压力容器安全管理控制程序示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月压力容器安全管理控制程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
目的为了加强对压力容器的安全管理，建立健全行之有效的压力容器安全管理制度，防止和减少事故的发生，保障安全生产，特制订本程序。
范围本程序适用于公司的各类压力容器的安全管理。
职责（1）公司设备管理岗负责联系有关单位对本公司所有的压力容器按规定进行定期检查。
（2）行政部负责联系有关单位对本公司的压力容器操作人员进行岗位培训、取证。
（3）压力容器操作人员负责对本岗位操作使用的各类压力容器进行日常检查与维护，有异常向主管领导汇报。
定义4． 1 按工作压力划分，压力容器分为以下四种。
P 为工作压力低压容器L 1Kgf/cm2≤P≤16Kgf/cm2中压容器M 16Kgf/cm2≤P≤100Kgf/cm2高压容器H 100Kgf/cm2≤P≤1000Kgf/cm2超高压容器U 1000Kgf/cm2≤P4．2 按有利于安全技术监督和管理分为三类：（1）低压容器为第一类压力容器（2）下列情况为第二类压力容器中压容器易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器。
毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器。
（3）下列情况之一为第三类压力容器：毒性程度为极度高度危害介质的中压容器和P×V大于等于0.2Mpam3的低压容器。
易燃或毒性程度为中度危害介质且P×V大于等于0.5Mpam3的低压容器和P×V大于等于10Mpam3的中压容器；工作程序5．1 锅炉压力容器购置5.1.1压力容器采购前应由设备使用部门会同设备管理员提出购买申请书，报公司领导审批。
选购时应根据工艺要求，综合考虑使用过程中可能产生的最高压力、最高或最低温度及使用介质等因素，决不允许超压使用，也不允许将常温容器当低温容器使用，对腐蚀性介质须考虑容器耐腐蚀性能等问题。
5.1.2购买前应按国家和政府有关部门已颁布的法规的规定，对锅炉压力容器的设计、制造单位进行资格确认，并提交经国家劳动部门和环保部批准的锅炉压力容器设计总图及有关技术资料。
对进口设备按照国家有关进口规定，要经省锅炉压力容器检验机构和商检部门检验，并要求资料完整。
5.1.3容器入库前必须进行开箱验收。
验收工作由设备使用部门、设备管理员等有关人员参加，并按有关标准对容器及附件进行逐一验收。
填写压力容器入厂验收单。
5．2 锅炉压力容器的安装5．2．1 对安装单位的要求：必须经过省级锅炉压力容器安全监察处审查批准；对现场组装的大型容器的安装单位应规定领取相应的压力容器制造许可证。
具有一定的压力容器安装经验，一般应有几年安装历史，安装质量良好。
具有安装所需的各类技术人员，并能执行规程和标准具有安装所需的各类专业工种，如焊工、探伤工等。
具有正式的施工工艺程序，焊接工艺评定等。
具有与安装相适应的安装设备和机具及检测手段。
具有完整的质量保证体系和管理制度。
5．2．2 安装的依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《压力容器安全监察规程》《工业管道工程施工及验收规范》《球型储罐施工及验收规范》《高压、中压化工设备施及验收规范》等5．2．3 安装（组装）质量验收在安装过程中应对质量实行分段验收和总体验收。
验收由使用单位组织有关部门参加，必要时由锅炉压力容器检验所实行监检。
总体验收前需将安装资料送当地锅监所进行审核。
竣工后，容器应经授权的部门办理登记、注册，发证后方可投入使用。
容器安装（组装）竣工后施工单位应将有关技术资料（包括竣工图、安装质量证明书及有关检验报告等）移交使用单位，及时存入技术档案中。
5．3 压力容器在使用过程中的安全检查与定期检验5．3．1 使用单位的检查压力容器所在班组应每天对设备外观进行一次检查，公司每季度进行一次全面检查工作。
