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联合布置


改进型的石门盘区
2、 机车直接进区段集中平巷的石门盘区。当 α 小时,煤 、 机车直接进区段集中平巷的石门盘区。 小时, 层稳定时用。 层稳定时用。
m1 m2 m3 1
5 6 4 12 3
7
8 9 10 2 11
改进型的石门盘区
石门盘区与上山混合联合布置,煤层α变化大时。 石门盘区与上山混合联合布置,煤层α变化大时。
(5)上山与大巷联系 )
轨上4 — 16 — 3 — 1 轨上 运上5 运上 — 7 — 6 — 1 运上5 运上 — 9 — 6 — 1
7
6
17 4
2
8
17
16
2 m1 m2 3 16
1 I
9 3 16
20 19 19
7
9
8 5
I
18 14 4 21 10
4、生产系统 5、开采顺序: 煤层间 — 下行 式 区段内走向 — 区内后退式 区段间倾向 — 上行、下行式
2
11 7
14 5
18 17 6 8 6
m 12 12
1
13
9
10
(一盘) 区巷道 布置
21
4
3
19 1 1
20 1 15 13 12 16 14
11
m1 m 2 m 3 20 19 1
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8
6
17 18 3
7
2
巷道布置特点
1)运输大巷(1)置于距 3煤层约 )运输大巷( )置于距M 煤层约20m的底板岩石中(运输 的底板岩石中( 的底板岩石中 水平) 水平) 回风大巷( )置于距M 的底板岩石中( 回风大巷(2)置于距 3约10m的底板岩石中(回风水平) 的底板岩石中 回风水平)
2、选择准备方式的基本原则 (采区巷道布置原则) 、
合理集中生产,使采准巷道系统有合理的生产能力和 增产潜力。 巷道系统简化,减少巷道掘进及维护工程量。 生产系统完善,功能齐全,为机械化和自动化创造条 件。 煤损少。 安全好。 (通过技术、经济分析确定)
准备方式分类
采区式、盘区式及带区式。 一、按煤层赋存条件 — 采区式、盘区式及带区式。 井田划分为阶段 广泛采用; 采区 — 广泛采用; 带区 — 12°以下煤层 12° 多分带组成带区。 多分带组成带区。
1 2 I 15 5
11
10
14
8 7
17 6
9 3 16
20 19
11 16 7
9
10 18 14 12
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I I
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I Ⅲ
18 14

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15 5 4
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6
6
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Ⅲ Ⅲ 12
21
11 15
4 21 13

