目录
一、工程概况 (1)
二、水压试验说明 (1)
三、水压试验准备工作 (1)
四、水压试验流程 (2)
五、水压试验 (3)
六、水压试验注意事项 (4)
七、试验后管道冲洗及消毒 (4)
一、工程概况
天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水管线工程起点位于天津干线末端的曹庄泵站围墙外预留接管点处，终点为东丽区津滨水厂东侧预留进水口处，管线总长约36.195km。

管线由两部分组成，曹庄泵站出口至津滨分水口为输水干线，线路全长约34.715km，主要管材采用双排PCCPDE2600管，输水规模22.3m3/s；津滨分水口至津滨水厂进水口段为津滨水厂支线，线路全长约1.48km，主要管材采用单排PCCPDE 2200管，输水规模6.3m3/s。

本标段为输水管线工程第6标段，里程为S25+005～S30+570，包括双排PCCPDE2600管、DN2600钢管管线工程。

其中S25+005～S28+000管线沿西南半环外环线绿化带铺设，S28+000～S30+570沿海河右堤外铺设。

二、水压试验说明
1、适用范围：适用于本合同工程第6标施工图纸所示的预应力钢筒混凝土管、钢管、穿越工程的水压试验。

2、管道试压强度：本标段试验压力值为0.75MPa。

3、试压试验管道长度不宜超过2Km。

本标段各施工作业区内管道施工完成后进行分段管道水压试验。

三、水压试验准备工作
1、水压试验的水源
本标段水压试验用水就近采用外环河的水。

试验过程中应注意不得污染管道，不得向管内注入各种污水或含泥量较高的混水。

2、管道安装完毕，回填土已达设计高程，支护沟槽开挖段桩孔已填实，混凝土支墩强度已达设计强度，钢管道内防腐施工完成且地下水位已回升后，再进行水压试验。

3、水压试验前，派人钻入管内再一次检查安装质量
水压试验前，我单位派人钻入管内再一次检查安装质量，量并测每一道PCCP 管口左上、左下、右上、右下4个位置的b值，作好记录，在与安装时的记录对比分析并得出安全结论后，上报监理单位。

4、水压试验试验段划分
根据合同及相关规范要求，水压试验分为三个试验区域，分别为：A25+105～A26+805（1.7Km，此段包含11标段天津大道顶管180米段，有关事宜由两个施工单位协商解决），A26+805～A28+705（1.9Km），A28+705～A30+570（1.865Km）。

5、水压试验试压设施的确定
水压试验采用弹簧压力计时精度不低于 1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，使用前校正；水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

6、进水管路、排气孔及后背
在试验段两端安装5.4m长，DN2600mmSP承插口试水短管，试水短管一端焊接δ40mm的钢板，钢板上焊有井字型加劲板，作为试压盲板。

在试水短管上安装进人孔盲板，在进人孔盲板上有DN100的进水孔、DN150排气孔和DN32打压孔，并安装DN15的压力表及表阀，试压用水从试压上游试水短管上DN100进水孔注水。

管线两端设置靠背，靠背采用人工回填土压实，然后再打钢板桩加固。

四、水压试验流程
施压试验过程如下表所示：
五、水压试验
1、水压强度检验
试压现场通过DN100的供水管线，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。

充水时，先打开管道高处的DN150的排气阀，充分排除空气，充满水后，用多级泵向管内注水，逐步缓慢分级升压（每级0.2MPa），每升一级后稳压不少于10分钟（为保持压力，允许向管内补水），检查试验管有无渗漏处，情况正常时方可继续升压；试压管段注满水且水压达到0.5MPa压力时，保持压力不变，充分浸泡72小时或以上。

水压试验时，除交通道路外，严禁在管线上行驶重车及堆土。

在浸泡不少于72小时后继续升压至试验压力，停止注水补压，稳定15min，当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至浸泡压力并保持恒压30min，管身及接口无破损及漏水现象，即为合格。

在试验压力稳定15min内，若压力降超过0.03MPa，视为不合格。

2、管道允许渗水量检验
2.1管道实测渗水量
1）在长度为L（km）的试压管段，将管压升至试验压力后，记录时间T1（min）；
2）每当压力下降及时向管内补水，保持试验压力值恒定，并记录补水量Wi （升），但最大压力下降不得超过0.03MPa；
3）重复上述步骤，在最后一次压力降结束后，记录时间T2（min），并满足T=（T2-T1）≥2h；
4）统计在时间T内的总补入水量W=∑Wi。

该试压段管道实测每分钟渗水量平均值Q为： Q=W/T（L/min）。

2.2管道允许渗水量
1）DN2600管段不同管材允许渗水量〔q〕规定值如下：
PCCP：〔q1〕=7.14（L/min*km）
钢管：〔q2〕=2.55（L/min*km）
2）试压段内由PCCP管及钢管两种管材组成，设PCCP管长度为L1（km），钢管长度为L2（km），则该水压试验段每分钟渗水量允许值为：
〔Q〕=PCCP管允许渗水量×L1+钢管允许渗水量×L2
3）若试压段计算出的允许渗水量值〔Q〕不小于实测渗水量值Q，则允许渗水量试验合格。

3、试验记录及归档
管道水压试验合格后，立即排水解除管道内水压力，填写试压记录，经有关人员签字后归档。

再拆除上游试压靠背和试压短管，封闭管线。

六、水压试验注意事项
1、两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压靠背要稳固，在管线高处设置放气阀。

2、向管内注水时应徐徐注水，工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。

3、管道内灌满水后仍需充足排气至排气孔出水为止。

4、水压试验时，逐渐缓慢升压，如稳压期间渗漏较大，立即终止水压试验。

5、不论试验渗漏量多大，均对存在可视渗漏接头进行修补。

6、对压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道予以拆除。

七、试验后管道冲洗及消毒
1、首遍冲洗可采用试压水进行。

2、给水管道水压试验后，竣工验收前冲洗消毒。

冲洗消毒用水采用附近供水管网的自来水。

冲洗消毒前与当地供水部门进行沟通，进行外购。

3、冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

4、冲洗时保证排水管路畅通安全。

5、管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。