XX公司物流仓储规划方案及建议书目录第五部分第一部分 公司概况本公司成立于2001年。
业务范围涵盖:普通库房存储与配送、恒温库房存储与配送、低温冷冻存储与配送、长途冷藏运输、恒温货物运输、市内配送、货物分包服务及停车服务等综合性物流服务项目。
注册资金400万元,经过五年的发展,现资产总额已达到4000万元。
中心占地200余亩,库房面积5万余平方米,货棚一万平方米,有一座高温冷库容量可达5000吨。
主营业务:蔬菜在冷库中的存储与配送及蔬菜的保鲜、恒温仓库里日用百货的存储与配送,恒温货物运输、市内配送、货物分包服务及停车服务等综合性物流服务项目1.1公司组织结构公司现下设总经理办公室、财务部、人力资源部、信息技术部等职能部门以及仓储部、运输部、加工配送部等业务部门,并下设仓库一、仓库二、冷库、车队一、车队二。
公司内部推行OA 办公自动化系统,有效提高了工作效率及公司信息化作业水平;实行现代化人力资源管理,充分调动了员工的积极性和能动性。
公司管理层力求逐步完善标准化的业务流程,创造独具特色的物流服务模式及企业文化。
1.2 公司人员构成我公司拥有一批高素质的管理团队和员工队伍,为提升公司的管理水平和竞争力提供了有力的保障。
其中,普通员工234人,中高层管理人员12人。
普通员工100%具有中专(高中)及以上学历,78%持有劳动部助理物流师资格证书,特殊工种(如叉车司机)100%持证上岗。
95%的中高总经理总经理办公室 财务部 人力资源部 信息技术部仓储部 运输部 加工配送部仓库一 仓库二冷库车队一 车队二层管理人员具有专科及以上学历,博士3人,研究生6人。
部门经理级管理人员普遍具有5年或以上物流业内管理经历。
65%的中高层管理人员持有劳动部物流师资格证书,1人具有高级物流师资格。
我公司管理人员和员工合理的学历构成和扎实的物流技能保证了物流业务流程的规范性,基本实现了物流服务效率和效益的最优化。
公司创立至今,货损货差率始终控制在0.5‰以内。
1.3公司硬件设施设备截止到2008年第三季度末,公司共有仓库5座,总计50000平方米,单层,层高10米,其中果蔬冷藏库于2007年10月投入使用,通过SGS通标公司的GLOBALGAP、HACCP和ISO22000等认证,达到了国际果蔬冷链物流的先进水平;空地25000平方米,由专人管理;配有标准卸货平台;仓库内部安装全套消防喷淋设施及监控系统;自有5米至17米高栏车、厢式车、敞式车,5吨至60吨大中小吨位汽车15余辆,冷藏车7辆。
具体设备如下:编号设备名称单价数量品牌01 钢结构仓库100 12000平米顺达02 仓库大门3500 2樘龙电兴业03 卷帘门120 2樘豪门04 仓库地面28 12000平米光亮05 照明灯718 100 华辉照明06 灭火器30 36只元安消防器材07 中型货架998 20组新标特08 流利货架600 5组金白龙09 自动包装机2200 2台无锡中环10 电动叉车79500 3台上海诺力11 手动叉车1000 5台新立12 托盘45 200个上海山杉13 周转笼 2.7 20个60*60*80mm钢制第二部仓储规划方案2.1公司仓储布局规划2.1.1 仓储布局规划总图我公司是某集团下的一个从事物资存储、配送的物流企业。
公司占地面积200多亩,有库房近两万的平方米,货棚1万平米。
有一座50000吨容量的高温冷库。
我们公司为了改善工作环境还建设了一些绿化设施。
把散货放在货棚,整货放在库房,加工完的产品放在成品区,不合格的产品放在退货区,运输部共有15辆货车,还有办公区用来指挥各部门。
另外日常的仓储保管、流通加工作业我们有严格的规章制度和操作规程。
2.1.2 物流流向图我公司的蔬菜加工车间与仓库内部布局如下图所示,由于整个加工车间和冷藏库都是恒温4ºC 。
库内蔬菜流程如红线所示,进入蔬菜清洗、加工、包装、整理车间的员工必须走专门的员工通道,进入只能从唯一的入口消毒间进入。
进入之前必须换统一的工作服、严格按照规程洗手消毒,戴好手套、口罩和头套后进入消毒间对全身进行消毒后方可入内。
整个加工区每45分钟必须停工对整个工作现场及工具设备进行消毒,整个库房都有视频监控。
红箭头表示了货物的流向:首先原菜进库,进入验收区,不合格产品退回,合格产品进入预冷区,清洗、加工、包装、整理,然后进行消毒,进入缓冲间预冷,放入冷藏、冷冻库储存,最后出库。
2.1.3 人流流向图首先战略资源规划部下达命令,由经理级传达给下属。
再由主管级的下达任务给员工。
财务经理与业务员主要是为了拉近与客户之间的关系。
2.2业务流程规划战略资源规划部仓库经理 财务经理保管员 业务员仓库主管 库工 搬运工果蔬由供应商提供,到达仓库后由专业人员验货收货,合格后将果蔬分别放入预冷区,整理区,清洗区,加工区等。
由监控中心监控,果蔬在库的各个加工区加工完后,货物准备出库,配完货后就可以发货,再配送到各个客户。
供应商收 货整理区清洗区监 控 中 心加工区 包装区冷藏区 冷冻区 缓存区出 库配货客户 配送验 货发货 消毒区 预冷区1、原材料入库。
外购原材料到货后,库房管理员应仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
