各岗位基本操作要领技能培训资料： 炉工的岗位基本操作要领 技能：1）、探火操作：1、查看蒸汽压力是否达 到 0.2MPa 。

2、戴好劳保用品拿好探3、适当打开冷凝水阀门4、打开蒸汽阀门。

5、打开探火阀，手持探火钳。

排冷凝水。

火钎，背对探火孔眼看钎柄把扦插入炉内 ，停留 2 分钟后，用探火钎把钎夹出，整齐 摆放在探火钎架上，关闭 探火阀，查看灰火情况 。

（注;每次探火一次只允许同时探两个孔，以防突然停电，不能 迅速把钎拔出来）6、 关闭蒸汽阀，冷凝水 阀。

7、 劳保用品及探火钳整齐放回原处。

8、跟据探火情况，认真 如实作好记录。

2）、加水操 作（软化水箱、汽包、夹套、灰盆）2-1 、软化水箱加水 ;1、软化水箱水位保持在 液位计 1/2 或 2/3 之间。

2、先检查泵油位是否正 常，真空桶是否有水，电器线路是否正常 ，检查确定后正常后启动软化水泵，后打开软化水箱加水阀门，看到 软化水箱内有水上来为正常。

3、 加水时人要精神集中 现场。

，不能离开现场，加到正常水位后，停止 软化水泵，再关闭软化水箱加水阀门后方可离开2-2：汽包加水：计的 1/2 或 2/3 之间，且水位是动态为正常。

2- 4、灰盆加水： 沿 10-15CM 为正 常水位。

小溢流补水方式，保持灰盆的水位。

水阀门，直到补水到正常范围内，调好加3）、汽包、 炉夹套、旋风除尘器夹套排污操作3- 1 排污操作： 1、 需定时、定次排污。

2、 24H ，各班排污一次（跟进实际情况而变 ）。

3、 排污时，排出的水不 浑浊即可。

1、根据水质化验结果定时排污5、排污时注意水位，避免跟进不到位造成缺水事故发生1、 汽包加水保持在液位 2先启动对应的加水泵3、 水加至正常范围内后 ，后慢慢打开汽包加水阀开始加水目视水 ，关闭汽包加水阀，再停止加水泵，确定 位计是否有水加入。

加水阀完全关闭后人方可离开现场。

4、 汽包加水要求勤加、 少加、保持蒸汽压力。

2-3:夹套加水1、夹套水位保持在玻璃液位计 1/2 或 2/3 之间为正常水位，且水位是动态状。

2、夹套加水正常情况是 保持溢流加水，检查水位是否真水位，避3、需要补水时，人要在 现场跟进补水情况，控制好加水阀门的开 时全关，低时全开操 作）免出现假水位。

度大小，调好后人才能离开现场严禁水位高4、经常检查水位，跟据 水位的变化，适时对加水阀开度作调整。

1、 灰盆加水保持在离盆2、 灰盆正常情况是保持3、 需要补水时，开打加水阀门开度，人方可离开现场。

1、捞煤粉操作：（旋风除尘器及强制风冷器水封）1- 1 旋风 除尘器水封捞煤粉 1- 1 戴好劳保用品1- 2 放水封槽内的水之 30 公分处1- 3 打开振动器开关， 1 分钟后打开水管开关用水将管内煤粉冲出 来，关闭振动器。

