高压旋喷桩的施工
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。

施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

在电厂、路桥软土地基的加固方面效果明显。

下面以我所在的华能福州电厂项目为例，谈谈旋喷桩的施工。

1. 工程概述
华能福州电厂位于福州长乐市筹岐村的东北侧，闽江右岸。

距长乐城区约4km ，距福州市中
心约35km 。

本工程为华能福州电厂三期工程3号圆形煤场建筑工程，在已建1号、2 号圆形煤场的东侧，场地南北向长约250m,东西向宽约200m，场地标高3.92〜19.31m。

⑸施工范围及内容：施工数量约6105根，约24000m3（以实际施工为准）。

桩径①500 mm,桩
长约8〜30m,对③1淤泥层及③2淤泥质粘土层进行处理，水泥采用PC32.5R早强型复合硅酸盐
水泥,水泥浆液的水灰比采用1:1~1:1.5。

施工内容包括：测量放线、下喷射管、提升旋喷水泥浆、
2. 工程地质情况
1.1 根据本次勘测,煤场改造工程建构筑物地段所见岩土层自上而下描述为：
①填土（Q4ml）：该层包含素填土和杂填土。

素填土：黄褐色,为居民修建房屋时的基础（条石）和三期煤场的弃土（碎石、砂混合堆积, 块石含量较高, 粒径不等）该层极其不均, 为松散〜稍密状态。

杂填土：褐黄色、灰褐色,以松散为主,由粘性土、灰渣及砖块组成,该层厚度0.4〜
12.8m。

③ 1 淤泥（Q4m ）：深灰色,饱和,流塑,含大量有机质、腐殖质,烂圆木,下部夹薄层粉砂, 含有贝壳。

土层分布均匀,厚度1.9〜12.7m。

③2淤泥质粘土（Q4m）:深灰色、软塑为主，少量流塑，饱和，切面光滑，鳞片状结构，结构松散,土层厚度1.6〜29.1m。

④粉质粘土（Q4dl+pl ）:坡洪积，黄褐色〜砖红色，可塑稍硬，混少量碎石。

厚度1.2〜10.8m。

⑥残积粘性土（Q4el）:黄绿色、灰绿色等，很湿，硬塑为主，含碎石，碎石成分为片麻状花岗闪长岩或结晶岩,厚度0.4〜9.9m。

残积碎石（Q4el）:碎石多为花岗岩，一般粒径3〜10cm，棱角状，混多量粘性土，稍密〜中
密,厚度0.5〜6.2m。

22水文地质条件
拟建场地原始地面较低地带表层为回填土所覆盖, 层内所
含地下水属上层滞水，主要受大气降雨和地表水补给，通过钻
孔测量，场地静止水位埋深
0.6〜6.9m，相应标高2.34〜4.08m，因此该层水对基础工程施工有一定影响，可采用排水沟排除。

下部的淤泥类土、粉质粘土，土层渗透系数很小，水量不大。

深部的含碎石残积粉质粘土，含水条件好，但主要受上层滞水补给，其水量也不大。

3. 设计参数及要求
(1)高压旋喷桩桩径①500 mm,桩长约8〜30m，桩身穿过③1淤泥层及③2淤泥质粘土层，采用梅花形布桩，桩中心间距 1.2m；
(2)经高压旋喷桩处理后复合地基承载力fak> 150kPa, Es 压缩模量》15MPa，桩体内摩擦角》38°;
(3)桩身试块(边长70.7mm的立方体)的28天龄期无侧限抗压强度标准值不小于 2.5MPa ;
(4)水泥采用PC32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~1:1.5。

(具体掺入量根据现场试验结果选用)。

4•施工工艺及质量控制标准
4.1高压旋喷桩主要工序的施工方法
高压旋喷桩施工时，首先利用钻机预成孔至设计深度，下喷射管的同时拌制水泥浆
液，喷射管下到设计深度后，输送符合设计要求的水、气、浆液，然后边旋转提升边喷水泥浆直到设计桩顶，回灌
终孔。

高压旋喷桩施
机就位、造孔施工、射
管、喷射灌浆、成工工艺
流程详见图工工艺流程包括：钻旋喷桩机就位、下喷桩等。

高压旋喷桩施
8-12所示。

填土层厚度约0.3〜3.6m,是良好的含水层,
图8-12 施工工艺流程图。