收录机几种常见故障的检修实例收录机几种常见故障的检修实例收录机几种常见故障的检修实例下面介绍几种常见故障的检修实例:1.磁带不能运行检修录音机时，应选择一盘标准的磁带，检修前，首先排除因磁带及磁带盒造成的故障。

当按下放音键的任何运行功能键时，若磁带不能运行，应首先检查电动机。

如果电动机不能运转，供电电压也不正常时，应解决电路故障。

测量录音机的供电电源，如供电电压正常，而电动机线圈两端无直流电压，或电压很低时，应主要检查电动机的内部及稳速电路。

电动机内部的故障应拆下电动机来检查。

常见的电动机故障是换向器缝隙之间塞满碳刷磨下的碳粉造成换向器短器；电动机碳刷过度磨损，引起的内部短路，这时电动机线圈两端所加的直流电压将对地短路，造成无直流电压。

故障轻的，可以清洗换向器、更换碳刷；损坏严重的只有更换新的电动机。

如果电动机正常，则应检查电动机稳速电路。

采用机械式稳速的电路，供电电压是通过串联电阻的电压降来供电的。

当电动机过载或其内部因故出现短路，这个降压电阻极烧毁，这样电动机两端线圈绕组则得不到直流供电电压。

电子调速式电路中的稳压电路电源调整管击穿，会使电子调速电路无电压输出，这样电动机也得不到直流供电电压。

如果供电电压正常，而电动机不能转动，则主要应检查电动机和调速电路。

常见的故障是传动机构上的拨动微动开关的弹簧片变形、脱落，使其不能与微动开关相接触；另外，微动开关本身损坏，。

也会使电动机的供电电路出现断路。

电子稳速电路的调整管、取样放大管如有损坏，会造成电动机无直流电压。

机械式稳速电动机的调速离心开关触点因长期使用造成的接触不良；电动机本身在旋转时有死点，这均会造成上述故障。

如果只是触点接触不良，可用细砂纸将触点磨平即可再次使用。

如果电动机有死点，只有更换。

如果电动机能运转，主导轴不能运转，也无法拖动磁带运行。

如果是传动皮带脱落或断开，这种故障很容易排除。

如因传动皮带变形伸长，使拖动磁带运行无力，可更换新的传动皮带。

如果传动皮带上粘有污物，造成打滑，可清洗传动皮带和皮带轮。

如果是主导轴与轴套之间因污物卡死，或使用时间过长，造成轴套与轴之间干涩，主导轴不能轻快运行，则应清洗主导轴套，并加注润滑油。

另外，有时因机件或其它部件散落、变形，将磁带运行部件卡死，这时磁带也不能正常运行。

如果供电电压正常、电动机也运行正常，只是磁带不能运行，在排除磁带本身的质量原因外，主要应检查压带轮机构。

磁带在运行时，主要是依靠压带轮压紧在主导轴的摩擦力来驱动磁带运行的。

正常的摩擦力矩应在35～70g·cm，如负荷过重，磁带的传动机构就不能拖动磁带运行。

常见造成故障的原因是压带轮压力过小，使摩擦力不足，使磁带不能运行。

压带轮与主导轴的正常压力在400g左右，当过低于这个数值时，主导轴虽然正常运转，但磁带与主导轴接触时打滑。

这种原因有的是因压带轮机构变形，有的是因压带轮弹簧变形，造成压力过小。

如是机件变形，可修复。

如是弹簧弹力变小，可改变弹簧的长度，加大弹簧的弹力。

调整弹簧的弹力时，不能过大加大压带轮的压力，否则会损坏主导轴，加速主导轴与轴承套之间的磨损。

另外，如果暂停拨杆位置变化，造成压带轮连杆不能抬起，这样在按下暂停键后，再恢复正常使用时，压带轮不能再次重新压到主导轴上，磁带便不能运行。

出现这种故障时，可修复暂停机构中的机件，便可使录音机的工作恢复正常。

2.带速过快或过慢①.带速过快录音机出走带速度过快的故障时，应首先查看机芯结构。

如果主导轴上缠有异物，如旧磁带缠卷在主导轴上，使主导轴的外径加粗，这样就会使磁带的运行速度变快，且走带时出现抖晃。

大部分带速过快的故障是由调速电路故障引起的。

如机械调速的离心接点因长期使用引起的接点烧死或氧化，调速螺丝发生位移，即调得过紧。

这些故障都是较容易排除的，接触点可以用细砂纸重新打磨光，调整螺丝可以重新校正。

②.带速过慢带速过慢的故障是录音机中常见的，尤其是使用时间较长的录音机，还会伴随着出现带速不稳的现象。

首先查看机械传动部分。

检查传动皮带是否发生形变。

大多数录音机都采用皮带传动，使用时间过长，传动皮带不但出现磨损，其材质还会发生变化，使其伸长，这样它与主导轴和电动机上皮带轮之间的摩擦力便减小，甚至出现皮带打滑的现象，不但会出现磁带运行无力，还会出现声音抖晃的现象。

此时可更换传动传带。

如果压带轮的压力减少，会出现磁带运行慢且声音不稳的现象。

因为压带轮靠紧主导轴的压力降低，会使磁带在主导轴上出现打滑的现象，但这种故障是无规律的，所以重放声音不稳定。

此时可改变压带轮弹簧的弹力，来增大压带轮的压力。

在压带轮上很容易粘上磁带运行时掉下的磁粉，时间长了便会在压带轮的橡胶轮外层形成一层磁粉层，它的摩擦系数小于橡胶，这样在重放时，压带轮的摩擦力降低，造成走带速度降低。

