口开口量）；带锯机安全装置（除工作部分外，都应用 设备 N 和 PE，厂内低压配电及民用楼房；TN-C：PEN，
防护罩封闭、液压可调式封闭防护罩、停机时应装设锯 触电危险性小、用电设备简单）。微信 41236161
盘制动控制器、可使用锯盘制动器）；刨床安全装置（平 28、兼防措施：双重或加强绝缘（2MΩ+5MΩ=7MΩ）、
教45、起重机械安全装置：位置限制与调整装置（上升、
运行、偏斜、缓冲）；防风防爬（轨道，门式、门座、 装卸桥、塔式）；安全钩（单主梁）；回转锁定（臂架类）； 防后倾（流动式和动臂式）；起重量限制器（都有）；力 矩限制器（臂架类）；防坠安全器（速度）；防碰装置（多
业 灯；10）电磁辐射能量：可燃物吸收辐射能。 电火花和电弧：工作（刀开关、断路器、接触器、 控制器接通和断开线路；插销插拔；直流电机电刷与换 向器接触处、异步电机电刷与滑环接触处）；事故（线
手指离剪刀口最少 200mm，离开压紧装置）。
和橡胶）、屏护、间距（起重机：1kV 及以下≥1.5m，
14、木工机械：危害因素（机械伤害、火灾和爆炸、生 10kV≥2m；低压操作时 0.1m）。
物化学危害、木粉尘危害、噪声和振动）；防反弹装置 27、间接电击防护：IT 系统（保护接地，不接地电网），
汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，打开定期排
酸碱灭火器：65%工业硫酸和碳酸氢钠水溶液，适
污阀，同时上水）；
于 A 类，不适于 B、C、D 类火灾、带电火灾。
炉膛爆炸（严禁“爆燃法”，通风→点火→送燃料，
二氧化碳灭火器：适用 600V 以下带电电器、贵重
点火失败后先通风吹扫 5~10min 后才能重新点火）。
52、闪点和燃点：火灾危险性，越低，火灾危险性越大。 53、自燃点：液体和固体析出可燃气体挥发物越多，固 体粉碎得越细，自燃点越低；不能衡量火灾危险性。
54、一般情况下，密度越大，闪点越高而自燃点越低。
业 电中和器、防人体静电。
36、特种设备分类：游客管起电容锅炉厂微信 41236161。 37、锅炉事故
3、电车 1.8、三手 1.5）；堆垛高度（2m，3.5m）；地面 技能不熟，思维及行为方式）。
状态（深>0.2m、宽>0.1m 坑、壕、池应有防护栏或盖 板，夜间应有照明）；设备间距（大、中、小：217、987）。 10、机床常见事故及控制措施：触电（接地或安全电压）、 绞缠（不突出或防护罩）、长料甩击（防弯装置及设料
N 线直接电击），动作（有剩余电流，两相、三相短路）。 32、电器引燃源：危险温度、电火花和电弧。
透、涡流（导电），表面刺透我。
育 43、起重机械事故：重物失落（脱绳、脱钩、断绳、断
钩）；挤伤（挤人）；坠落（维修工具零部件坠落砸伤）；
触电；机体毁坏。
44、起重机事故预防：十不吊、五不挂。
危险温度：1）短路 2）过载 3）漏电：漏电电 流集中在一点，引起局部发热 4）接触不良 5）铁心过 热 6）散热不良 7）机械故障 8）电压异常：过高-铁心 发热增加；过低-电动机堵转、电磁铁衔铁吸合不上；9） 电热器具和照明器具：电炉子、电熨斗、白炽灯、碘钨
刨伤手-危险区域设置安全挡护装置，并限定与台面的 微信 41236161 安全电压、剩余电流保护器。
间距，阻挡手指进入危险区域；降低噪声-开有小孔的 29、电气设备分类：0 类（基本绝缘，不导电环境）；
定位垫片、手压平刨上必须有安全防护装置）。
0I 类和 I 类（0I 类金属外壳上有接地端子；I 类金属外
15、铸造：危害因素（火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、 壳上没接地端子，带保护端子的电源插头）；II 类设备
高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温热辐射）；铸造 （双重或加强绝缘）；III 类：特低电压，无保护接地。
车间建筑要求（应安排在高温车间、动力车间的建筑群 30、安全电压：42V（特别危险，手持电动工具）、36V
47、着火的三要素：氧化剂、可燃物、点火源。 48、可燃气体（氧化分解→燃烧；最易燃烧）；可燃液 体（蒸发→氧化分解→燃烧）；固体燃烧（简单物质：
硫、磷，熔化→蒸发→燃烧（无分解）；复杂物质：受
热分解为气态或液态→蒸气→氧化分解→燃烧；焦炭：
稀释到爆炸下限的 25%，局部通风局部降，障碍物、凹 不分解，无火焰）。
1、机械设备危险部位：咬合处（旋转与切线、旋转和 内，不释放有害物质的生产建筑的下风侧；利用天窗排
固定、对向旋转）；旋转的轴、凸块、孔。
风或设置屋顶通风器；熔化、浇注和落砂、清理区-避
2、防护罩要求：齿轮全封闭（钢或铸铁）、皮带传动金 属骨架、联轴器“Ω”；安全技术措施：直接（消除）；
间接（防护）；指导（标志）。
4、机械伤害预防对策：本质安全（消除原因→减少接 触次数→难以接近或提供安全装置→保护装置或个人 防护）；保护人员安全（辨别危险、醒目或警示标志、 避免伤害、自觉性）。 5、机械的安全设计：本质安全（避免锐边、尖角和凸
教设备运行和停车状态的连续可靠、停车按钮为红色，比