5
17 8

2 1
I
9 7 3
16
20 19
1) 生产集中,采面回采数目多,有利于炮采和普采采区 提高产量; 2) 改善了巷道维护条件,维护费少; 3) 改善了运输条件,简化了运输系统,利于发挥设备效 能; 4) 采出率高,煤损少; 5) 岩巷工程量大,初期工程量大,准备时间长。
技术发展趋势
趋势— 单层化准备方式,少开岩巷,多开煤巷。 特点: 1)综采单产高,不需多面同时生产; 2)综采推进速度快,要求准备快; 3)巷道维护技术发展较快; 4)综采运输能力大。
井田不划分为阶段, 井田不划分为阶段,而直接划分为盘区 盘区 — 近水平煤层
二、按开采方式
1、采区上山开采、采区下山开采和采区上下山开采。 、采区上山开采、采区下山开采和采区上下山开采。 上山采区 — 开采水平(标高)之上的采区。 下山采区 — 开采水平(标高)之下的采区。(α < 16°) 上山采区 下山采区
特点: 特点: 1)按层间距不同,分为若干组; 2)每组煤层集中联合准备采区; 3)采区石门贯穿若干独立采区。 适用:分组间距70m±。
煤层群分组集中采区联合准备
8 5,6
11
4
2
8
5,6
9 10 9 7 3 7 1 10
1)按层间距不同,分为若干组; 2)每组煤层集中联合准备采区; 3)采区石门贯穿若干独立采区。 适用:分组间距70m±。
煤层群单层采区准备
9 8 5,6 5,6 4 2
7 m1 m2
3
7 1
2、应用:层间距较远的单一薄、 应用:层间距较远的单一薄、 中厚和厚煤层。 中厚和厚煤层。
煤层群单层采区准备
二、采区条件:α < 25° M1 < 2.0m M2 > 4.5m,层间距较小。
第十一章 准备方式
第一节 准备方式的概念及分类 第二节 采区式准备方式 第三节 盘区式准备方式 第四节 带区式准备方式
第一节 准备方式概念及分类
准备方式概念
准备巷道—为准备采区、盘区或带区而掘进的主要巷道。 1、准备方式 — 准备巷道的布置方式。 、 准备巷道的布置方式。 准备巷道: 采区、盘区上下山 采区、盘区或带区车场 区段或分带集中巷 采区、盘区或带区硐室(绞车房、变电所、煤仓)
五、缓倾斜、倾斜煤层采区准备方式及适用条件
主要因素 煤层间距 技术装备 1、 共用(集中)上山 — 煤层间距20 ∼ 30m。 2、 共用(集中)上山、共用区段集中平巷 — 煤层间距10 ∼ 15m。 (60年,普采经验) 3、 分组集中(联合)布置采区 — 适用条件:组间距70m±
六、集中(联合)布置优点: 集中(联合)布置优点:
m1 m2 1 2
6 5 4 3 4
三、上山盘区与石门盘区的选择
石门盘区主要优点: 石门盘区主要优点: 石门盘区内水平运输,机车可进入,生产系统简化, 运费低; 利于连续生产; 岩巷维护费低,利于降低煤损。 石门盘区主要缺点: 岩石工程量大,准备时间长。 选择:通过技术方案比较确定。 选择:通过技术方案比较确定。
1 1 15 m1 m2 m3 20 19 1 10 4 9 13 12
16 14
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6 17 8 3
7 18
2
2) 盘区石门(3)置于距M3的底板岩石中,与(1)同 水平。 (相当于“运上”,机车可进入(3)直接装煤) 轨上(4)置于距M3约10m的底板岩石中。 3) 区段 集中机巷(6)和集中轨巷(7) 置于距M3约 8 ∼ 10m的底板岩层中。
准备方式分类
上山采区 单翼 采区 双翼 采区 下山采区 上山盘区 准备方式 盘区式 下山盘区 石门盘区
采区式
跨多上(下)山采区
单翼 盘区 双翼 盘区 单层 布置 准备
跨多石门盘区
联合布置准备
上山分带 分带式
多分带带区
下山分带
相邻分带带区
第二节 采区式准备
一、煤层群单层准备方式
1、特点: 特点: 1)一组上山及相应的硐室外和车场只为一个煤层服务,或者 说各煤层单独布置采区; 2)和大巷相联的采区石门贯穿若干煤层采区; 3)解决的问题:采区走向长度;合理布置上山(位置);划 分区段, 采区车场形式等。
1 1 15 m1 m2 m3 20 19 1 10 4 9 13 12 16 14
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6 17 8 3
7 18
2
Ⅰ区段(6)作为Ⅱ区段的集中轨巷。 4)各煤层(或分层)区段平巷均超前(两个溜煤眼及斜巷 间距)回采工作面掘进。
2
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14 5
18 17 6 8 6
m1 12 12 13
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1
2
11 7
14 5
18 17 6 8 6
m 12
1
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9 21
10
(二) 生产系统
4
3
19
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(三)改进型的石门盘区
1、 采用对拉采面的石门盘区。 、 采用对拉采面的石门盘区。
12 10 5 4 7 9 6
12 m1 m2 2 1
11 5
12 9 6 8 3
11 10 5 7
12
11
9 6
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3 、 巷 道 布 置
4 21 15 5 11
10
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8 7
17 6
1
2 I
9 3 16
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3、巷道布置
19 m1 m2 3 16 16 2 9 7 8 5 12 17 4 10 14 11 15 13 10 18 14 12
巷道布置特点 (1) “运上”5 — 布置于M2层中,“轨上”4 — 布置于M1 层中(2) 区段平巷 — 单巷布置,对拉采面,10和12重迭布 置 (3) 区段平巷与上山联系 11与4直接相连 11通过15与5相连 (4) 斜巷14和21 — 运料、行人、进风、回风 (5) 水平运输大巷1布置于M2底板岩层中 总回风巷2布置于m2中
生产系统: 生产系统:
1 15
I
2
17 4 8 7
下煤层 布置区段集 中巷, 中巷,分层 同采,倾斜 同采, 分层下行垮 落采煤法。 落采煤法。
14 9 16 14
5 6 10 13
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I
布置区段集中巷,分层同采, 下煤层 — 布置区段集中巷,分层同采,倾斜分层下行 垮落采煤法
I 12 10 4 m
第四节 带区准备方式
带区 — 倾斜长壁分带开采的采区。 一、相邻两分带带区准备 (一)单一薄及中厚煤层带区 两个分带共用一个煤仓,对拉工作面。 适用:普采、炮采。 每一个分带用一个煤仓。适用于综采。 。
I 3 5
单一薄 及中厚 煤层带 区
5
4
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