真空预封机使用说明书
一. 产品型号：MRX-YF200
二．产品简介：此设备主要适用于软包装（中、小规格）锂电池在注液静置后的抽真空、
热压预封装；本机通过精确控制主要的真空抽气箱和气动热封组件，自
动完成电池铝塑外壳的真空热封装。

三．主要特点：*封头采用铜质材料制作，传热效果好节省电耗，提高工作效率, 比同类
产品节能；
*上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求；
*上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，上下活动灵活，导向准
确保证产品封边后平行度的要求；
*通过透视窗口可以在工作时观察腔内的变化；
*盖腔用气缸驱动，通过旋转导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产
品密封性要求。

*能适用于不同规格的产品电池，且调节简单方便。

*采用主机与控制箱分体式设计，使得机器可置于手套箱内工作，也可置
于流水线上工作。

*操作简便、外形美观、体积小、重量轻。

*配置废液槽，防污染。

四．产品外观
五．使用方法
1.拆开木箱，轻拿放置工作位置。

2.管路，电线按照标识依依对接好。

有线码对应联接,Φ10管是真空管。

3.如进手套箱
KF40卡箍卡紧密封,环氧水脂胶灌胶密封。

5.启动电源，设置好气源压力，封装温度值，封装时间值，抽真空度值，开盖压力值(出厂已设定好)。

6.当温度达到设定值，放入产品，双手同时启动左，右按键。

（按键在预封机前底部左右两侧各一个开关）。

7.封盖自动下行，压住底板上的O 形圈，使产品封装在一个真空密封的环境下进行。

8.自动启动真空，当真空度达到设定值范围内，启动封装。

9.封刀下压进行封装，计时器启动，进行封装时间延时。

10.封装完成后，进行往封腔内充气（破坏封腔内真空，封盖才能打开）。

Φ
10管与预封机台联接 Φ10管与真空泵联接
11.当充气腔内压力达到设定的压力后，封盖自动打开，取出产品，完成。

图1*温度设置：按图1所示，温控器上显示绿色数字表示着当前的温度设定值，显示红色字
表示当前温度检测值，按《上键》《下键》键，即可调节设定的温度值。

图2 *抽真空值设置：*按图2所示,上行为真空检测值，下行为真空设定值。

抽真空时，封腔
内的真空达到设定值，则输出信号，启动下工序工作。

按《蓝色键》显示P1，
该值是设置抽真空度值，再按《上键》《下键》键，即可调节设定的真空值。

（设定范围一般在-85至-90kpa 左右）
*补气压力设置：*按图2所示,补气到设定值的压力值，则输出信号，启动开盖工作。

按
《蓝色键》先显示P1，在显示P2 ，P2值是设置充气的压力值，按《上键》
《下键》键，即可调节设定的真空值。

（设定范围一般在-3～0kpa 左右）。

图三 *计时器调节：图三所示，是设定时间，按下面的拨码，即可调节计时设定值。

六.技术参数
*腔体采用铝合金制作，耐腐蚀，结构牢固；
*真空度可达-90Kpa ～0内可调(买方自备真空泵)；
*封头温度：常温～250℃，温度可调；
*温控精度：±2℃；
*热封压力：0～7Kg/cm 2 可调；
*热封时间：0～99秒可调；
*封边宽度：5mm ；
*最大封边尺寸：200mm ；
*封头平行度：用三联无碳复写纸，封头气压在0.6MPa ，温度在200℃时压出的封印均匀
温度检测值
温度设定值 当前时间值 计时设定值真空检测值 真空设定值 上键 下键
下键 上键 封装计时器 上温控
下温控
真空电子表 气源压力表
*耗气量：约0.2L压缩气体/每封一次。

*空压工作速度：≥180次/h
*功率：采用500w发热管，加温时的功耗约1KW。

*电源：220V/50Hz；
*压缩空气源：0.5～0.7Mpa；
设备外形尺寸
*外形尺寸：工作部：470mm*485mm*435mm；
控制箱：420mm*325mm*225mm
*设备重量：约50Kg
七.保养方法及注意事项
1.经常擦拭上下板及真空腔，保持清洁。

2.轴承运动部位加油润滑，保持运动顺畅。

3.若长时间不使用时，将机构运动部件表面擦拭干净，表面要喷涂防锈油保护。

4.定期检查机器各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝机器
质量事故及人身事故。

八. 安全操作规程
1.运行过程中严禁将手及其它部位伸到真空腔内、滚珠导套运动部位、工作危险区域而
产生人身伤害，操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。

注：具有电气保护装置，安全防护罩，使各运动部件处在防护罩的内部，保证人身安全。

2.外技术人员和外指定人员不能任意拆卸和调试设备。

3.不得私自拆卸电路元器件。