启动按钮高 10～12mm、高压蒸汽管道上必须装有安全 阀和凝结罐，以消除水击，蓄力器有安全阀，安全阀的 重锤必须封在带锁的锤盒内）。 17、视觉特性（暗适应，明适应，眩光）；听觉特性（绝
架）、绞手（不戴手套）；机床转动异常（温升、转速、
振动、撞击、输入输出、内部缺陷）。
11、易损件故障检测：两轴两轮（传动轴、轴承、齿轮、 叶轮）、滚动轴承检测参数（振动、噪声、温度、磨损
残余物分析和组成件的间隙）。
育 19、微气候环境评价：有效温度、不适指数、三球（干
湿黑）温度指数、卡他度。
20、人机系统：人的功能（传感、信息处理、操纵）； 人机功能分配；人机可靠度计算（P59-61）
锅炉爆炸（水蒸气爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水
汽油<煤油<轻柴油<重柴油<蜡油<渣油，闪点升高，自 燃点降低。（汽煤柴蜡渣）
55、火灾自动报警系统：触发装置、火灾报警装置、火 灾警报装置和电源。
中 爆炸）； 锅炉缺水（表内发亮，叫水→轻微缺水：立即上水； 上水后水位仍不能恢复，立即停炉；严重缺水：必须紧 急停炉）；满水事故（表内发暗）；
业 出部分；安全距离；物理量限值；本质安全工艺和动力
源）；失效安全（故障，如操作限制开关、预设制动装 置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关）。 6、机器安全装置：固定、联锁、控制、自动、隔离、
对阈限：频率阈限、声压阈限和声强阈限；辨别阈限： 分辨出两个声音的最小差异，与声音的频率和强度有 关）；反应时间（听觉最短，其次是触觉和视觉）。 18、劳动强度（15、20、25）；疲劳产生的原因：工作
对人和设备）；砂轮与卡盘（法兰盘≥砂轮直径的 1/3， 磨损到 10mm 应更换；200mm 调平衡；软垫大于卡盘 直径 2mm、厚度为 1～2mm）；砂轮机的防护罩（65°、
最重）。 23、电击种类：直接接触电击（正常即带电），间接接 触电击（故障才带电）。 24、人体触电体方式：单相电击（触及一相）、两相电
中 可调、跳闸、双手控制。
7、紧急停车开关：瞬时动作，终止一切运动；有惯性 设备与制动器或离合器联锁；颜色为红色；易于触及。
8、安全防护网的技术要求：手指尖、手指（教材 P7）。 9、厂区主干道(双 5、单 3m、人 1)和车间安全通道（车
原因（劳动制度和生产组织不合理，如作业时间过久、 强度过大、速度过快、体位欠佳等；机器设备和工具条 件差，设计不良，如控制器、显示器；工作环境很差， 如照明，噪声，振动、高温、高湿以及空气污染）；作 业者本身因素（效果不佳，内容单调，环境缺少安全感，
3、皮带防护罩：离地面＜2m；轮中心距≥3m；宽度 ≥15cm；回转速度≥9m/min。
风天窗）。工艺操作（烘包、浇铸、冷却，80%，预热）
育 16、锻造：危害因素（火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、
噪声和振动、尘毒、热辐射）；安全技术（机架和突出 部分不得有棱角或毛刺、防护罩用铰链安装在不动部件 上、启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证
台）。
46、专用机动车辆：货叉（重复加载）；链条（极限拉 伸和检验载荷）；安全阀（溢流）；护顶架（静动载，1.8m， 不挡视线）。
中 路或设备故障，绝缘损坏、导线断线或连接松动，熔丝
熔断，闪络）。
33、爆炸性气体环境：危险场所分区（0-连续或长期、 1-可能、2-不太可能）；释放源级别（连续级、一级、 二级）；通风条件调整区域（通风良好降低：良好通风-
中 30°、6mm、3mm、150mm 看图）；砂轮机使用（禁
止侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作）。
13、冲压机械：危险因素（设备结构的危险-伤手；动 作失控-连冲；开关失灵-误动作；模具-意外事故）；模 具防护（防护板（罩）；改进模具减少危险面积；机械
击（触及两相）、跨步电压电击（20m 电压接近于零）。 人体阻值（1000-3000；500-800） 25、电伤：电烧伤（电流灼伤、电弧烧伤-直接或间接）、 电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光性眼炎（紫外线）。
设备、图书档案、精密仪器仪表初起火灾、一般可燃液
38、压力容器压力：设计压力＞最高工作压力＞安全阀 体火灾；不适于扑灭金属或氧化剂火灾。
开启压力。
干粉灭火器：适于可燃液体、气体及带电设备火灾、
39、安全阀与爆破片：并联（安全阀的开启压力略低于 固体物质火灾，不适于扑救轻金属火灾。
教21、触电：电击（主要伤害心脏）；电伤（热效应、化
学效应、机械效应对人体的伤害，Байду номын сангаас见于人体外部）。
22、电流对人体的伤害程度：电流值（感知电流，男 1.1 女 0.7→摆脱电流，男 16 女 10.5→室颤电流 50）； 电流途径（最危险左手到前胸）；电流种类（工频电流
业 12、砂轮机：安装位置（专用机房或 1.8m 挡板、不正