精心整理篮球场施工工艺说明：本施工方案编制依据《体育建筑设计规范》JGJ31-2003,《城市社区体育设施技术要求》JG/T191-2006执行。

一、挖土及基础夯实基土压实密度达到95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%分，重编。

垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。

三、碎石施工方法及说明碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。

处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。

碎石垫层层共5CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨1C25，2AB20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。

面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。

C、混凝土浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水。

在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。

定好标高，用6mm的钢筋扎成30*30的钢网。

D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。

如操作确有困难时，应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。

E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。

F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。

混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。

GHI20秒。

JK3、混凝土养护方法：A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿草包，一层干草包（湿草包应在地面上浇湿之后然后盖在混凝土面上）在最初三天内每天上午拿掉干草包，浇湿下面一层草包，晚上覆盖干草包。

之后白天拿掉草包，浇水养护，晚上覆盖二层干草包（白天拿旧草包一定要白天有太阳的时候）。

如遇雨天应采用塑料布覆盖。

球场基层应先采用塑料布覆盖，以保证塑胶面层施工时的清洁、无污染，然后盖上草包浇水湿润养护。

B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模。

C、根据当地地区实际平均气温及混凝土内、外温差不超过25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程）JGJ3－88。

本工程采用以上养护方法及措施能防止出现由于降温温差和混凝土收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝。

D，做到砼浇筑工艺流程：水泥混凝土施工工艺流程图包塑围根据（4）灯柱：用Φ114焊接钢管制作，二片场地中心四个灯柱用Φ114焊接管制作，地平面至柱顶高为6m，灯柱端铁柱墩，埋地深度800mm，钢筋水泥混凝土柱墩800mm×500mm×500mm。

（5）电源：使用220V-230V电压电源；在做基础施工时须按电线布局图预埋好Φ25镀锌管，穿好4mm2单铜线线，做妥接线盒（接线盒装在灯柱底部，并装盒盖）；采用三相四线制，电线拉至围网边适当位置并接通场内所有灯具；场外部分由甲方负责。

（6）灯具：供应并安装飞利浦亚明“YG-TG-1000W”网球场专用灯具8套。

六、硅PU （SPU ）地坪施工方案主要施工流程↓↓↓↓↓↓1、基础处理①、新水泥混凝土基础：●基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不小于3mm），有一定排水坡度（横向≤0.8%，纵向≤0.2%，必须保证泄水），强度达到建筑混凝土标准C25强度，浇筑后保水养护不少于7天，整体固化养护周期不少于28天（保证水泥固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。

新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于20㎡为一个方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6mm—8mm，深度为混凝土板厚度的2/3（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其他地方开裂）。

●基础处理：（磨缝——酸洗——底涂——找平——修补）a、把温度缝两边的基面各宽40—50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成V型，（各40-50宽是提高填缝胶与基面的面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅pu表面）。

b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，在用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。

在酸洗过程中要圈出积水位标识标记。

c、底涂：基础干燥后用专用底涂（TB201）分一道滚涂于地面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮磨是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（大于45摄氏度）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。

在基础表面强度小于C20或表面较松散时，可用TB201加1倍稀释剂（二甲苯或者醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加TB201渗入深度直到表面形成光亮磨为止，使基础表面得以达到施工要求。

d、填缝：底涂固化后，填缝胶加10%—20%稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有限减少基础热胀冷缩变化影响便面外观）漏出部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用填缝胶分两道以上把v型槽填平（一次填的厚度不大于1mm，太厚会发泡，影响填缝胶的性能)。

e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水深度不超过5mm的用弹性层（TB—002）加面层专用砂按1:1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用TB—002薄涂一道于积水处，再用底涂（TB—201)加40-80目砂按1:6-8（重量比）拌合均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂TB—002作用为保证修补材料与基面粘接牢固；若砂粒较细大于80目，加入量要相应减少）修补时注意修偶边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后磨平整后才能进行弹性层施工。

②、旧水泥混凝土基础：基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础切割温度缝。

若基础有下沉或者及不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（厚度大于40mm）或者水泥混凝土（厚度大于50mm）铺设找平基础。

●基础处理基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。

若基础有裂缝超过2mm宽的，应用切割机扩宽列6—8mm,按新水泥混凝土基础要求磨缝、填缝；若宽度小于2mm的把缝表面磨成v字型，宽度50mm，深度3mm,直接用填缝胶分多道填平即可。

③、沥青基础：●基础要求：表面均匀坚实、无污垢、无搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，压实密实度不小于95%，在中型碾压机压过后，无显着轮迹、无发软起皮、无松散浮土、波浪等现象；平整度为3米直尺误差不大于3mm，平整度合格率须大于90%，有一定排水坡度，保证泄水。

新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅PU材料与基础有良好的粘接。

●基础处理a、清洗：用洗衣粉水或洗洁精水，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏物及其他浮松杂物。

清洗时要标好积水位的标识。

b、封底：用专业底涂TB—202用刮板刮涂于基面，必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整。

不影响后面施工，若基面空隙较大，第一道刮涂时可加入30%的专用石英砂（40—80目），搅拌均匀后刮涂。

C、积水找平修补：按新水泥混凝土基础处理。

2、硅PU材料施工（弹性层→加强层→面层→划线）①、弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需要用稀释剂（二甲苯或者醋酸乙酯）调节到适合的施工稠度，用带齿的刮板图于基面，每道涂刮厚度不超过两毫米，每道刮涂时间间隔以前一道干固时间为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。

刮涂时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需在后面的配料当中多加稀释剂以保证表面流平。

若气温较低（小于10摄氏度以及相对湿度较低小于60%时，需加入（3—8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少时间间隔，具体加水量视现场天气情况而定，应避免在猛然阳光照射下施工。

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其他工具修整平后清理干净才能进行加强层施工。

②、加强层：加强层施工方法与弹性层一致。

若加强层设计较薄（小于1毫米），齿刮难以刮平的，可用胶刮板刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。

③、面层：面层材料为水性材料，所以需加水稀释至适合的施工稠度，(若面料为双组份，甲乙组应按规定比例混合均匀后再加入水及催化剂搅拌），然后根据厂家材料的特性，加入适量催化剂均匀搅拌。

可用喷涂或者滚涂进行施工，场地表面粗糙的可在拌料过程中加入适量面层专用砂。

最低温度低于5摄氏度不宜施工，施工后保持10小时无水侵泡。

各类球场面层做法：a、篮球场：分三道，第一、二道加入15%的石英砂，第三道不加砂；若面层材料为双组份，加砂时应先将A组与专用砂搅拌均匀，再加入B组搅拌，再加水及催bcabcde、场地铺设后需保证5天以上才能投入使用；本方案只能作为指导，在实际施工过程中具体以厂家指导以及现场实际情况为准。

以下环境不适于施工：-雨雾天气或环境温度低于5oC或相对湿度大于85%-基础温度低于5oC或高于50oC检查：-调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

-施工整过程每一道工序施工后，在未干透前不能有水浸泡。

重要建议施工完毕后，有必要等待72小时再投入使用以保证涂层完全保养成熟；该场地仅作为运动用途，使用者必须穿适当的运动鞋，如网球鞋或篮球鞋。

文123对策。

456。