起重伤害
1.起吊过程中物件捆要扎。2.定期对吊具进行检查、维修、保养。3.佩戴劳保用品4.定期对操作工进行培训，增强员工的安全意识。
1
6
2
12
四
班组
4
作业环境
1.气线过长易将人员绊倒造成伤害；2.材料堆放杂乱、拥挤，易造成伤害。
其它伤害
1.定期进行检查、保持现场整洁2.物流通道畅通。
1
6
2
12
四
班组
1
6
2
12
四
班组
起重伤害
1.起吊过程中物件捆要扎牢。2.佩戴好劳保用品。3.定期进行安全培训，增强作业人员安全意识
1
6
2
12
四
班组
2
设备设施
1.板链缝隙存在挤伤，绊倒、摔伤；2.工件毛刺易伤手；
机械伤害、其它伤害
1.配备设备防护装置2.穿防砸鞋3.带防护手套
1
6
1
6
四
班组
3
设备设施
1.悬挂链系统由轨道、链条、导轮、驱动装置和吊具等组件构成。2.组件中有一个出现故障或缺陷，可能会导致链条断裂而造成吊物打击伤害；3.吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩进行补焊，很容易产生起吊伤害；
5
作业环境
1.安全通道狭窄，易发生车辆碰撞，人员行走时被刮、刺、撞伤。
车辆伤害
1.制定行车路线、限速行驶2.驾驶、行走人员注意避让3.悬挂警示标志。
1
6
4
24
四
班组
6
设备管理
未对电动葫芦进行定期维护保养、未进行工作前检查。
起重伤害
1.定期对设备进行检查、维护、保养2.加强班前检查工作3.定期对员工进行培训学习，增强员工的安全意识
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域：
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管辨识与风险点评价表填写模板
辨识区域：装配一车间（南线）-内饰线区域
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控级别
M
E
S
R
级别
1
（一）吊装驾驶室
作业人员
1.起吊过程中由于物件捆扎不牢发生重物坠落伤人事件。