地下管道聚氨酯泡沫保温施工方案目录第一章指导思想及实施目标------------------------------------- 3 第二章施工方案编制依据及原则 --------------------------------- 4一、简述： -------------------------------------------------- 4二、编制依据 ------------------------------------------------ 4三、编制原则：----------------------------------------------- 4 第三章、施工工艺及主要技术要求 -------------------------------- 61、施工前准备 ----------------------------------------------- 62、管道保温主要施工方法及技术措施---------------------------- 8 第四章、施工进度计划的技术和组织措施-------------------------- 16 第五章、质量保证的技术和组织措施 ----------------------------- 19 第六章安全文明、环保施工的技术和组织措施-------------------- 26 第七章拟完成本工程的技术力量 -------------------------------- 38第一章指导思想及实施目标一、指导思想：我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展。
以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO14001-2004环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
二、本工程实施目标：充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：1、安全目标：严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤率在千分之一以下。
2、质量目标：工程交验合格100%，优良率95%以上，争创优质工程。
3、工期目标：具体施工进度相应甲方进度要求。
保证不拖延工期。
4、环境保护目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
5、文明施工目标：确保文明施工，达到文明施工工地标准。
6、服务目标：信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。
第二章施工方案编制依据及原则一、简述：我公司为专业从事预制聚氨酯直埋保温管施工及各种防腐工程施工的专业生产型企业，拥有丰富的施工经验，一流的施工技术、人才及设备。
现根据现场实际情况结合以往我单位对类似工程的施工经验，精心组织、科学管理、再建精品、再铸辉煌。
为此，特编制本施工组织设计，以便指导施工。
二、编制依据1.、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；2.、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98；4.、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000；4、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T114—2001；5、《工业设备及管道绝热工程施工及检验标准》BGT126-89；6、《设备及管道保温技术通则》GB4272－92；7、《聚氨酯泡沫塑料预测保温管》CJ/3002－92；8、《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38－98。
9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-198810、塑料密度和相对试验方法 GB/T1933-198611、硬质泡沫塑料开孔与闭空体积百分率试验方法 GB/T10799-198912、泡沫塑料与橡胶表观（体积）密度的测定 GB/T6343-199513、塑料管材尺寸测量方法 GB/T8806-198814、硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T8813-198815、聚乙烯管材外径及壁厚极限偏差 GB/T13018-1991三、编制原则：本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工方案原则以下几项编制：1.2.1 精心设计施工方案，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。
1.2.2 遵守国家法律、法规，不侵犯专利权和其它受保护的权利，保证业主、甲方免于承担任何相关责任。
1.2.3 实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
1.2.4 坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。
1.2.5 在仔细踏勘实地认真研究招标文件和设计资料的基础上充分考虑本工程的特点、场地、交通，水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况，我方将根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，科学合理地安排施工组织。
1.2.6 加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划的实现。
1.2.7 在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置。
1.2.8 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
1.2.9 工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。
第三章、施工工艺及主要技术要求1、施工前准备1.1物资准备：1.1.1拟投入本工程施工的材料，均为在内同行业比较有实力的企业生产的产品。
1.1.2在工程开工前一周，与材料供应商签定产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足采购文件对本工程质量及施工进度的要求。
1.1.3投标材料技术性能说明1）预制直埋保温管采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（PUR）和高密度聚乙烯外套（HDPE），形成一个坚固整体。
在钢管和外套之间的轴向剪切强度，最低不小于0.12N/mm2。
高密度聚乙烯外套内壁做电晕处理，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理，处理后的钢管表面锈蚀等级符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中Sa2.5规定。
提供的预制直埋保温管产品和材料必须符合CJ/T114-2000标准和EN253：2009标准中对产品性能最低不小于0.12N/mm2。
高密度聚乙烯外套内壁做电晕处理，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理，处理后的钢管表面锈蚀等级符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中Sa2.5规定。
提供的预制直埋保温管产品和材料必须符合CJ/T114-2000标准和EN253：2009标准中对产品性能的要求。
2）保温材料：主保温材料采用改性聚异氯脲酸脂硬质泡沫塑料，其性能应符合CJ/T114-2000相关标准的规定。
a密度≥60kg/m³，而且12米的长度范围内应保证密度均匀，密度差不大于10kg/m³;b径面抗压强度≥0.3Mpa；c闭空率≥88%，沿径向平均孔径≤0.5mm；d吸水率：（100℃，90min）≤10%e导热系数：（50℃）≤0.033W/m.kf耐热：140℃（峰值温度）3）外护层：外护层采用高密度聚乙烯管，其性能应符合CJ/T114-2000及相关标准的规定。
密度：密度＞944kg/m³（20℃）导热系数：0.433W/m.k热膨胀系数：180×10-6 1/℃断裂伸长率：≥350%长期机械性能：＞2000小时耐环境应力开裂：＞1000小时4）外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用PE80级的纯原料制成，每批产品，我方对每批材料提供以下标准和指标要求的实验报告。
a聚乙烯外护管的原材料长期机械性能符合EN253:2009中和CJ/T114中的标准要求。
b外护管外径、最小壁厚及公差满足EN253标准和CT/T114标准要求，且负公差两不得超过供货量5%。
c为了增加聚乙烯于聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果，聚乙烯外护管的内壁应采用电晕处理工艺进行处理，处理后的外护管其内壁表面张力必须达到50达因/cm以上的≥75%。
投标文件中提供的此项证明材料。
5）聚乙烯外护管在进厂后应逐根作外观检查，且应达到以下标准：a保护管的外壁应光滑平整，不得有暗泡、麻点、开裂、分解变色线及显著的沟纹、缩痕、杂质、色泽不均等缺陷。
b聚乙烯外护管壁厚允许偏差：+ 0.2mm；直线度允许偏差：<0.3%管长；管口垂直度允许偏差：1.5%管外径，管口处局部塑变性形变允许偏差：≤2 mm，内径允许偏差为+ 2mm。
以上性能指标以质量验收为准6）聚乙烯外护管的存放与搬运：a聚乙烯外护管应堆放在平整的场地上，并应用管枕垫离地面150 mm以上，堆放时不超过四层。
b聚乙烯外护管内部应保持清洁。
管道应加以封堵，露天存放时应避免阳光直射。
c聚乙烯外护管存放时间不超过20天。
d聚乙烯外护管搬运时，严禁在地面上拖拉或任意弯折。
1.2技术准备：a. 施工前，进行保温工艺试验（含密度试验、配比试验），并进行试发和指定详细的保温安装工艺说明，并经监理、设计单位认可。
b. 技术交底。
c. 编制劳动力、材料、工器具使用计划。
d. 补充有关规定、规范、标准及技术资料表格。
1.3施工现场准备：a. 熟悉现场。
因为本工程管道保温在安装前集中保温，现场补口，主要工作在安装前，施工现场应为建设单位提供的场所或由施工单位在建设单位指定的地方租赁。
b. 完成本工程施工所需水电引入工作。
c. 根据施工需要，搭设或租用所用的临时设施。