弧焊电源及数字化控制作业
学院：材料科学与工程学院
专业班级：焊接1301班
姓名：徐昀华
学号： 130200308
任课教师：常云龙
完成日期： 2015.11.28
弧焊电源的现状与发展
摘要：
阐述了目前国内外弧焊电源发展历程、现状及发展的趋势，并对近年来出现的新技术在弧焊电源生产中的应用前景进行了论述。

关键词：弧焊电源；现状；发展
弧焊技术是现代焊接技术的重要组成部分，其应用范围几乎涵盖了所有的焊接生产领域。

电弧焊作为一种基本的金属处理方法，被广泛地运用于国民经济的各部门，为电弧焊提供能量的弧焊电源从诞生起已取得了很大的进展。

各种焊接方法的问世使弧焊电源从诞生起已取得了很大的进展。

弧焊电源性能的优劣,很大程度上决定了焊接过程的稳定性。

没有先进的弧焊电源,要实现先进的焊接工艺和焊接过程自动化是难以办到的。

1弧焊电源的分类
(1) 按输出电流种类，弧焊电源分为：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源、逆变式弧焊电源。

a) 交流弧焊电源
交流弧焊电源包括弧焊变压器和矩形波交流弧焊电源。

交流弧焊电源具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点,一般应用于焊条电弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。

矩形波交流弧焊电源是利用半导体控制技术来获得矩形波交流电流的。

由于输出电流过零点时间短,电弧稳定性好,正负半波通电时间和电流比值可以自由调节, 因此特别适合于铝及铝合金钨极氩弧焊。

b) 直流弧焊电源
直流弧焊电源包括直流弧焊发电机和弧焊整流器。

直流弧焊发电机现已基本不生产。

弧焊整流器是由主变压器、半导体整流元件以及获得所需外特性的调节装置等组成。

与直流弧焊发电机比较, 它具有制造方便、价格低、空载损耗小、噪声小等优点,而且大多数可以远距离调节,能自动补偿电网电压波动对输出电压、电流的影响,可作为各种弧焊方法的电源。

c) 脉冲弧焊电源
焊接电流以低频调制脉冲方式馈送, 一般是由普通的弧焊电源与脉冲发生电路组成。

它具有效率高、热输入较小、可在较宽范围内控制热输入等优点。

这种弧焊电源主要用于气体保护电弧焊和等离子弧焊,对热输入比较敏感的高合金材料薄板和全位置焊接,具有独特的优点。

d) 弧焊逆变器
它把单相三相交流电经整流后,由逆变器转变为几百至几万赫的中频交流电, 经降压后输出交流或直流电。

整个过程由电子电路控制,使电源具有符合需要的外特性和动特性。

具有高效节电、质量轻、体积小、功率因数高、控制性能好、动态响应快,易于实现焊接过程的实时控制和焊接性能好等独特的优点,可用于各种弧焊方法,是一种最有发展前途的普及型弧焊电源。

（2）按控制技术的不同，弧焊电源可分为：机械式控制、电磁式控制、电子式控制和数字式控制。

数字式控制包括：单片机控制、PLC/PLD控制、ARM控制、DSP控制
3弧焊电源技术的发展
弧焊电源从诞生到目前已有755多年的历史，它总是随着科技的进步而发展。

预计未来的弧焊电源将朝着以下几方面发展：
a) 数字化弧焊电源
数字化弧焊电源的出现和发展是焊接技术的进步,有人甚至把它比作焊接技术的数字化革命。

数字化弧焊电源具有焊接参数采集、存储、传输和分析的能力,而且能与计算机构成的局域控制网络可以实现网络群控,这对于规范焊接生产,实现焊接质量的无人监控和管理有非常重要的作用和意义。

