冷冻式压缩空气干燥机操作规程
一、本设备任务
通过设备本身的冷媒体对进入冷冻式压缩空气干燥机的较高温度的饱和压缩空气进行两次降温后，使压缩空气中的水蒸汽得以凝结
成液态水滴并随气流进入汽水分离器，分离器中分离下来的液态水
经自动排水器排除机外，以得到含水量及相对湿度较低的合格干燥
空气供生产车间使用。

二、设备系统流程
较高温度的饱和压缩空气进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来
自蒸发器的干冷空气进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒蒸汽进行第二次交换，使饱和压缩空气的温度降到接近
于冷媒的蒸发温度。

在经过两次降温后，压缩空气中的水蒸汽凝结
成液态水滴并随气流进入汽水分离器，分离器中分离下来的液态水
经自动排水器排除机外。

温度较低的干燥压缩空气进入预冷器，与
刚进入的湿饱和空气进行换热，使本身温度得到提高，从而在冷干
机排气口得到含水量较低（及露点较低）、相对湿度也很低的干燥
压缩空气。

预冷器、蒸发器和汽水分离器是冷干机中空气流动系统
的三大组成部分。

三、技术参数
型号： SYAD-8F 额定处理量：8.5Nm3/min 工作压力：0.6-1.0Mpa 压缩机功率：2.8H/P 进气温度：«45°C 电源： 220v AC
制冷剂： R-22
四、操作步骤
A：开机前准备工作
1、管网系统所有阀门均处于正常开启待工作状态；
2、仪表盘上冷媒高、低压表均有指示，且基本相等；
3、检查电源电压，不得超过额定值的±10%；
B：正常开机
1、上述检查确实无误，即可开机
2、按下启动按钮，第二次启动应延迟3分钟后动作，冷媒压缩机开始运转；
3、观察仪表盘，当冷媒高压表缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压
表缓慢下降至0.4Mpa左右，此时机器已进入正常状态；
4、在干燥机运行3-5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，在按照加负载速率打开出口空气阀门，综合直至满负荷运行；
5、检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）；
6、检查自动排水器排水是否正常；
7、定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷媒高、低压力等；
C：正常停机
先关出口空气阀门，再关出口空气阀门，最后按下停止按钮即可。

五、特别注意事项
1、避免在无负荷情况下长时间运行。

2、请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于3次。

3、为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

A：开机：先让干燥机运转3-5分钟后再开空压机或进气口阀门；B：停机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机；
4、若管网中有连接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

5、空气进气压力不得大于1.0Mpa。

6、入口空气温度不超过45°C。

7、停机状态冷媒表压力值不得低于0.5Mpa ，若低于0.5Mpa不要开机。

8、在环境温度低于2°C时不要开机。

9、电控柜内时间继电器延时设定不得低于3分钟。

10、一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可。

11、分冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。

随着冷媒高压增高，风扇会自动启动。

六、常见故障原因分析及排除
冷干机本身即外在因素引起的故障，不外乎下列原因：。