赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部2013年12月目录1.编制电气工程施工工艺标准的目的01.1.编制目的 01.2.材料进场管理流程 02.技术及施工准备12.1.电气工程施工前的技术准备 (1)2.2.电气工程施工前的施工准备工作 (4)3.电气分项工程施工工艺做法53.1.基础接地施工工艺做法 (5)3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法 (5)3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法 (6)3.4.等电位连接施工工艺做法 (9)3.5.电气配管及管内穿线施工工艺做法 (11)3.6.集中表箱及分户箱安装施工工艺做法 (18)3.7.开关、插座及灯具安装施工工艺做法 (21)3.8.桥架安装施工工艺做法 (27)3.9.电缆敷设施工工艺做法 (29)4.质量控制及检查验收标准324.1.施工质量控制要点 (32)4.2.质量检查验收标准 (34)5.安全文明施工371.编制电气工程施工工艺标准的目的1.1.编制目的编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺，从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理，以提升电气分项工程的施工质量，规避质量风险。

1.2.材料进场管理流程1.2.1、施工单位上报材料使用计划，同时考虑生产周期，由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。

1.2.2、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规范标准和设计要求。

材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。

1.2.3、现场大批量材料设备进场验收：由总包单位通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收，通过抽查合格后签字确认。

1.2.4、现场甲供材料设备进场验收；（1）、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作，具体执行公司《材料申购》程序。

（2）、现场相关专业工程师（项目总工或电气专业工程师）、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认，上报工程部、采购部审查确认，财务备案。

（3）、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证之一。

（4）、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用。

（5）、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。

（6）、现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，采购部、现场专业工程师、项目总工、项目工程监理、甲方专业工程师必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备进场的质量关。

2.技术及施工准备2.1.电气工程施工前的技术准备2.1.1、技术准备的目的：工程前期技术准备工作是否充分，直接关系到工程的进度、质量和效益。

工程成本由有效成本和无效成本组成，有效成本是指可直接或间接获得效益的成本投入，属于正常的工程投入。

而无效成本是不能获得效益的，而在一定程度上还有很大的负面效应，无效成本是不正常的工程投入，主要来自三个方面：材料浪费、工程返工、人员窝工。

降低工程成本就是要从降低无效成本入手。

抓好工程前期准备工作也就抓住了降低成本的根本，从而可以有效的避免材料浪费、工程返工、人员窝工等现象。

2.1.2、技术准备的要点：电气工程施工前期技术准备工作主要包括:审图、设计现场交底、提料、材料加工、编制施工小样图、编制施工技术措施和作业指导书，对施工人员进行技术交底等。

（1）、审图：审图是从设计蓝图上了解整个工程的工作量和施工方案的过程，不但要初步核实所设计的设备和主要材料有无缺、漏、错（精装图电器设备定位是否合理），必要时还需要重新核算设备、主材参数是否符合要求，就其可行性进行把关。

在会审图纸时，对于结构复杂，施工难度大的项目，更要加倍认真，并且要从方便施工，有利于加快速度、保证质量、降低施耗等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，并且争取业主和设计单位的认同。

在审图过程中，施工单位还可以对控制部分能否达到设计预期功能（或工艺运行要求）进行深入细致了解，如导线电缆线芯的截面是否与回路参数相匹配等问题。

如果在工程开工之前，通过认真地会审图纸，把问题发现和解决在工程施工前，那么施工时就会避免材料浪费或窝工返工等现象，从而有效降低施工成本。

（2）、设计现场交底：电气工程施工前应如何做好设计交底，图纸是工程师的语言，也是施工单位进行施工的依据。

设计交底是设计人员向施工单位交代设计意图的行之有效办法。

施工人员在设计交底时尽可能多了解设计意图，明确工程所采用的设备和材料以及对工程的进一步要求。

设计现场交底是结合施工蓝图，在设计人员的引导下，对工程设计图纸进行全面了解的过程。

作为技术人员除应就审图时的难点，疑点和设计人员进行商讨外，还应全面勘察施工现场，获得第一手资料，如电缆和线路的起止点和长度、配管的走向、预理管的位置等，这样可以避免施工中可能出现的返工。

（3）、提料：为保障工程质量，降低工程成本，这个环节的原则是：一忌提长，二忌提错。

一忌提长，是指以现场数据为准，宁短不长，例如：某种电缆施工图上设计材料100m，现场该电缆起止长度为83m，拐两个弯，考虑两头各留1-2m的余量和拐弯处的余量，该型号电缆的长改为90m即可满足要求，这样就节约了10m电缆的成本投入。