1- 4 用带洞铁铲先将上面漂浮的煤粉捞入斗 车。

1-5 用长铁铲将沉于水底的煤粉捞出放入斗 车。

1- 6 斗车内煤粉有 90%时 ，倒入煤粉仓指定地点 。

1-7 注意： 1、捞完煤 粉后，水封加水到 10公分处， 2、要经常检查，除尘器内的煤粉要 2小时清捞一次。

2- 1 强制 风冷器水封捞煤粉 2- 1 戴好劳保用品。

2- 2 卷好地毯2- 3 落灰斗管上的特制勾子沿管四周转一圈2- 4 打开盖板将斗车放在水封边 2-5 用特制的工具将沉在水封底的焦油捞出 。

2- 6 将焦油放入煤渣区指定位置。

2-7 注意： 1、当班风 冷器要每小时检查一次。

2、每班都要对风冷器 水封池清捞一次。

2、排污 操作（水封）2-1 佩戴好劳保用品及防毒口罩。

2-2 人站在上风口。

2-3 适当打开排污阀，拿起小水封盖。

2-3 当煤气冒出时，立即关闭排污阀。

2-4 注意： 1、正常情 况下每小时排一次污。

2、在炉子负荷达大或 运行时间长后，要是情况加大排污次 数。

3、前 水封压力表有波动时 ，要急时排污。

4、排污时人不能离开 ，排污阀开度不要太大。

3、拉煤渣3- 1 戴好劳保用品。

3- 2 把大斗车放到位置。

3- 3 打开落灰斗滑到。

先放斗车前边在中间 3- 4 放完渣后，要车头少重，防止斗车打飞 3- 5 拉渣到煤渣区，过磅后倒在指定位置。

3- 6 打开斗车后门并翻起，用力抬起斗车车 3- 7 倒完渣后，关闭斗车后门，过磅斗车重4、转酚水操作4- 13#站酚水池标尺（ 要根据实际情况 ）40 公分时，需转进酚水或转出酚水时向班 长汇报同时班长要与 1#、2#站 跟班大班长或煤场水 煤浆跟班班长沟通协调好，责任到人、分 工明确。

4- 2 与要负责转进或转出酚水的员工沟通， 开始转酚水。

4- 3 现场跟进，从 2#站酚水管转 3#站内，一般所需时间不长，可 在酚水池标尺处跟进直到标尺上限（ 10公分）立 即关闭转酚水阀门。

4- 4 转酚水阀处 1#炉巡检工跟进，防止阀门 漏酚水。

转换情况当班班大班长要现场跟进、协调 ，避免出现异常情况。

好已停转酚水。

，后车尾。

机。

头边退边倒渣。

量。

4-5 酚水转完关闭阀门后，向班长汇报酚水 4-6 并与负责酚水转进或转出处的员工沟通1、下煤操作：下煤要满煤操作，顶 部煤气温度保持在80-135度，两边均匀下煤，下煤时顶 部温度有没下降，原因分 析：①煤仓 前后压力的控制操作：1、前压力的操作一般控制在1.2-1.5 kpa ,后压力的操 作一般控制在9.5-10.5kpa 左右，如前后压力突然 下降或上升马上通知班长，班长 与窑炉班长联系是否是跳闸或是增加用气 量还是空窑。

并与其它站的仪表工沟通是否 一样有四： 化验员的岗位基本操作要 领技能：3、煤气半、全分析操作 半分析操作：取气后 按炉台顺序测气袋再把气袋口接在仪器管 开量筒活塞排满量筒 后打开气袋夹子开始测气。

量筒排三次后 并读出量筒读数， 公式：02=02（测出数）一C O8=00（红色瓶读数）—（02+82）全分析操作：把爆炸 瓶排满后按半分析操作，取氧气用公式 瓶打开电源开关脸侧 对按下绿色键爆炸，完后关闭电源开关， 数。

公式：CH （甲烷）=爆后数—吸收00?瓶读数F2（氢气）=（116 — 00—爆后数）一（2X CF 4X 2-3）热值：C 0X 30.2M+ H 2X 25.8 M+ CH 4X 85.6 M+RM116 — G D 读数的结果取氧。

