严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
8
吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
9
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助索具。
3.保持逃生通道，信号员要能看到吊运工，同时确保自己能被吊车司机看到(如果看不到，必须使用对讲机)
10
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
作业安全分析表
HSE/WA-014-R01
工作描述：
联系工单号：
JSA小组成员：
序号
作业步骤
潜在危险
控制措施
负责人
1
办理吊装作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
1.利用流动式起重机（履带起重机、轮胎起重机等）进行的起重作业（重量不限）；
2.10t以上的起重作业或高危条件下的小型设备、管道及构件吊装；
4
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
5
试吊：检查机器稳定性，制动器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
6
吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏
3.属于安全专项方案管理范围的起重作业。
2
明确司索指挥、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备损坏
1.司索指挥人员、吊车司机必须持证上岗。
2.严禁无人、多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3.吊车司机无法看清司索人员手势信号时，双方用对讲机沟通；
4.确认吊物重量，使用满足起吊重量的吊索具；
3
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.所有的吊装货物都必须系有尾绳，尾绳长度适当，处于良好可用状态；
4.保证货物重量在吊车额定载荷内（注意吊臂半径和角度），选择合适的吊车吊钩
5.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
6.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.保持逃生通道，信号员要能看到吊运工，同时确保自己能被吊车司机看到(如果看不到，必须使用对讲机)
5.严禁直接用手搀扶。
7
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害