压带轮粘有污物，出现的带速偏差也是无规律的，所以重放声音不稳定。

这时只需清洗压带轮即可解决故障。

压带轮轴和主导轴与轴套缺乏润滑油，使它们运行吃力，也会造成走带变慢的故障，此时只需向各轴套之间加注几滴润滑油即可解决问题。

如果供带盘机构运行受阻，带仓门不正，使供带盘与磁带盘芯不能同心配合，也会使走带速度变慢。

如果机械部件工作正常，再检查电动机的供电电路。

如机械式调速电路电动机线圈绕组与之串联的压阻电阻烧毁或阻值变大，则会使电动机供电电压下降。

当供电电压下降到额定值的60%时，电动机就不能稳定地运转。

电子调速电路的主要故障点是调速半可变电阻，如使用时间过长，使这个电阻的调整端移动，或接触不良，则会使电动机运行速度变化。

此时可以更换半可变电阻或重新调整这个电阻的阻值。

最后，检查电动机。

如果录音机使用时间较长，碳刷与换向器磨损脱落的粉末聚积在换向器的缝隙当中，使换向器局部短路，这就会使电动机电流增大，而供电电压下降。

如是轻微的磨损，可以修复；如果严重，则需更换电动机。

另外，电动机由于长时间使用，它的自身磨损增大，各种电气性能下降，也会使磁带运行变慢。

这种故障无法修复，只有更换新的电动机。

3.不能快进、倒带或时转时停磁带不能快速卷绕的原因主要是转动机构中的惰性轮不能准确到位造成的。

磁带在快进或倒带时，均由惯性飞轮带动惰性轮旋转，来进行卷带，在倒带时，还需一个倒带专用轮。

快速卷带的结构如图6-2所示。

倒带靠轮和卷带惰性轮是同轴的，它由一个杠杆来联动控制。

在按下快进键时，整个机芯向上移动，通过弹簧拉动卷带杠杆，此时卷带惰性轮靠在收卷带盘和主导轴飞轮上，倒带靠轮空转，便可达到快速卷带。

倒带时，也是通过弹簧拉动杠杆，此时倒带靠轮与卷带惰性轮、主导轴飞轮、供带轮共同摩擦。

如果快速卷带杠杆不能正常运行，卷带惰性轮和倒带靠轮不能到达规定位置，或是拉动的弹簧弹力不足、脱落，均会造成上述故障。

磁带时转时不转的原因主要是卷带惰性轮的橡胶粘有油污，出现打滑时造成的。

此时，可用酒精清洗胶轮，保证其摩擦力。

有些录音机的快速进、退带是通过齿轮转动的，如这个齿轮有掉齿、齿轮磨损过大、齿轮轴运转不畅，也会出现时转时不转的故障现象。

4.运行噪声或震动过大录音机出现噪声过大或是震动过大，主要是由于机械零件、电动机在运行时引起的。

另外，磁带盒及运行的摩擦放电也可产生噪声。

录音机出现的一般噪声，只要不超过规定值，便不影响使用，超过了一定的数值就是故障了。

电动机产生的噪声可以通过加接接地线、清洗电动机的碳刷、换向器来解决；电动机的振动过大，会产生低频噪声，如是电动机紧固螺栓松动可以重新紧固。

如果是电动机本身不良造成的噪声和振动过大时，则应更换电动机。

转动部件产生的噪声多为周期性的，常见的原因有压带轮、主导轴旋转产生噪声；供带轮和收带轮轴不垂直，在磁带运行时产生的噪声。

旋转轴产生的噪声可以通过加注机油来解决，轮轴不垂直应拆下修复。

如果机件某个部分产生变形，会在机器运行时发出较大的噪声。