二忌提错。

提错的设备、材料不能使用，采购新材料又需要采购周期，这样很有可能延误工期，造成不必要的损失。

（4）、编制施工小样图：在电气工程施工前，施工技术管理人员应提前编制施工小样详图，电气施工小样详图主要包括弱点布置图、照明布置图及插座布置图，其具体绘制形式如下图所示：（5）、编制技术措施和作业指导书：减少材料的投入，并不是降低成本的唯一途径；避免返工和延误工期，避免因此而造成的人、机、料的双重甚至多重浪费才是降低成本的重要途径，在这方面，技术人员应做到：绘制详细的施工图，绘制详尽且操作性强的施工技术措施和作业指导书，施工前对施工人员进行技术交底。

无论是措施还是指导书，都不应生搬硬套标准条文，而应结合实际有针对性的制订。

力求提高可操作性。

（6）、对施工人员进行技术交底：在对全体施工人员的技术交底中要让施工人员预先熟悉工程的施工程序和操作方法，以免在工程施工中因施工程序和操作方法不明确而延误施工时间，是无效成本增加。

2.2.电气工程施工前的施工准备工作2.2.1、按工程项目会审图纸，了解设计意图、工艺流程、设备位置、管材选用、预埋管件及一般设备加工。

2.2.2、按图做出材料，劳动力、机具计划并提出加工订货要求，安排施工场地，根据施工进度计划预测进场时间。

2.2.3、向所属施工小组下达任务书和技术、质量安全交底。

紧密的配合生产部署，进度要求做好工作。

2.2.4、各种材料，设备及零部件等进入施工现场，使用前应认真进行检查，必须符合国家规定的标准及甲方要求，技术质量、及施工工艺应符合设计要求。

2.2.5、各种钢材、管材、卡箍、外加工配件等，进场后应及时地按设计要求及规范进行防腐处理，否则不需安装使用。

2.2.6、施工班组更衣室、工具房、操作棚、材料码放场地、辅料库房等，应根据土建施工组织设计，促其完善。

2.2.7、对重点工程和关键项目，采用新技术的项目，除文字交底外尚需做样板交底。

2.2.8、施工准备工作，必须贯穿施工过程的始终，要提前做好分项工程和工序衔接的准备工作。

3.电气分项工程施工工艺做法3.1.基础接地施工工艺做法防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；住宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不大于1欧母。

当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置的材料需采用热浸镀锌处理钢材，其具体做法如下：3.1.1、根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果筏板钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。

）延基础筏板顶板焊接成网格状的闭合回路。

3.1.2、帮条钢筋采用大于等于Φ12圆钢制作，焊接完成后用黄漆每隔2米刷一道，作为标示以备检查用。

3.1.3、基础筏板上的柱筋引下线：根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果柱钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。

）延基础筏板引来的钢筋用钢筋帮条可靠连接。

完成后用黄漆再距筏板2米处刷一道，作为标示以备检查用。

基础筏板接地做法3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法3.2.1、普通止水套管的制作方法：止水套管制作前应选择不小于8mm厚钢板，根据进户管的大小加工出圆形铁翼在焊制已加工好的管段中间，圆翼宽为50—70mm,双面焊牢，依照确定好的加工计划，分类别将所需套管加工成型。

然后将管口打磨平整光滑并进行除锈处理。

将套管外壁和翼环逐一刷上防锈漆，晾干待用。

3.2.2镀锌钢管止水套管的制作方法：（1）、测量好套管（镀锌钢管）的长度，用切割机截断。

（2）、用角磨机把管子两头管口内打去，形成坡口。

（3）、焊接止水翼环。

（4）、用压槽机在管子户内顶端压出槽，然后扣上扣盖即可。

3.2.3、套管的安装预埋：待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板保护层的厚度，将套管加固牢固，在附加钢筋绑扎或进行焊接。

套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。

经各方验收合格后进行下道工序。

3.2.4、质量要求：套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷防锈漆两道。

涂刷均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。

止水翼环应四周均匀宽度达标，厚度等于或与规范相同。

焊接牢固焊缝均匀、密实，无夹渣、气泡、咬肉等缺陷。

套管的安装位置应符合图纸设计要求，标高位置移位不超过5mm。

套管内要填塞密实，与主体钢筋绑扎牢固，不得出现歪斜松动，不得超出墙体厚度、不得低于墙面。

预留洞一定要注意浇筑混凝土时的移位，以及被振动棒打坏此类事故的发生。

3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法3.3.1、屋面防雷带做法：建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体，形成闭合的电气通路。

且与避雷引下线可靠连接。

建筑物顶部的避雷针、避雷带应位置正确，焊接的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应有备帽等防松零件，焊接部分补的防腐油漆要完整。

补漆前要把焊口打磨光滑平整。

（补漆：先刷防腐油、在刷防锈漆、最后在刷银粉）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。

焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。

避雷带有以下两种做法：（1）、用镀锌圆钢、燕尾卡子制作的防雷网：距转角处中心线500MM处设为第一个支点。

水平段支点间距为1000mm。