外墙内保温系统施工方案湖南省雄鹰新科技建材有限公司二00八年十二月目录第一章施工方案第二章施工进度计划及劳动力安排第三章质量保证体系第四章安全文明施工、环境保护措施第五章成品保护措施第六章主要机具使用计划施工机械配备表第七章合理化建议第一章施工方案1、工程概况1.1 本工程为娄底市山水名苑外墙保温工程1.2 工程特点及施工条件1.2.1 工程作为多层住宅楼,对结构、装饰施工要求较高。
1.2.2 施工现场水源、电源等已接至现场,施工道路畅通。
2、施工组织与部署2.1 施工组织2.1.1 施工目标:工期目标:根据甲方的要求进行。
质量目标:确保分项工程优良。
2.1.2 施工组织:我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的,在全公司范围内选拔优秀工程技术人员,组成项目班子进住现场施工,在才力、物力上全面确保该项目胜利完工。
2.2 施工部署2.2.1 部署的原则2.2.1.1 施工部署的总方针:“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜,人力、财力、物力优先。
2.2.1.2 发挥我公司具有多年施工外墙保温体系的经验,从材料采购到施工,精心组织,圆满实现业主的各项目标。
2.2.2 施工部署2.2.2.1 作业部署A、总的施工顺序:从上到下,组织施工。
根据工程的特点,合理划分施工段,各自流水作业。
2.2.2.2 生产、生活、办公设施部署:现场提供办公用房一间、库房二间;安排工人住宿。
2.2.2.3 机械设备部署(详见主要施工机具设备计划)A、垂直运输:由甲方提供。
B、砂浆机械:300L砂浆机械按要求进行布臵,宜选择在背风向,靠近垂直运输机械。
2.2.2.4 脚手架脚手架搭设完毕,并验收合格。
3、主要施工方案与方法施工工艺流程:施工准备→基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温浆料→保温层验收→抹第一遍水泥抗裂砂浆→铺耐碱玻纤网格布→抹第二遍水泥抗裂砂浆。
3.1.1 施工准备3.1.1.1 聚苯颗粒:聚苯颗粒包装应放臵在阴凉处,防止曝晒和雨淋,运输中防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配臵清点。
3.1.1.2 界面砂浆:应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。
3.1.1.3 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标3.1.1.4 保温胶粉料性能及存运条件3.1.1.5 水泥砂浆抗裂剂Ⅰ性能指标及存运条件5~30℃条件下贮存,贮存期6个月,防晒。
可按非危险品办理运输。
3.1.1.6 耐碱玻纤网格布:网孔的大小5*5,焊点抗拉力为65N。
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,金属螺钉为经过处理的金属制成。
3.1.1.7 其它辅材:水泥:强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
3.1.2 技术准备3.1.2.1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
3.1.2.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
3.1.3 材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:3.1.3.1 建筑界面处理砂浆的配制按照界面砂浆25kg:水5kg的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
3.1.3.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机,将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出,该浆料应随搅随用,在4h内用完。
3.1.3.3 抗裂砂浆的配制抗裂砂浆:水按10:1的重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀,配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂砂浆,再加入水继续搅拌3min倒出,抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
3.1.4 机具准备3.1.4.1 在现场应根据施工段设臵300L砂浆搅拌设备,并配备铁抹子、阳角抹子、铝合金靠尺、斗车、铁铲等。
3.2 基层处理3.2.1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
3.2.2 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
3.2.3 墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
3.2.4 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
3.2.5 墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.3 界面处理基层应满涂界面砂浆,用喷枪或滚刷均匀喷刷。
3.4 弹控制线、吊垂直、做灰饼、冲筋。
弹出厚度控制线,在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。
在墙根处做厚度灰饼,间隔小于2m,吊垂直,做墙顶部灰饼,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。
测量灰饼厚度,并作记录,计算出起厚面积工程量。
灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,用界面砂浆或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
3.5 保温浆料施工3.5.1 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
3.5.2 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量表观密度等方法判断。
3.5.3 保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温厚度,每层施工间隔为24小时。
3.5.4 保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
3.5.5 阴阳角找方应按下列步骤进行:3.5.5.1 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
3.5.5.2 保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。
3.5.5.3 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。
3.5.5.4 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
3.5.5.5 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸截好单边八安靠尺,作口应帖尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
3.5.5.6 保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
3.6 涂料饰面抗裂砂浆层施工保温层验收后,抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在3~4mm。
根据结构尺寸裁剪耐碱玻纤网分段进行铺贴,耐碱玻纤网的长度不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的耐碱玻纤网施工预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,使耐碱玻纤网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用塑料锚栓将耐碱玻纤网锚固在基层墙体上,塑料锚栓按双向间隔500mm梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm。
耐碱玻纤网之间搭接宽度不应小于50mm,耐碱玻纤网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,并将耐碱玻纤网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在5mm±2mm,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
第二章施工进度计划及劳动力安排1、根据施工进度,制定劳动力需求总计划,并设臵专人根据现场实际进度随时对计划进行调整,以保证劳动力满足施工需求。
2、按照工程的总体进度计划表,严格控制每道工序的完成时间,并制定月计划和周计划,用形象进度控制当天的施任务,在整个生产活动中定期和不定期的检查,“以日保周、以周保月”,“以每道工序的工期保证总体工期”。
第三章质量保证措施1、质量方针:用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。
质量目标:产品/工程交付合格率,保持100%水平;工程交付优良率,保持≥95%水平;顾客服务满意率,保持≥95%水平。
质量承诺:真诚面对每位顾客,全面满足顾客需求。
质量承诺服务措施:(1)对重点工程,其施工价格优惠;(2)工程推行质量保证期制度;(3)工程交付符合工程合同规定要求;(4)主动进行技术/季节/保修性回访;(5)提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件;●提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导;●提供人员培训和现场施工指导;●建立顾客售后服务/质量跟踪档案;●及进处理顾客意见、建议和投诉,达到顾客持续满意;●指导、协助业主维护已交付的工程。
2、质量目标的衡量方法:a、产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量;b、工程交付优良率,通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量;c、顾客满意率,通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量;d、项目班子对工程质量随时进行检查,定为每周一、三下午召开质量分析会,并严格按IS09002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制,对工程质量实行多层监控。
e、本分项工程质量目标为优良标准,其项目质量控制计划见下表。
项目质量控制计划3、质量验收3.1 主控项目所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标。
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
3.2 一般项目表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。
3.3 允许偏差及检验方法,见下表:第四章安全文明施工、环境保护措施1、安全保证措施1.1 建立安全管理职责体系及项目安全生产领导小组组长:项目负责人组员:安全员、质检员、专业工长(1)建立各级各类人员安全生产责任制。
(2)建立健全安全生产各项规章制度。
(3)办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。