如果因录音机使用时间过长，机件出现较大的磨损，这样在运行工作中，也会出现噪声。

某些塑料机芯在录音机工作时，会产生周期性的放电声，这时可以用酒精清洗一下机芯，便可消除故障。

录音机在使用一段时间后，如出现带盒门不能按正确位置关闭，也会产生噪声及其它种种故障。

当带盒门倾斜、关闭不严、门变形，这时会把放入的磁带盒移向一侧，带盒孔与带盘轴会出现相互碰撞，产生较大的噪声。

带盒门关闭不良的原因有两种，一种是因带盒门两侧弹簧弹力不一致，引起带盒的倾斜，另一种是带盒门变形。

另外磁带不能平放入带仓内，这样运行时也会出现运行噪声及过大的震动。

录音机机芯的托盒弹簧片发生变形、无弹力或折断，也会影响磁带的平稳运行。

因磁带放入带仓内，由托盒弹簧将磁带盒托起，以防磁带盒下垂与供、卷带盘轴不能同心，这样就会使磁带运行不稳，而且出现噪声。

当然，如果使用劣质磁带，由于它的带盒制做粗糙，这样在录音机运行时就会出现很大的噪声。

在检查录音机出现的噪声时，一定要准确分辨出产生的部位，是在机械传动部分还是在电动机本身。

当出现运行噪声时，可用一只耳机将其插入外接扬声器插孔中，这样可断开机内的扬声器。

如断开扬声器，噪声仍然未消除，此时噪声是来自机械传动机构。

如断开扬声器，噪声消失，则故障来自电动机。

电动机本身产生的旋转噪声只是在重放时由扬声器反应出来；而电动机产生的振动噪声，则需通过录音时，由机内话筒拾取后，再由重放扬声器反映出来。

5.磁带运行时，出现绞带磁带运行时出现绞带是录音机的常见故障之一，尤其是使用时间较长的录音机。

如果使用劣质磁带，新的录音机也可能出现绞带的故障。

绞带故障轻的，带盒门还可以打开；绞带故障严重的，带盒门则打不开，检修时只有先拆下机壳。

产生绞带的原因除由于磁带本身质量差所引起的外，主要是传动机械部分变形、磨损所造成的。

出现绞带时，先关掉电源，拆下带盒门，将压带轮逆时针方向旋转来退出缠绞的磁带。

如还不能退出磁带时，可拆开机壳，反转主导轴惯性飞轮，来退出磁带。

有些机型因不能打开后盖(在带仓门未开启前)，这时便不能旋转主导轴飞轮了。

如果磁带已断，打开机壳后要仔细清理机内的碎磁带，避免重新工作时再次出现故障。

产生绞绕磁带的故障原因是，磁带在运行时，卷带轮驱动无力，造成卷带轮旋转过慢，不能及时回收由供带盘通过磁头、压带轮送出的磁带，这样便会在机内出现缠绕。

应检查放音工作状态时传动轮是否接触不好或旋转失灵。

如果卷带轮的橡胶圈出现变形、损坏，这样卷带轮的旋转出现不均匀或转动吃力，也会出现上述故障。

有时卷带轮的超越离合器因使用时间过长，原调整位置出现变化，出现卷带无力，也可造成绞带故障。

另有一种造成绞带的原因是压带轮与主导轴不平行，这样磁带在通过这两个轴间的时候，使磁头上下移动，这样很容易使磁带缠绕在主导轴和压带轮上。

如果这种原因是主导轴过度磨损，则无法修复。

如果是压带轮机件故障引起的两个轴向间不平行，可以仔细调整压带轮的机件，使之与主导轴平行。