内部编号：AN-QP-HT902
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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千斤顶操作规程通用范本
千斤顶操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、千斤顶压紧操作
①滤板装好滤布按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。

②将千斤顶翻下放平，转动轮顶至与活动板接触，然后插入棒扳动，压紧滤板，即可进行过滤。

③开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。

固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。

④过滤结束后，松开千斤顶时，将撑牙拨上转一圈放下，插入棒板动。

松开为止，把千
斤顶翻起，拉开滤板，开始卸渣，清洗滤布等工作。

⑤至此，一个工作循环结束，如需继续再从①开始。

2、电动压紧操作
①滤板装好滤布，按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。

②接通液压站电源，按电机启动开关，注意电机运转方向。

③把换向阀手柄由中间推向前或按压紧按钮。

此时油缸活塞前进，压紧滤板，待滤板压紧后，把活塞上的螺母往后锁紧，然后关闭电机，即可进行过滤。

④开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。

固体粒径大于滤布的空隙而截
留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。

⑤过滤结束后，开启液压站电机，松开锁紧螺母至前端，把换向阀手柄由前进拉到后退，或按松开按钮，拉开滤板，开始卸渣，清洗滤布等工作。

⑥至此，一个工作循环结束，始需继续再从①开始。

安全注意事项
1、本设备高压溢流阀出厂时已调定，切勿随意拧动。

2、禁止少于规定的滤室数量下开机，使活塞行程超过规定值，造成顶缸，损坏油缸。

3、高压油管安装好后，两根油管用铅丝扎牢固定，防止油管接头脱落，弹伤工作人员。

4、进料压力严格控制在标牌上规定的压力
以下，压力过高容易造成滤板密封面严重泄漏和滤板变形，特别是过滤对人体有害的液体，造成人身伤害。

5、过滤进料时，应慢慢打开阀，过一定时间再打开。

进料阀、压缩空气阀、洗涤阀不得同时开启。

6、过滤的液料、粒径、粘度、化学成份千差万别，滤布的选用是过滤质量的关键，无法统一配制，如需本公司配套提供，请用户指定滤布型号。

7、安装滤布必须平整，不许折叠，滤布孔不得大于滤板孔，否则容易造成滤液泄漏。

8、刚开始过滤出时液不清，滤布上形成滤层后自会清。

如一直不清，请查看滤布是否有破损，或更换其它型号的滤布。

滤板密封面之
间因有滤布衬垫，有滤液渗出属正常现象，用户可制作托盘承接。

9、过滤速度、滤渣含水率能够达到技术要求的情况下，进料压力越低越好，可延长滤板使用周期。

安装调试
1、基础按设备负荷设计，地脚尺寸按选用压滤机型号设计，预留孔位。

2、压滤机就位后，止推板端机脚用螺栓固定，另一端不固定作应力余地。

3、进料管道上必须安装压力表，由于进料泵流量与压滤机过滤速度不可能达到完全一致，进料管道上应安装回流管道调节。

4、暗流压滤机，出液管道不应高于压滤机出液口，以减小出液阻力。

5、液压站加入32#、20#液压油，达到规定量。

6、全部安装好后，检查各系统是否符合各技术要求，确定无误后，即可试车。

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