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机械制造基础第5次作业

江苏开放大学
形成性考核作业学号
姓名
课程代码 110036
课程名称机械制造基础评阅教师
第 5 次任务
共 5 次任务
江苏开放大学
《机械制造基础》课程大作业
课程大作业是运用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。

图示摇杆零件,零件材料为HT200,毛坯为铸件,生产批量:5000件。

分析确定零件的定位粗基准和精基准;
确定主要加工面及设计基准
φ40两端面;10±0.1台阶面;φ20H7及φ12H7孔;M8螺纹孔;设计基准为φ40下端面及φ20H7孔轴线及中心平面。

倒角属于次要表面。

确定各主要加工面的加工方法
φ40两端面、10±0.1台阶面需精铣;φ20H7需钻扩铰;φ12H7孔需钻铰;M8螺纹孔需钻孔攻丝;倒角需锪孔。

加工顺序安排的原则(工序基准的选择)
先基准后其它;先平后孔;先主后次;先粗后精。

同时要考虑基准选择的依据。

1、加工φ40下端面;定位基准为台阶面的上面(粗基准,保证相互位置要求的原则)。

保证尺寸15+7,Ra 3.2(粗铣——半精铣——精铣)
2、加工φ40上端面;定位基准为下端面(精基准,基准重合原则)。

保证40尺寸,Ra 3.2(粗铣—半精铣—精铣)
3、加工φ20H7孔;基准为φ40下端面及外圆(下端面为精基准,保证孔与端面的垂直要求,外圆为粗基准,保证壁厚均匀)。

保证H7及Ra 1.6
(钻—扩—铰,应确定刀具尺寸)
4、加工10±0.1台阶面;定位基准是什么?
定位基准为φ40下端面、φ20H7孔、 R12外圆(两个精基准,基准重合。

保证尺寸9.5及45(组合加工:粗铣——半精铣——精铣), 10±0.1及Ra3.2
5、加工φ12H7孔;基准是什么?
基准为台阶面下端面、φ20H7孔及R12圆(下端面为精基准,保证孔与端面的垂直要求,孔为精基准属于基准重合,外圆为粗基准,保证孔的相互位置要求)。

保证尺寸60±0.05(钻—铰)
6、加工M8螺纹孔;基准是什么?
基准为φ40下端面、φ20H7及φ12H7孔(全部为精基准,基准重合原则)。

保证尺寸18(钻——攻丝)。

7、锪倒角;去毛刺;检验入库。

全部工序基准与设计基准重合,工序尺寸就是设计尺寸,可根据加工方法直接确定尺寸余量。

可确定铣削余量2.5mm;台阶面与15厚度一致即可;φ40下端面距15尺寸下面9.5,轴向尺寸45。

1.填写零件的加工工艺表。

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