检查的重点如下：规章制度的执行情况（如岗位责任制、操作规程、巡回检查制度等）；容器运行记录的填写是否认真、准确（包括故障及故障排除记录）；设备的完好状况、负荷情况、操作工持证上岗情况等；容器本体及连接管道，阀门等处密封情况；安全附件是否灵敏、可靠，是否在有效期内；容器的防腐层、保温层及设备名牌是否完好；容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常情况；紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等现象；检验计划的执行情况；10）修理改造计划的执行情况；11）结合节日及中心工作的专项检查，对设备的防雷、防静电等设施的检查。
5．3．2 锅监所的检查锅监所的检查主要是指：每年一次的外观检查；每三年一次的内外部检查；每四~六年一次的全面检查。
检查的内容见《在用锅炉定期检查规则》《在用压力容器检验规程》的规定。
5．4 压力容器附件的使用与维护要求5．4．1 安全阀的维护经常保持安全阀清洁、防锈、防粘、防堵、防冻。
经常检查其铅封是否完好。
一旦发现渗漏现象，及时修理更换。
由安全阀检验站每年进行一次的定期校验，包括清洗、研磨、试验及样验调整。
校验后铅封。
5．4．2 压力表的使用压力表的表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-2倍，表盘直径不得小于100毫米。
压力表刻度盘上应划有红线，指示容器最高工作压力。
压力表未经检验合格或超过规定校验期、无铅封的压力表不得使用。
压力表指示失灵、表盘刻度不清或表壳破损、指针不能回零时，应予更换。
压力表由国家法定的计量检验单位进行每年两次的检验，检验后进行铅封并发合格证。
5．4．3 温度计使用注意事项温度计的测量范围要与工艺要求相符合。
接口结构要安全可靠，不得泄漏。
每年一次定期检验。
5．4．4 紧急切断阀的要求每个紧急切断阀在出厂前必须经行试验和性能检验合格，并具有合格证及试验或检验报告；易熔塞的易熔合金熔融温度为70±0.5℃；油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续放置48小时不至引起自然闭止。
紧急切断阀自关闭起，应在10秒内闭止。
紧急切断阀不得兼作阀门使用。
紧急切断阀在出厂前必须经耐压试验及气密性试验合格，具有合格证才能使用。
5．4．5 液位计使用注意事项防止泄漏，保证液位计正常显示。
液面保持清晰可见，在停止作业时需作清理或保养。
液位计的排污管应接至安全地点。
板式玻璃液面计应以1.5倍工作压力进行耐压试验，合格后方可安装使用。
5．5 压力容器操作工的培训考核管理制度5．5．1 容器操作工的培训由行政部组织安排。
凡从事压力容器的操作工包括工艺系统中有压力容器的操作工，均需参加培训。
通过培训应使容器操作人员熟悉所操作的压力容器的有关要求和规定，掌握有关压力容器的专业技术知识及安全知识，从而提高执行规章制度的自觉性，提高操作水平和维修技能。
5．5．2 压力容器操作工必须经培训考核合格并领取劳动部门颁发的压力容器操作证，方可独立上岗操作。
凡考核不合格者，可重新培训补考，对补考仍不合格的容器操作工应调离该操作岗位。
5．5．3 锅炉司炉工须劳动部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》考试，取得司炉操作证后才能操作锅炉。
5．6 锅炉压力容器的变更变更分为过户变更、使用变更、安全状况等级变更三类。
5．6．1 过户变更压力容器在过户前，使用部门应带《压力容器使用证》以及《压力容器使用登记表》向锅监所办理注销手续。
接收压力容器的使用单位应按规定到当地锅监所办理新的使用登记手续。
5．6．2 使用变更当需改变压力容器的使用条件即介质、温度、压力用途等的改变（不含使用地点、位置、容器本身结构的改变）压力容器的使用单位应持改变使用条件的设计资料、批准文件、以及《压力容器使用登记表》、检验报告等到原登记的劳动部门办理变更手续。
5．6．3 安全状况等级变更在用压力容器经内外部检验或修复后，检验单位应重新核定安全状况等级，并在检验报告中注明。
如安全状况等级有变更，使用部门应持《压力容器使用登记表》和检验报告，及时到锅监所办理安全状况等级变更手续。
5．7 锅炉压力容器的判废与报废5．7．1 经检验核定安全状况为5级的压力容器应作判废处理，由检验单位出具书面报告，同时报锅监所。
判废的容器可作常压容器或修理或报废。
5．7．2 压力容器报废后，使用部门应持压力容器的《压力容器使用证》或《压力容器使用登记》等资料，及时向锅监所办理报废手续。
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