数字化弧焊电源系统的控制精度高、产品的稳定性、一致性和接口兼容性好, 可以便捷地与外部设备建立数据交换通道。

b) 智能型弧焊电源
数字技术极大地推动了焊接电源性能的提高和功的拓展, 数字化弧焊电源已经从简单的焊接电弧功率供给单元向多功能复合的智能型焊接设备发展。

现代控制理论的成熟,尤其是智能控制理论的发展,为弧焊电源的智能化开辟了广阔的前景。

模糊控制、人工神经网络、变结构控制理论等在弧焊电源中的应用,可以十分方便地调整其外特性,同时获得良好的动特性,还可调节送丝速度等参数。

使得当某些焊接参数发生变化时,能保持熔深和弧长基本不变,还可大大降低手工电弧焊时对焊工熟练程度的依赖。

c) 节能型弧焊电源
早在2000 年就有人提出绿色焊机的概念。

这是在全球资源与能源日渐紧缺, 人民的环保意识逐渐增强的情况下提出的。

节能环保的绿色焊机必将是未来弧焊电源的研制发展方向。

4弧焊电源的发展历程和现状分析
焊接技术的发展与近代工业技术和科学的进步密切相关，弧焊电源也随着焊接技术的发展而不断地向前发展。

19世纪初俄国科学家发现了电弧放电现象，但直到20世纪末才将碳弧用于焊接，开创了电弧焊，从此开启了焊接技术发展的新纪元。

随着科学技术、焊接技术的发展，弧焊电源也相应发展，最初用于电弧焊的弧焊电源是直流弧焊发电机；世纪年代，除直流弧焊发电机外，已开始采用构造简单、成本低廉的交流弧焊变压器，弧焊电源及其控制技术也有了很大的发展20世纪20年代，随着工业生产进一步发展，不仅需要连接的产品数量增加，而且出现了许多对连接质量要求高的产品，如车辆、大型远程航行的船舶、锅炉和桥梁等，为适应焊接生产量的迅速增加，从20世纪40年代开始，焊接技术的发展迈入了一个新时期。

首先成功研制了埋弧焊；随后，航空、原子能等技术的发展，要求焊接高强钢和铝、钛及其合金等新型材料，出现了氩弧焊；20世纪50年代又相继出现了CO2焊等各种气体保护焊工艺，紧接着还成功研制了高能量密度的等离子弧焊，弧焊电源及其控制技术也相应地有了大幅度的发展，例如，20世纪40年代出现了用硒片制成的弧焊整流器，到了20世纪60年代，大容量硅整流元件，晶闸管的问世，为发展硅弧焊整流器，晶闸管式弧焊整流等提供了条件，与此同时其控制技术也从机械式控制发展到电磁式、电子式控制。

5弧焊电源发展趋势
目前我国弧焊电源和电弧焊机制造、研究的状态与国民经济的需要仍不相适应，产品的品种数量质量性能和自动化程度还远不能满足各部门的需要，与世界工业发达国家相比，尚存在较大差距为了顺应我国社会主义现代化的需要，广大焊接工程技术人员努力从事弧焊电源的科研和开发，充分利用电子技术和大功率电子元件，不断改善和提高产品的质量、可靠性和稳定性，尤其是大力发展高效节能、省料、性能良好的新型弧焊电源，研究和发展弧焊电源及其控制
技术的基础理论，积极研制微机电脑控制的智能弧焊电源，从而把弧焊电源的发展推到一个新阶段。

5总结
计算机技术、网络技术、控制技术及电力电子技术的发展对智能型焊接电源的发展提供了保证。

利用计算机的存储功能和高速、高精度数据处理能力, 可使焊机向多功能化和智能化发展。

在焊机中引入自适应控制、模糊控制、神经网络控制等现代控制方法, 进行参数的优化、焊接质量的控制等,以降低对焊工操作水平的要求,进一步提高焊机的性能和适应性。

各种控制技术在焊接电源设计及控制中的应用还处于发展的阶段,其应用的方式也是多种多样的,焊机的稳定性、可靠性及焊接质量将会是检验各种控制应用效果的最终标准。

提高焊接电源的效率、降低焊接电源对电网的污染及电磁污染, 开发自动控制的智能型的绿色焊接电源已成为开发人员的共同目标。

随着电力电子器件的发展和数字化芯片功能越来越强大,弧焊电源的数字化程度将越来越高。

近年来随着市场竞争的日趋激烈,提高焊接生产的效率、保证产品质量、实现焊接生产的自动化越来越得到焊接生产企业的重视。

只有不断发展数字化和智能化的弧焊电源,才能实现焊接生产的自动化和智能化。

参考文献
1.数字化弧焊电源与焊接技术的发展殷树言《焊接技术》
2.点焊机的绿色概念刘竹《电焊机》
3.弧焊电源的现状与发展于立国《焊接技术》。