再把量筒的氧气排到爆炸再把爆炸瓶排满在量筒读数，吸收C 02 瓶一 次再读1、 取气操作：1 、取气前先戴上安全帽 及防毒口罩。

2、 取气时人必须站在上 风口处以防中毒。

3、 先打开放散 1 分钟再 取气，取到的前两次气要放掉再取第三次 注意：取气时必须站 在上风口处，若遇到下雨打雷时不得去净 2、制 作蒸馏水1 、打开连接蒸馏水机水 2、 在蒸汽管下方放置装3、 装有所需的蒸馏水后注意：在操作过程中管的阀门，看到蒸馏水机的表里面有水时 蒸馏水的空桶再插上电源插头制作蒸馏水 拔掉电源插头打开排剩水的阀门将机内多 人不能离开现场，不要用手接触剩水以免以保证纯正的煤气。

化区平台上面取气。

关闭水管阀门。

O 余的水排出， 烫伤手。

缺煤、②下煤阀堵塞 即通知炉工或班长处、③炉内缺煤严重、④炉内满煤。

如下煤 理，严禁上下、下煤阀同时打开，避免煤阀不复位时，手动复位，如果手动复位不成 气泄漏，同时要定时启动甘油泵润滑下煤阀波动，根据负荷来调 整（调整变频操作时两 台或多 台风机、加压机电流保持一致 致 ）。

如有问题马上通知巡检工检查各水封的 水是否正常并排污，检查各炉台旁通、低压 如前后压力跟不上或有波动，通知巡检 工对各炉台排污并到旁通、低压总管排 无波动，通知外线 机修马上到外线检查酚水桶是否顺畅并与炉栅调整操作 根据炉工探火操作炉 炉工多检查现场的炉 炉工或班长处理，同栅的快与慢。

一般控制炉栅 2 分以上， 栅是否与仪表一样运行同步，如炉栅不复 时要定时启动甘油泵润滑炉栅。

,同时要 保持出口阀或进口阀开度 总管排污是否顺畅。

污是否顺畅，检查工艺风机电流 其它站的仪表工沟通根据负荷来作调整前后 压力。

2、有3、低于 2 分报告给班长，经班长同意才作调整 ，通知 位时，手动复位，如果手动复位不成功，立 即通知4、汽化剂温度调整操作1 、气化剂调整要根据煤 种，搭配比例，负荷、炉工探火情况综合 调整先汇报给班长， 经允许才作大幅度的调整（调整幅度一般2、 如汽化剂突然跟不上 立马打手动，通知炉工检查夹套水位有无 理并汇报给班长。

3、 气化剂温度突然下降：原因分析：①电动调节阀不调节，②炉分析调整，一般控制在 56—58 度如有大幅度的1-2 度）异常，其它阀门有无调整过，马上通知电工夹套满水，③一楼混合器有堵塞现象。

来处左手打口处。

右手举起吸收瓶注意药水不能外洒， 到“ 0”处，关闭活塞 、夹上气袋夹子再依次测每瓶功，测完后记住把爆炸瓶内的药水排在铝丝之下。

注意：每瓶必须排三次以得到最精确结果，结果异常时马上通知班长。

在爆炸操作时必须侧身脸不能正对爆炸瓶，手必须按紧活塞以防意外发生，在操作过程中佩戴好劳保用品。

4、配药操作1. C02的配制33%氢氧化钾溶液C02二氧化碳）称取120g 氢氧化钾溶于300ml 水中（蒸馏水）2.02的配制焦性没食子酸钾02（氧气）称取磷苯三酚20g溶于60ml的蒸馏水中,再称取190g氢氧化钾溶于200ml的蒸馏水中, 混合后加液体石蜡20—30ml3.CO的配制氨性氯化亚铜CO（-氧化碳）称取氯化铵125g 溶于240ml 的蒸馏水中全溶解后加氯化亚铜100g, 然后加氨水360ml, 混合后加液体石蜡20—30ml （备注：配置两瓶的数量）4.10%H2SO吸收液（爆炸瓶，吸收瓶，量筒的配制）称取浓硫酸56ml 注入盛有944ml 蒸馏水的烧杯中，配好药后加适量甲基橙搅拌，使之普变颜色，（注意：先将蒸馏水倒入烧杯中后再加入浓硫酸，不停的搅拌，程序错误会引起爆炸）煤气站2011.4.1。