防止物的不安全状态和人的不安全 行为,使安全生产管理落实到每个生产岗位和 生产环节。
产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的
一种制度。
2) 安全操作规程
安全操作规程是生产工人操作
设备、处置物料、进行生产作业时 所必须遵守的安全规则。
(2) 安全生产教育
1) 安全法制教育 2) 安全知识技能教育
(3) 安全生产检查
1) 安全检查一般为5种形式:
◆ 日常安全检查; ◆ 综合性安全检查; ◆ 专项安全检查; ◆ 季节性安全检查; ◆ 隐患整改跟踪检查。
厂由于生产布局不合理,发生事故时将会引起
联锁的反应,扩大事故的伤害和损失程度。
● 生产设备:
指设备、设施、工具、工艺技术等 是先进的还是落后的,是否有安全防护 装置,其状态是否良好等。先进的生产 设备和技术及设备的良好状态是安全生 产的物质条件和基础。
● 作业方式:
是指机械操作、半机械操作、 手工操作。一般而言,机械化程度
2.危险化学品贮存安全管理
(1)危险化学品的贮存方式 危险化学品的贮存方式, 分为隔离贮存、隔开贮存和分
离贮存三种:
1) 隔离贮存:
是指在同一房间或同一
2.企业安全生产管理组织机构及职责
《安全生产法》第十九条规定:
矿山、建筑施工单位和危险物品的 生产、经营、储存单位,应当设置安全 生产管理机构或者配备专职安全生产管 理人员。
(1) 安全生产规章制度
1) 安全生责任制
安全生产责任制是基本的安全制度,是按照 安全生产方针和 “管生产必须管安全、谁主管谁 负责” 的原则,将各级负责人、各职能部门及工 作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生
越高,事故发生的可能性就越少。
● 接触
(生产使用中接触的原材料、燃料的性质)
这是指生产过程中使用或接触到 的上述物质其特有的物理性能和化学 性能。是否有毒或无毒、比重和挥发 性,燃点等。
3) 生产设施安全隐患主要有:
● 围板、栅栏、护罩 ● 夹具 ● 紧急停车 ● 非手动装置 ● 操作 ● 断路
▲ 安全生产管理的状况。检查安 全生产管理制度是否健全并能否严
格执行;针对检查发现的人的不安
全行为和物的不安全状态追查管理 上的缺陷。
◆ 危险化学品包装的安全技术要求:
危险化学品包装的分级:
按照包装的结构强度、防护性能及
内装物的危险程度,包装分为3个等级:
Ⅰ级包装:
适用于内装危险性极大的化学品。
为确保安全生产,危险化学品生产、 经营、储存、运输企业必须认真贯彻 “安全第一,预防为主”的方针,做好 企业安全生产管理的各项工作。
(1) 建立和健全安全生产管理机构, 配备必要的熟悉安全生产管理的人员并
明确职权、责任,为安全生产管理提供
组织保障。
(2) 建立和健全的安全生产责任制为
核心的安全生产规章制度并严格执行,
一、危险化学品介绍
(国务院344号令)
《危险化学品安全管理条例》
2002年1月9日国务院
第五十二次常务会议通过
2002年3月15日起施行 (共七章七十四条)
根据《常用危险化学品的分类
及标志》和《危险货物分类和品名 编号》两个国家标准,危险化学品
按其危险性划分为九类。
最危险的危险品
看不见的危险品
善于发现安全隐患是不 断获得改进的源泉。
俗语说:
指生产系统中可导致事故的发 生的人的不安全行为、物的不安全
状态和管理上的缺陷。
事故是由人的不安全行为、物的不
安全状态、环境不良等三个因素的存在 而导致的。 及时发现生产设备、作业场所环境 中(物、环境)存在的不安全隐患,并
予以消除。
找出不安全缺陷,改善安 全管理,控制消除物的不安全 状态,确保安全生产。
有强烈腐蚀性,与酸类和金属或强氧化 剂接触能引起剧烈的化学反应产生热量,有 时并能产生易燃或助燃气体,有燃烧爆炸危 险,有些还能产生有毒气体。这类物质按化
学性质分为3项。
杂类是指在运输过程中呈现的危险性质
不包括在上述八类危险性中的物品。本类物
品分为两项:
二、危险化学品安全 生产管理
1.企业安全生产管理概述:
Ⅱ级包装:
适用于内装危险性中等的化学品。
Ⅲ级包装:
适用于内装危险性较小的化学品。
1.危险化学品的贮存
加强危险化学品的贮存管
理,保证危险化学品的贮存安 全,是做好危险化学品安全管
理十分重要的环节。
危险化学品的贮存,必须根据其不同性质 进行认真规划,严格按照分类隔离贮存的技术 要求,贮存在符合国家法规、标准规定的贮存 设施内。特别是对于极为特殊的危险化学品, 如剧毒化学品,更应根据仓库的具体条件和保 管要求,采取科学的保管、保养方法贮存。
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