15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施一、 工程概况根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。

二、设备选型设备选型如下表序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1另除了上述设备外，还有配套的开关等。

三、设备结构概述15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。

皮带机各部件尺寸重量见表1：表1序号 名称 数 量 重 量 （t）1 机头传动部 1 9.622 储带转向架 1 1.283 托滚小车 3 0.4384 储带仓架 11 6.0725 拉紧小车 1 1.0976 张紧装置 1 1.4847 上托滚座 56 0.4488 平行下托滚 176 2.9929 纵梁 272 4.89610 可调H架 5 0.12711 弹性圆柱销 1756 0.0712 槽型上托辊 303 6.36313 H架 130 3.1214 机尾 1 4.43615 胶带四、井上、井下准备井上1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。

并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。

螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。

3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。

不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。

5、起吊时，找准设备重心。

均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的可以进入罐笼），底部不平稳的部件要加防护措施（将花架车充实）使其左右不晃动，花架车重心不偏移。

保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。

7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。

8、盛放物件的花架车的重心与罐笼的重心重合，并且固定好花架车在罐笼中，使其不晃动、不走动（用斜切道木阻车）。

井下1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆（锚索）两根，两根锚杆的间距不得小于800mm，起吊锚杆选用Φ20×2200mm型高强锚杆（或选用锚索Φ15.24×3200mm）,每根锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂，锚固力不小于12t。

2、准备好5t手拉葫芦2台（1台使用，1台备用），3t手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。

3、首先将15#煤皮带大巷机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，从而不会影响皮带机安装为准。

4、对+315大巷轨道车场内的轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕下应捣实。

5、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。

6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。

8、皮带机安装的位置：皮带机机头底座中心线距15#煤皮带大巷煤仓中心线4.46m的位置安装（见附图1）。

9皮带机分解顺序如下：卸载滚筒→上托辊座→龙门架→驱动滚筒→滚筒支座→改向滚筒→电机→减速机→底座→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→胶带五、运输设备工艺过程1、皮带机运输顺序如下 ：卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→龙门架→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→皮带。

2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。

3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用双6#盘条在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。

4、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。

5、设备运输路线：地面解体装车→副井→+315大巷→+315轨道斜巷→上仓皮带巷→15#煤皮带大巷。

六、胶带输送机铺设安全措施1、胶带输送机机头安装在15#煤皮带大巷的煤仓附近，胶带输送机中心线从机头向机尾方向看偏巷道中心左帮700mm（靠皮带中心线确定，见附图1）；从侧面看，皮带机的左右两边高低相等（靠腰线确定）。

2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于700mm，中间部分距巷帮距离不小于500mm。

3、皮带头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。

4、机头传动装置的底座固定措施采用地锚拉紧的办法。

地锚设置数量6根Φ20×2200mm高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板加固，再用40T铁链拉紧驱动装置架，确保机头驱动部坐地稳固、水平，机身平直稳固。

地锚拉紧方向：上运时，胶带输送机朝机头方向4个，朝机尾方向2个；下运时，胶带输送机朝机头方向4个，朝机尾方向2个。

电机、减速机装置的底座固定措施也采用地锚拉紧的办法。

地锚设置数量4根Φ20×2200mm高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板，再用40T铁链拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。

（安装位置见附图2）5、由于皮带机头与机身部分之间有变坡点，机身在下坡段，此弯段需要托滚加密过度，原上托辊间距1.5m，改为现在间距的0.6m，下托滚则需要Φ219、Φ320的改向滚筒三部使胶带改向，滚筒间距3.06m（见附图3）。

6、由于15102轨道顺槽的煤将通过煤溜落到15#煤皮带上，因此此段需要煤溜与皮带搭接，煤溜搭接皮带长度600±100mm，搭接高度600±100mm。

6.1在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。

6.2在溜槽溜煤部位加一个簸箕，簸箕口皮带高度不得影响后装载点落煤通过，簸箕安装坡度300左右，以煤均匀涌入皮带为准，切记簸箕不要触及煤溜的传动部位。

6.3在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。

6.4在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。

6.5皮带在落煤地点需要加强，改造H架采用机尾模式（缓冲托滚，支架）。

7、胶带输送机机尾用4根打在底板上的高强锚杆固定（全锚固），其位置分别在机尾后0.5m处的两边，与机尾的两个边成15°即可，胶带输送机中间不得缺架杆、托辊等，胶带连接扣要打平，不得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90％。

8、15#煤回风巷的煤将通过煤溜落到15#煤皮带上，因此此段也需要煤溜与皮带搭接，煤溜搭接皮带长度600±100mm，搭接高度600±100mm。

8.1在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。

机头洒煤，使煤落入煤仓，煤仓口需要铁板封口（目的保证人生安全、净化空气）。

8.2在溜槽溜煤部位加一个簸箕，簸箕的尺寸以不影响出煤，但可以缓冲煤的位能为准，切记簸箕不要触及煤溜的传动部位。

8.3在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。

8.4在抛煤部位加装进化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。

9、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无磨擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。

10、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。

11、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：11.1滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；11.2各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。

12、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。

13、清扫器安装长度合适、符合生产需要。

清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。

14、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。

15、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。

16、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。

H 架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。

遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。

巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。

17、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。

18、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。

19、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢固，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

机头洒煤，使煤落入煤仓，煤仓口需要铁板封口（目的保证人生安全、净化空气）。

20、在皮带淋水较大的的地段，要架设雨棚，雨棚的高度以不影响出煤为主，并保证水煤不流入煤仓。

21、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；机头硐室段，巷道安装防爆照明灯具。

22、在经常跨越胶带输送机地点，必须设置过桥。

23、必须在胶带输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。

24、试机24.1在不确定皮带机正反转时，切忌开动电机，必须电机与液力偶合器分离，防止开机电机反转逆止器被损毁。

确定电机正反转后，上好液力偶合器与减速机，并在开关的把手位置标清正反转方向。

24.2在开机时，检查减速机、液力偶合器的油质、油位。

24.3开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。

24.4开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带。