7.2读取以前的数据文件进行处理及输出报告时，需要先点击“读取文件”键，按提示在该窗
口下选择需要读取的文件信息，选择需要的文件后按“打开”键，以读取数据文件.
7.3点击“处理”键进入处理窗口，点击“输入”键，单击输入键输入试验参数，环境参数及 说明等信息.完成后点击“确定退导书
6.1将上下限位开关调至合适位置并紧固，限位开关定位，一般以装好夹具，使上下夹具不致 相撞为原则，以免撞坏传感器
6.2接通电源，打开机台电源开关，并进入拉力软件系统，按下“上升”或“下降”键试运行
拉力试验机.
6.3安装上下夹具，注意上下夹具中心点应尽可能成一条直线（夹具插入定位孔后，将插梢插入 定位孔，用手将夹具尾部螺母旋紧，以免测试时夹具晃动）
6.4装试样时，先按“上升”或“下降”键调整实验拉伸空间，以达到实验所需的拉伸空间（但 需注意下降时上下夹具间的距离，以防过快冲击传感器），当上下夹具慢慢移动到原始标距的
标记线时，再按“停止”键，将试样夹紧即可.
6.5测试前，第一次需将数值全部归零，按“清零”键进行归零.
6.6设定需要的测试速度值.
6.7按下“运行”键，测试开始.当试样被拉断时，拉力试验机自动停止升降，仪器会自动将
最大数值保留下来.按下“STOP'键结束试验，如需再次试验，按下 “回位”键，当移动臂到 达原定位置重复上述操作即可.
7.数据的处理
7.1一组试样测试完毕之后，点击 “写入文件”键，以保存测试的数据，用作以后读取处理， 根据提示在该窗口下选择适当的保存地址和写入易于识别的文件名，按“保存”键结束.
9.每月对该仪器进行维护保养，维护保养内容见＜设备检修保养记录表＞十.相关的记录和附录：
10.1金属拉伸试验报告:
10.2设备检修保养记录表：F-EM-NA-003-A
10.3仪器使用登记表：F-QC-QE-042
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文件编号
文件名称
拉力试验机作业指导书
共2页
第2页
7.4系统提示“是否进行自动计算”的对话框，点击“确定”，确定后出现自动计算表单，选择 点击” “退出”
7.5系统提示“是否输出报告”的对话框，点击“确定”
7.6点击“打印”即可输出报告
8.安全事项：
8.1使用前检查限位开关，其位置是否合适，是否紧固，否则将会导致撞坏传感器或夹具，致 使试验机瘫痪不能工作，请操作者切记.
8.2如出现失控或操作失误，需紧急停车时，请迅速按下停止键.
8.3上升或下降装试样时要注意控制上下夹具之空间及运行速度，否则将导致感器或夹具损坏.
8.4非受训人员禁止操作本机，否则将导致机台损坏.
8.5不得擅自拆卸本机台，否则有电击危险或导致机台损坏
8.6禁止用硬物碰撞传感器，否则将导致传感器精度偏差过大或损坏.
有限公司
文件类型
作业指导书
文件编号
文件名称
拉力试验机作业指导书
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第1页
.目的:为指导操作人员对拉力试验机进行正确的操作，特制定本作业指导书
.范围:适用于公司的金属板材，金属棒等产品的力学性能试验•
3.职责:该设备的授权操作人员负责设备的操作，维护和保养•
4.拉力试验机的主要技术参数
设备型号:YK-8000
五:试样的制作：
5.1试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸，通常从产品压制坯或铸件切 取制成试样
5.2原始标距的标记，应该用小标记，细划线或者细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的 缺口作标记，可以在试样表面划两条平行于试样轴线的线，并在此线上标记原始标距
6.拉力试验机的操作方法：