2、产成品入库。
经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。
4、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
5、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。
对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
6、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
(盘点)接收货物审核 物是否合格填写检验移交单标示 不合格退货清单退回入库是否1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号.2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长.5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘.9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异. 10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请. 11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批. 12、仓库根据审批情况作库存差异调整. 13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整.按果蔬种类进行编号固定盘点日期发放盘点单库管盘点收盘点清单审核盘点单,如有差异进行复盘比对账目分析账目差异库存差异调整1、接出库通知,确认出库信息2、通知仓储部安排作业计划3、按照出库清单分拣核对明细,变更库位卡4、车到检查车辆外观,看有无安全隐患5、装货作业质量控制,装完让司机签字6、录入WMS ,做出库通知给客户总部或配送中心在接受客户的订单后,将订货单汇总,并分批发出印有条码的拣货标签。
这种条码包含有这件商品要发送到哪一连锁店的信息。
分拣人员根据计算机打印出的拣货单,在仓库中配送中心 接受订单订单汇总分拣机 拣货配货分发送货 送达 信息反馈回单处理贴分拣标签接受出库通知确认出库信息通知仓储部作业 核对出库单安排车辆作业质量控制 出库进行拣货,并在商品上贴上拣货标签(在商品上已有包含商品基本信息的条码标签)。
将拣出的商品运到自动分类机,放置于感应输送机上。
激光扫描器对商品上的两个条码自动识别,检验拣货有无差错。
如无差错,商品即分岔流向按分店分类的滑槽中。
然后将不同分店的商品装入不同的货箱中,并在货箱上贴上印有条码的送货地址卡,这种条码包含有商品到达区域的信息。
再将货箱送至自动分类机,在自动分类机的感应分类机上,激光扫描器对货箱上贴有的条码进行扫描,然后将货箱输送到不同的发货区。
当发现拣货有错时,商品流入特定的滑槽内。
条码配合计算机应用于物流管理中,大大提高了物流作业自动化水平,提高了劳动生产率,提高了劳动质量。
2.3 信息系统规划我公司信息系统的总体目标是通过建立完善、高效、可靠的物流信息系统,为物流企业提供良好的信息环境。
系统采用分层模块化的设计方法,各个模块可以根据客户的要求分拆和组合,从而构成满足客户个性化需求的量身订做的系统,达到以最小的投资实现信息系统的功能最大化。
系统设计采用标准的浏览器/应用服务器/数据库三层结构,完全满足现代电子商务的应用要求。
2.3.2 拓扑图2.3.3 主要设备设备名称性能参数单价数量金额(元)电脑(台式机)联想T4900V4950 2台9900打印机惠普激光P1505 1420 1台1420条码打印机TTP-243E 2200 1台2200RF手持终端CASIO IT-500RF6000 5套30000RFID设备强盛智能2040 4套8160RFID标签RFID芯片3000 2000个6000000计算机管理信息系统方便管理好公司的计算机(及外设)的使用。
有强大的查询打印,及数据备份还原等功能,还可以把数据导出到Excel表,文本文18000 1套18000件中。
以及完善的多用户管理授权功能。
公司计算机(及外设)的使用情况以树形详细列出。
2.3.4 信息系统功能信息系统的功能,主要解决通讯问题,利用刚刚开始普及的互联网技术,替代传统的电话与传真,降低成本并减少重复录入带来的误差。
2001年在原有系统上改进用户界面,实现信息与客户共享,扩大了用户群。
其次本公司利用二维条码技术优化了业务流程统。
2003年,采用SAP公司的ERP软件,开始实行全面的ERP,实现了电子化的账簿核算,降低了成本,提高了效益。
实现了海量订单处理,并支持采购、订单履行、仓储和增值物流等复杂业务流程。
第三部分各部门岗位职责及相关管理制度3.1入库管理制度(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。